AISI D2 Soğuk İş Takım Çeliğinin Elektro Erozyon Tekniği İle İşlenebilirliğinin Deneysel Olarak İncelenmesi
Öz
Bu çalışmada elektro erozyon ile işlemede (EEİ) iş parçası ve elektrot çifti için işleme parametrelerinin etkileri deneysel olarak incelenmiştir. Deneysel çalışmada elektrot olarak bakır, iş parçası malzemesi olarak AISI D2 soğuk iş takım çeliği kullanılmıştır. İşleme parametreleri olarak boşalım akımı ve vurum süresi için sırasıyla üç farklı seviye belirlemiştir. Deneysel çalışma sonucunda iş parçası yüzey pürüzlülükleri ölçülmüştür. İş parçası işleme hızı, elektrot aşınma hızı ve bağıl aşınma değerleri hesaplanmıştır. Elde edilen ölçüm ve hesaplama sonuçları grafikler, SEM ve mikroskop görüntüleri kullanılarak yorumlanmıştır. Deneysel çalışma sonucunda boşalım akımının ve vurum süresinin artmasının yüzey pürüzlülüğü ve elektrot aşınma hızını olumsuz, iş parçası işleme hızını olumlu etkilediği belirlenmiştir.
Anahtar Kelimeler
Kaynakça
- Beri, N., Maheshwari, S., Sharma, C., & Kumar, A. (2008). Performance evaluation of powder metallurgy electrode in electrical discharge machining of AISI D2 steel using taguchi method. Mechanical Engineering, 2(2), 167–171.
- Çaydaş, U. (2008). Ti6Al4V alaşımının elektro erozyon ve elektro kimyasal işleme yöntemleriyle işlenebilirliğinin araştırılması (Doktora tezi). Fırat Üniversitesi, Elazığ.Guu, Y. H. (2005). AFM surface imaging of AISI D2 tool steel machined by the EDM process. Applied Surface Science, 242(3–4), 245–250.
- Ho, K. H., & Newman, S. T. (2003). State of the art electrical discharge machining (EDM). International Journal of Machine Tools and Manufacture, 43(13), 1287-1300.
- Kansal, H. K., Singh, S., & Kumar, P. (2007). Effect of silicon powder mixed EDM on machining rate of AISI D2 die steel. Journal of Manufacturing Processes, 9(1), 13–22. Keskin, Y., Halkacı, H. S., & Kizil, M. (2006). An experimental study for determination of the effects of machining parameters on surface roughness in electrical discharge machining (EDM). The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 28(11–12), 1118–1121.
- Khan, A. A. (2008). Electrode wear and material removal rate during EDM of aluminum and mild steel using copper and brass electrodes. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 39(5–6), 482–487.
- Kiyak, M., & Çakır, O. (2007). Examination of machining parameters on surface roughness in EDM of tool steel. Journal of Materials Processing Technology, 191(1–3), 141–144.
- Lau, W. S., Wang, M., & Lee, W. B. (1990). Electrical discharge machining of carbon fibre composite materials. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 30(2), 297–308.
- Lee, S. H., & Li, X. P. (2001). Study of the effect of machining parameters on the machining characteristics in electrical discharge machining of tungsten carbide. Journal of Materials Processing Technology, 115(3), 344–358.
Ayrıntılar
Birincil Dil
Türkçe
Konular
Mühendislik
Bölüm
Araştırma Makalesi
Yazarlar
Ali Kalyon
*
0000-0003-3300-1336
Türkiye
Yayımlanma Tarihi
29 Mart 2019
Gönderilme Tarihi
9 Aralık 2018
Kabul Tarihi
22 Şubat 2019
Yayımlandığı Sayı
Yıl 2019 Cilt: 3 Sayı: 1
Cited By
Experimental and Statistical Investigation of Machinability of AISI D2 Steel Using Electroerosion Machining Method in Different Machining Parameters
Advances in Materials Science and Engineering
https://doi.org/10.1155/2021/1241797Elektro Erozyon İşleminde Kesme Parametrelerinin Elektrot Üzerindeki Kerf ve Yüzey Pürüzlülüğüne Etkileri
Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji
https://doi.org/10.29109/gujsc.913417Sleipner Soğuk İş Takım Çeliğinin Elektro-Erozyon Tezgahında Bakır Krom Zirkonyum Alaşımı Elektrot ile İşlenmesinde İşleme Parametrelerinin Kerf ve Yüzey Pürüzlülüğü Üzerine Etkisinin İncelenmesi
Karadeniz Fen Bilimleri Dergisi
https://doi.org/10.31466/kfbd.948444Ramor 550 Çeliğinin Elektro Erozyon İşleme Metodu İle İşlenmesinde Proses Parametrelerinin Delik Çapına Etkisi
Osmaniye Korkut Ata Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi
https://doi.org/10.47495/okufbed.1074857Overcut Optimization in Machining of DIN 1.2767 Tool Steel with Electro Erosion Technique
Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi
https://doi.org/10.29130/dubited.1422393