TOOLOX 44 MALZEMESİNDE TALAŞ KALDIRMA MİKTARININ YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜ VE TAKIM AŞINMASI ÜZERİNDEKİ ETKİLERİNİN İNCELENMESİ

Öz

Bu çalışmada, gelişen imalat sektöründe kullanılmak üzere yeni üretilen Toolox 44 sıcak iş takım çeliği (44 HRC) kullanılarak işlenebilirlik deneyleri gerçekleştirilmiştir. İşlenebilirlik deneylerinde, kaldırılan talaş miktarına göre iş parçası yüzeyindeki yüzey pürüzlülüğü, deney sırasında oluşan kesme kuvveti ve kesici takımda oluşan takım aşınması incelenmiştir. Yapılan deneyler yüzey frezeleme yöntemiyle dört farklı kesme hızında (150-180-210-240m/dak), dört farklı ilerleme miktarında (0.4, 0.8, 1.2, 1.6mm/diş) ve iki farklı talaş derinliğinde (0.2-0.4mm) soğutma sıvısı kullanılmadan gerçekleştirilmiştir. Aşınma deneylerinde ise kaldırılan talaş hacmine (320-1600-3200-6400mm³) göre incelemeler gerçekleştirilmiştir. Sonuçlar neticesinde ilerleme miktarının ve kesme hızının artmasıyla yüzey pürüzlülük değerinin arttığı, kesme kuvveti değerlerinin ise ilerleme miktarına bağlı olarak arttığı kesme hızının artmasına bağlı olarak da azaldığı görülmüştür.

Anahtar Kelimeler

• Yüzey Pürüzlülüğü,Takım Aşınması,Talaş Miktarı,TOOLOX 44,Aşınma

Kaynakça

1. 1. Daghini, L. and Nicolescu, C., (2007). Influence of Inserts Coating and Substrate on Toolox 44 Machining. Swedish Production Symposium
2. 2. Demir,H., Çiftçi, İ., Zeyveli, M. ve Ulaş, H.B., (2009). Eğik Yüzeyleri Frezelemesinde İşleme Yönlerinin Yüzey Pürüzlülüğüne Etkileri. UTIS09, İstanbul.
3. 3. Zeyveli, M. ve Demir, H., (2009). AISI 01 Soğuk İş Takım Çeliğinin İşlenebilirliğinin Kesme Kuvvetleri ve Yüzey Pürüzlülüğü Açısından Araştırılması. e-Journal of New World Sciences Academy (NWSA), Cilt:4, Sayı:2, ss:323-331.
4. 4. Gezgin, A., (2007). Prizmatik Parçaların Frezelenmesi Esnasında Kesici Uç Sayısının Takım Ömrü ve Yüzey Pürüzlülüğü Açısından Değerlendirilmesi. Yüksek Lisans Tezi. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü.
5. 5. Şirin, E., Turgut, Y. ve Korkut, İ., (2012). Farklı Sertlikteki AISI D2 Soğuk İş Takım Çeliğinin Frezeleme İşleminde Kesme Parametrelerinin Yüzey Pürüzlülüğü ve Takım Aşınmasına Etkisi. Politeknik Dergisi, Cilt:15 Sayı:1 ss:9-14.
6. 6. Aouici, H., Bouchelaghem, H., Yallese, M.A., Elbah, M., and Fnides, B., (2014). Machinability Investigation in Hard Turning of AISI D3 Cold Work Steel with Ceramic Tool Using Response Surface Methodology. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Volume: 73, Issue: 9–12, pp: 1775–1788.
7. 7. Poulachon, G., Moisan, A., and Jawahir, I.S., (2001). Tool-Wear Mechanisms in Hard Turning with Polycrystalline Cubic Boron Nitride Tools. Wear, 250, 576-586.
8. 8. Çetinkaya, C., (2006). An Investigation of the Wear Behaviours of White Cast Irons Under Different Compositions. Materials & Design, 27, 437-445.

9. 9. Carpenter, S.D., Carpenter, D., and Pearce, J.T.H., (2007). XRD and Electron Microscope Study of a Heat Treated 26.6% Chromium White Iron Microstructure. Materials Chemistry and Physics, 101, 49-55.
10. 10. Horng, J.T., Liu, N.M., and Chiang, K.T., (2008). Investigating The Machinability Evaluation of Hadfield Steel in the Hard Turning with Al2O3/Tic Mixed Ceramic Tool Based on the Response Surface Methodology. Journal of Materials Processing Technology, 208, 532-541.
11. 11. Pavel, R., Marinescu, I., Deis, M., and Pillar, J., (2005). Effect of Tool Wear on Surface Finish for a Case of Continuous and Interrupted Hard Turning. Journal of Materials Processing Technology, 170, 341-349.
12. 12. Lahiff, C., Gordonb, S., and Phelan, P., (2007). PCBN Tool Wear Modes and Mechanisms in Finish Hard Turning. Robotics and Computer-Integrated Manufacturing, 23, 638-644.
13. 13. Daves, M.A., Chou, Y., and Evans, C.J., (1996). On Chip Morphology Tool Wear and Cutting Mechanics in Finish Hard Turning. CIRP Annals–Manufacturing Technology, 45, 77-82.
14. 14. Çolak, O., (2006). CNC Freze Tezgâhı için Kesme Parametrelerinin Akıllı Yöntemlerle Elektronik Ortamda Optimizasyonu. Doktora Tezi, Süleyman Demirel Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü.
15. 15. İnternet: SSAB. Toolox 44. https://www.ssab.com/products/brands/toolox/products/toolox-44. (15.03.2017).
16. 16. İnternet: Korkmaz Çelik. http://www.korkmazcelik.com/urun-plastik_kalip_celikleri-3.html. (15.03.2017).