Tornalama İşleminde Karbon Emisyonunu En Aza İndiren Bir Modelin Geliştirilmesi

Yusuf Tansel İç; F. Selin Akkoç; Nergis Gümüşboğa; Zeynep Ballı

Tornalama İşleminde Karbon Emisyonunu En Aza İndiren Bir Modelin Geliştirilmesi

Öz

Son günlerde birçok araştırmacı büyük miktarda enerji tüketen ve atmosfere karbon salan imalat işlemleri üzerinde yoğunlaşmışlardır. Karbon salınımını azaltmayı amaçlayan düşük karbonlu üretim literatürde popüler bir konu başlığıdır. Bu çalışma, geleneksel tornalama işleminde karbon salınım miktarının belirlenmesine yönelik bir bütünleşik model sunmaktadır. Çalışmada kesici takım, elektrik sistemi, iş parçası ve kesici takım malzeme özellikleri ve talaş kaldırma gibi geleneksel torna tezgahı alt sistemlerinin toplam karbon emisyonuna katkıları araştırılmıştır. Ardından tekil alt sistemlerin toplam karbon salınımı miktarını nicel olarak ortaya koyan bir model geliştirilmiştir. Geliştirilen model geleneksel bir torna tezgahında farklı kesme faktörlerinin karbon salınımına etkilerini tespit etmek için bir tornalama işlemine uygulanmıştır.

Anahtar Kelimeler

Karbon salınımı,talaşlı imalat,tornalama,Taguchi Yöntemleri,enerji tüketimi

Kaynakça

1. Li, C., Tang, Y., Cui, L., Li, P., A quantitative approach to analyze carbon emissions of CNC-based machining systems, Int. J. Of Advanced Manufacturing Tech., 26 (2015), 911–922.
2. Herrmann, C., Thiede, S., Process chain simulation to foster energy efficiency in manufacturing, CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, 1 (2009) 4, 221–229.
3. Tian, G. D., Liu, Y. M., Ke, H., Chu, J. W., Energy evaluation method and its optimization models for process planning with stochastic characteristics: A case study in disassembly decision making, Computers and Industrial Engineering, 9(2012) 2, 107– 112.
4. Rahimifard, S., Seow, Y., Childs, T., Minimizing embodied product energy to support energy efficient manufacturing, Manufacturing Technology, 59(2010) 1, 25– 28.
5. Gutowski, T. G., The carbon and energy intensity of manufacturing, Proceedings of the 40th CIRP international manufacturing systems, 2007.
6. Neugebauer, R., Wertheim, R., Harzbecker, C., Energy and resources efficiency in the metal cutting industry, Proceedings of the 8th global conference on sustainable manufacturing, 36, 247–257, 2011.
7. Diaz, N., Redelsheimer, E., Dornfeld, D., Energy consumption characterization and reduction strategies for milling machine tool use, Proceedings of 18th CIRP international conference on lifecycle engineering, 263– 267, 2011.
8. Jia, S., Tang, R. Z., Lv, J., Therblig-based energy demand modeling methodology of machining process to support intelligent manufacturing, Journal of Intelligent Manufacturing, 25 (2014) 5, 913-931.

9. Krishnan, N., Raoux, S., Dornfeld, D., Quantifying the environmental foot print of semiconductor equipment using the environmental value systems analysis (EnVS), IEEE transactions on Semiconductor Manufacturing, 17( 2004) 4, 554–561.
10. Jeswiet, J., Kara, S., Carbon emissions and CES in manufacturing, CIRP Annals- Manufacturing Technology, 57 (2008) 1, 17– 20, 2008.
11. Tridech, S., Cheng, K., Low carbon manufacturing: Characterisation, theoretical models and implementation, International Journal of Manufacturing Research, 6 (2008) 2, 110–121.
12. Diaz, N., Choi, S., Helu, M., Chen, Y. F., Jayanathan, S., Yasui,Y., Kong, D., Pavanaskar, S., Dornfeld, D., Machine tool design and operation strategies for green manufacturing, Proceedings of 4th CIRP international conference on high performance cutting, 1–6, 2010.
13. Song, J. S., Lee, K. M., Development of a low-carbon product design system based on embedded GHG emissions, Resources Conservation and Recycling, 54 (2010) 9, 547–556.
14. Rajemi, M. F., Mativenga, P. T., Aramcharoen, A., Sustainable machining: Selection of optimum turning conditions based on minimum energy considerations, Journal of Cleaner Production, 18 (2010) 10–11, 1059–1065.
15. Le, T. P. N., Lee, T. R., Model selection with considering the CO2 emission alone the global supply chain, Journal of IntelligentManufacturing, 24 (2013) 4, 653- 672.
16. Halevi, Y., Carpanzano, E., Montalbano, G., Koren, Y., Minimum energy control of redundant actuation machine tools, Manufacturing Technology, 60 (2011) 1, 433–436.
17. Chen, Q. X., Kang, C. Q., Xia, Q., Guan, D. B., Preliminary exploration on low-carbon technology roadmap of China’s power sector, Energy, 36 (2011) 3, 1500–1512.
18. Fang, K., Uhana, N., Zhao, F., Sutherland, J. W., A new approach to scheduling in manufacturing for power consumption and carbon footprint reduction, Journal of Manufacturing Systems, 30(2011) 4, 234– 240.
19. Duflou, J. R., Sutherland, J. W., Dornfeld, D., Herrmann, C., Jeswiet, J., Kara, S., et al., Towards energy and resource efficient manufacturing: A processes and systems approach, Manufacturing Technology, 61(2012) 2, 587–609.
20. Canadell, J. G., Quèrè, C. L., & Raupacha, M. R., Field, C.B., Buitenhuis, E.T., Ciais , P., Conway, T.J., Gillett, N.P., Houghton, R. A., Marland, G., Contributions to accelerating atmospheric CO2 growth from economic activity, carbon intensity, and efficiency of natural sinks, Proceedings of the National Academy of Sciences of the USA, 104(47), 18866–18870, 2007.
21. İç, Y.T., Yıldırım, S., Çok Kriterli Karar Verme Yöntemleriyle Birlikte TAGUCHI Yöntemini Kullanarak Bir Ürünün Tasarımının Geliştirilmesi, Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der., 27(2012) 2, 447-458.
22. Tong, L.I., Chen, C.C., Wang, C.H., Optimization of multi-response processes using the VIKOR method, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 31(2007), 1049–1057.
23. Lan, T-S.,Taguchi optimization of multi objective CNC machining using TOPSIS, Information Technology Journal, 8(2009) 6, 917-922.

Ayrıntılar

Birincil Dil

Türkçe

Konular

-

Bölüm

Araştırma Makalesi

Yazarlar

Yusuf Tansel İç ^*

F. Selin Akkoç Bu kişi benim

Nergis Gümüşboğa Bu kişi benim

Zeynep Ballı Bu kişi benim

Yayımlanma Tarihi

2 Mayıs 2018

Gönderilme Tarihi

7 Mart 2016

Kabul Tarihi

-

Yayımlandığı Sayı

Yıl 2016 Cilt: 14 Sayı: 1

IZ

https://izlik.org/JA26NC49GY

Kaynak Göster

RIS / Bibtex

APA

İç, Y. T., Akkoç, F. S., Gümüşboğa, N., & Ballı, Z. (2018). Tornalama İşleminde Karbon Emisyonunu En Aza İndiren Bir Modelin Geliştirilmesi. Makina Tasarım ve İmalat Dergisi, 14(1), 31-40. https://izlik.org/JA26NC49GY

AMA

1.İç YT, Akkoç FS, Gümüşboğa N, Ballı Z. Tornalama İşleminde Karbon Emisyonunu En Aza İndiren Bir Modelin Geliştirilmesi. MATİM. 2018;14(1):31-40. https://izlik.org/JA26NC49GY

Chicago

İç, Yusuf Tansel, F. Selin Akkoç, Nergis Gümüşboğa, ve Zeynep Ballı. 2018. “Tornalama İşleminde Karbon Emisyonunu En Aza İndiren Bir Modelin Geliştirilmesi”. Makina Tasarım ve İmalat Dergisi 14 (1): 31-40. https://izlik.org/JA26NC49GY.

EndNote

İç YT, Akkoç FS, Gümüşboğa N, Ballı Z (01 Mayıs 2018) Tornalama İşleminde Karbon Emisyonunu En Aza İndiren Bir Modelin Geliştirilmesi. Makina Tasarım ve İmalat Dergisi 14 1 31–40.

IEEE

[1]Y. T. İç, F. S. Akkoç, N. Gümüşboğa, ve Z. Ballı, “Tornalama İşleminde Karbon Emisyonunu En Aza İndiren Bir Modelin Geliştirilmesi”, MATİM, c. 14, sy 1, ss. 31–40, May. 2018, [çevrimiçi]. Erişim adresi: https://izlik.org/JA26NC49GY

ISNAD

İç, Yusuf Tansel - Akkoç, F. Selin - Gümüşboğa, Nergis - Ballı, Zeynep. “Tornalama İşleminde Karbon Emisyonunu En Aza İndiren Bir Modelin Geliştirilmesi”. Makina Tasarım ve İmalat Dergisi 14/1 (01 Mayıs 2018): 31-40. https://izlik.org/JA26NC49GY.

JAMA

1.İç YT, Akkoç FS, Gümüşboğa N, Ballı Z. Tornalama İşleminde Karbon Emisyonunu En Aza İndiren Bir Modelin Geliştirilmesi. MATİM. 2018;14:31–40.

MLA

İç, Yusuf Tansel, vd. “Tornalama İşleminde Karbon Emisyonunu En Aza İndiren Bir Modelin Geliştirilmesi”. Makina Tasarım ve İmalat Dergisi, c. 14, sy 1, Mayıs 2018, ss. 31-40, https://izlik.org/JA26NC49GY.

Vancouver

1.Yusuf Tansel İç, F. Selin Akkoç, Nergis Gümüşboğa, Zeynep Ballı. Tornalama İşleminde Karbon Emisyonunu En Aza İndiren Bir Modelin Geliştirilmesi. MATİM [Internet]. 01 Mayıs 2018;14(1):31-40. Erişim adresi: https://izlik.org/JA26NC49GY