Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

TOPLAM VERİMLİ BAKIM: OLUKLU MUKAVVA SEKTÖRÜNDE TOPLAM EKİPMAN ETKİNLİĞİNİN HESAPLANMASI

Yıl 2025, Cilt: 13 Sayı: 2, 233 - 254, 27.12.2025

Öz

Toplam Verimli Bakım (TVB), imalathanelerdeki makine ve ekipmanların düzenli ve planlı bakımlarıyla sürekli faal durumda tutulmasını hedefleyen bir sistemdir. Bu yaklaşımda tüm çalışanlar bakım faaliyetlerine katılarak makinelerin dinamik ve verimli çalışmasına katkı sağlar. TVB’nin amacı, personelde sorumluluk ve aidiyet duygusu oluşturarak makine-ekipman bilgilerini artırmaktır. Böylece çalışanlar, üretim sürecindeki makina, hammadde, yarı mamul ve nihai ürün ilişkisini analiz edebilmekte, gerekli bilgi ve becerileri geliştirmektedir. Sürekli çalışır durumda olan makineler, üretim kayıplarını en aza indirerek mükemmele yakın verimlilik sağlar. Bu durum, maliyetleri azaltmakla birlikte işletmelere rekabet avantajı sunar. Çalışmada üretim verileri üzerinden kayıpların verimlilik ve maliyetlere etkisi değerlendirilmiş, ayrıca TVB uygulama basamakları ve elde edilen sonuçlar incelenmiştir.

Kaynakça

  • Agustiady, T., & Cudney, C. (2018). Total Productive Maintenance. Total Quality Management & Business Excellence, 1-8.
  • Ahuja, I. P., & Khamba, J. S. (2008). Total productive maintenance: literature review and directions. International Journal of Quality & Reliability Management, 709–756.
  • Akter, S., Rahman, M. M., & Uddin, M. S. (2022). AI-driven predictive maintenance: transforming TPM in Industry 4.0 era. Computers & Industrial Engineering, 168, 108071.

Total Productive Maintenance: Calculation of Overall Equipment Effectiveness in the Corrugated Cardboard Industry

Yıl 2025, Cilt: 13 Sayı: 2, 233 - 254, 27.12.2025

Öz

Total Productive Maintenance (TPM) is a system that aims to keep machinery and equipment in manufacturing facilities continuously operational through regular and planned maintenance. In this approach, all employees participate in maintenance activities, thereby contributing to the dynamic and efficient operation of machines. The primary objective of TPM is to instill a sense of responsibility and ownership in personnel while enhancing their knowledge of machinery and equipment. This enables employees to analyze the relationship between machinery, raw materials, semi-finished, and final products, and to develop the necessary skills and competencies. Continuously operating machines minimize production losses and achieve near-optimal efficiency. In turn, this not only reduces costs but also provides a significant competitive advantage for enterprises. This study evaluates the impact of production losses on efficiency and costs using production data, while also examining the implementation steps of TPM and the resulting outcomes.

Kaynakça

  • Agustiady, T., & Cudney, C. (2018). Total Productive Maintenance. Total Quality Management & Business Excellence, 1-8.
  • Ahuja, I. P., & Khamba, J. S. (2008). Total productive maintenance: literature review and directions. International Journal of Quality & Reliability Management, 709–756.
  • Akter, S., Rahman, M. M., & Uddin, M. S. (2022). AI-driven predictive maintenance: transforming TPM in Industry 4.0 era. Computers & Industrial Engineering, 168, 108071.

Всеобщее продуктивное обслуживание: расчет общей эффективности оборудования в отрасли гофрированного картона

Yıl 2025, Cilt: 13 Sayı: 2, 233 - 254, 27.12.2025

Öz

Система Total Productive Maintenance (TPM) представляет собой комплексный подход к обеспечению непрерывной и эффективной работы машин и оборудования на производственных предприятиях через регулярное и плановое техническое обслуживание. В рамках TPM все сотрудники активно участвуют в обслуживании оборудования, что способствует повышению динамичности и эффективности производственных процессов. Главная цель этой системы — формирование у персонала чувства ответственности и вовлеченности, а также расширение их знаний о работе машин и оборудования. Это позволяет сотрудникам глубже понимать взаимосвязь между оборудованием, сырьем, полуфабрикатами и готовой продукцией, а также развивать необходимые профессиональные навыки и компетенции.

Непрерывная эксплуатация оборудования способствует минимизации производственных потерь и достижению почти оптимального уровня эффективности, что, в свою очередь, снижает затраты и обеспечивает предприятиям существенное конкурентное преимущество. В данном исследовании проводится оценка влияния производственных потерь на эффективность и затраты с использованием реальных производственных данных, а также анализируются этапы внедрения TPM и полученные результаты, позволяющие выявить эффективность данного подхода в управлении производственными процессами.

Kaynakça

  • Agustiady, T., & Cudney, C. (2018). Total Productive Maintenance. Total Quality Management & Business Excellence, 1-8.
  • Ahuja, I. P., & Khamba, J. S. (2008). Total productive maintenance: literature review and directions. International Journal of Quality & Reliability Management, 709–756.
  • Akter, S., Rahman, M. M., & Uddin, M. S. (2022). AI-driven predictive maintenance: transforming TPM in Industry 4.0 era. Computers & Industrial Engineering, 168, 108071.
Toplam 3 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil Türkçe
Konular Uluslararası İlişkiler (Diğer)
Bölüm Araştırma Makalesi
Yazarlar

Ömer Faruk Uyrun 0000-0002-4060-5069

Selami Özcan 0000-0002-0882-427X

Gönderilme Tarihi 9 Eylül 2025
Kabul Tarihi 6 Kasım 2025
Yayımlanma Tarihi 27 Aralık 2025
Yayımlandığı Sayı Yıl 2025 Cilt: 13 Sayı: 2

Kaynak Göster

APA Uyrun, Ö. F., & Özcan, S. (2025). TOPLAM VERİMLİ BAKIM: OLUKLU MUKAVVA SEKTÖRÜNDE TOPLAM EKİPMAN ETKİNLİĞİNİN HESAPLANMASI. The International New Issues in Social Sciences, 13(2), 233-254.

The International New Issues in Social Sciences, is international, Scientific, peer-reviewed Journal.
Tini-SOS journal is to evaluate scientific articles in the field of social sciences, especially based on field studies structured in accordance with scientific criteria, and conducts studies to publish studies that provide appropriate measures.