AA 6061 ALÜMİNYUM ALAŞIMININ TORNALANMASINDA KESME PARAMETRELERİNİN YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜNE ETKİSİNİN ANALİZİ VE OPTİMİZASYONU

Yıl 2019, Cilt: 14 Sayı: 2, 48 - 56, 20.04.2019

Hasan Basri Ulaş

Öz

Bu çalışmada, AA6061 alaşımının işlenebilirliği, Taguchi metodu ve Varyans
analizi kullanarak değerlendirilmiştir. İşleme parametrelerinin yüzey
pürüzlülüğü üzerindeki etkileri araştırılarak optimum işleme şartlarının
belirlenmesi amaçlanmıştır. Bu amaçla işleme parametresi olarak iki farklı
kesici takım uç yarıçapı (0.4mm ve 0.8mm) üç farklı kesme hızı (200, 260 ve 320m/dak),
üç farklı ilerleme miktarı (0.1, 0.15 ve 0.2mm/dev) ve üç farklı talaş derinliği
(1, 1.5 ve 2mm) seçildi. İşleme deneyleri Taguchi L₁₈ (2¹ x
3³) dizinine göre tasarlanmıştır. İşleme deneyleri kuru kesme
şartlarında CNC torna tezgâhında gerçekleştirilmiştir. İstatiksel analiz
sonuçları ile deneysel çalışmada elde edilen sonuçlar karşılaştırıldı ve birbirlerini
doğrular niteliktedir. Elde edilen analiz sonuçlarına göre yüzey pürüzlülüğü
üzerinde en etkin parametrenin %68.47 katkı oranı ile ilerleme miktarı olduğu
belirlenmiştir.

Anahtar Kelimeler

AA6061 Alaşımı, İşlenebilirlik, Taguchi Metodu, Anova, Alüminyum

Kaynakça

• [1] Florea, R.S., Solanki, K.N., Bammann, D.J., Baird, J.C., and Castanier, M.P., (2012). Resistance Spot Welding of 6061-T6 Aluminum: Failure Loads and Deformation. Materials and Design, Vol:34, pp:624–630.
• [2] Hayat, F., (2012). Effect of Aging Treatment on the Microstructure and Mechanical Properties of the Similar and Dissimilar 6061-T6/7075-T651 RSW Joints. Materials Science & Engineering A, Vol:556, pp:834–843.
• [3] Kilickap, E., (2010). Modeling and Optimization of Burr Height in Drilling of Al-7075 using Taguchi Method and Response Surface Methodology. Int. J. Adv. Manuf. Technol., Vol:49, pp:911-923.
• [4] Demir, H. and Gündüz S., (2009). The Effects of Aging on Machinability of 6061 Aluminium Alloy. Materials and Design, Vol:30, pp:1480-1483.
• [5] Ranganath, M.S., Vipin, Mishra R.S., and Prateek, Nikhil, (2015). Optimization of Surface Roughness in CNC Turning of Aluminium 6061 Using Taguchi techniques. International Journal of Modern Engineering Research (IJMER), Vol:5, pp:42-50.
• [6] Fergani, O., Yamin, S., and Steven, Y.L., (2014). Effect of Temperature on the Subsurface Microstructure and Mechanical Properties of AA 7075-T6 in Machining. Procedia CIRP, Vol:13, pp:181-185.
• [7] Akgün, M., Demir, H. ve Çiftçi, İ., (2018). Mg2Si Partikül Takviyeli Magnezyum Alaşımlarının Tornalanmasında Yüzey Pürüzlülüğünün Optimizasyonu. Politeknik Dergisi, Cilt:21, Sayı:3, ss:645-650.
• [8] Sekmen, M., Günay, M., ve Şeker, U., (2015). Alüminyum Alaşımlarının İşlenmesinde Kesme Hızı ve Talaş Açısının Yüzey Pürüzlülüğü, Yığıntı Talaş ve Yığıntı Katmanı Oluşumu Üzerine Etkisi. Politeknik Dergisi, Cilt:18, Sayı:3, ss:141-148.
• [9] ISO 3685, (1993). Tool-Life Testing with Single-Point Turning Tools.
• [10] Palanikumar, K., (2011). Experimental Investigation and Optimisation in Drilling of GFRP Composites. Measurement, Vol:44, pp: 2138–2148.
• [11] Asilturk, I. and Akkus, H., (2011). Determining the Effect of Cutting Parameters on Surface Roughness in Hard Turning Using the Taguchi Method. Measurement, Vol:44, pp:1697–1704.
• [12] Ciftci, I., (2006). Machining of Austenitic Stainless Steels Using CVD Multi-Layer Coated Cemented Carbide Tools. Tribology International, Vol:39(6), pp:565-569.
• [13] Kıvak, T., (2014). Optimization of Surface Roughness and Flank Wear Using the Taguchi Method in Milling of Hadfield steel with PVD and CVD coated inserts. Measurement, Vol:50, pp:19–28.