BAZI YAPAY TAŞ KÂGİR BİRİMLERDE DONMA-ÇÖZÜLMENİN AŞINMA KAYBINA DİRENCİNE VE KAPİLERİTEYE ETKİSİNİN ARAŞTIRILMASI

Öz

Geçmişten bugüne kadar yapı malzemelerinin verimli ve uzun ömürlü kullanılabilmesi birçok araştırmanın konusu olmuştur. Yapay taş kâgir birimler de birçok alanda (zemin döşemesi, duvar elemanı vb.) kullanıldığından dolayı bu konunun önemli bir öğesi olarak karşımıza çıkmaktadır. Bu çalışmada yapay taş kagir birimlerden parke, bordür ve gaz beton numunelerinden 15 ve 25 kere olmak üzere iki farklı döngüde donma-çözülmeye maruz bırakılan toplam 36 adet örnekle karşılaştırılmak üzere 6’şar adet örnek (3’ü kapilerite, 3’ü aşınma kaybı deneyi için) herhangi bir işleme tabi tutulmadan şahit olarak bırakılmışlardır. Numuneler, donma çözülme döngüleri sonucunda kapilerite ve aşınma deneylerine maruz bırakılmıştır. Deneyler sonucunda aşınma kaybı direncine en olumlu davranışı sırasıyla parke, bordür, gaz beton örnekleri göstermiştir. Kapiler etki açısından ise en olumlu davranış sırasıyla parke, bordür, gaz beton örneklerinden elde edilmiştir.

Anahtar Kelimeler

• Donma-çözülme, kapilerite, aşınma direnci, kagir birimler

SEARCHING THE EFFECT OF FREZE-THAW IN SOME ARTIFICIAL STONE MASONRY UNITS TO ABRASION LOSS, RESISTENCE AND CAPILLARITY

Öz

Being efficient and long lasting of the building materials have been the subject matter of many researchers and researches from the past until now. Since it is used in many areas in artificial stone mansory units, it encounters us as an important part of this subject. In this research, from artificial Stone masonry parquet strip, curb and aerated concrete samples 15 and 25 unit sizes in two different cycles six (3 samples for capillarity, 3samples for abrasion loss) each were kept untreated as reference to compare with total 36 samples inflicted to freze-thaw. Samples were inflicted to capillarity and wearing experiments in the wake of their freze thaw cycle. In the results of experiments, respectively parquet strip, curb, aerated concrete showed the most constructive treatment to resistence of abrasion loss. As for capillary effect, the most constructive treatment was obtained by parquet strip, curb, aerated concrete respectively.

Anahtar Kelimeler

• Freeze-thaw, capillarity, abrasion loss, masonary units

Kaynakça

1. Alyıldız İ. S., 2003, Isparta Dereboğazı Tüflerinde Donma-Çözülme Periyotlarının Fiziko- Mekanik Davranışlarına Etkisi, S.D.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 76s., Maden Mühendisliği A.B.D., Isparta.
2. Baradan, B., Yazıcı, H., Ün, H. 2002, “Betonarme Yapılarda Kalıcılık (Durabilite)” Dokuz Eylül Üniv. Müh.Mim.Fak.Yayınları, Yayın N:298, ISBN: 975-441-189-1, İzmir.
3. Binal A., 1996, Aksaray-Ihlara Vadisindeki Volkanosedimanter Kayaçlarda Görülen Duyarsızlık Mekanizmalarının Araştırılması, H.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 95s., Ankara.
4. Binici H., Görür E. B., Durgun M. Y., 2010, Yüksek Fırın Cürufu ve Bazaltik Pomza Katkılı Betonların Mekanik Aşınması ve Su Geçirimliliği, Teknolojik Araştırmalar, Yapı Teknolojileri Elektronik Dergisi Cilt: 6, No: 1, 2010 (1-10)
5. Erdoğan T. Y., 2003, “Beton”, ODTÜ Geliştirme Vakfı Yayıncılık ve İletişim A. Ş., Ankara.
6. Ertaş K., 2001, “Binalarda Buhar Difüzyonu Olayının İrdelenmesi”, TMMOB Makina Mühendisleri Odası Yalıtım Kongresi 23-24-25, Eskişehir-Türkiye.
7. Gönen T. vd., 2007, Mineral Katkıların Donma-Çözülme Sonrası Betonun Bazı Özelliklerine Etkisi, TCMB 3rd International Semposium May 2007, İstanbul, Turkey.
8. TS EN 771-5, 2011, Yapay Taş Kagir Birimler, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.

9. TS EN 772-11, 2011, Kagir Birimler-Deney Metotları-Bölüm 1: Agrega ve Doğal Taş Kullanılarak İmal Edilmiş Kagir Birimler-Kılcal Su Emmeye Bağlı Olarak Su Emme Tayini, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
10. TS 2428 EN 1338, 2005, Zemin Döşemesi İçin Beton Kaplama Blokları-Gerekli Şartlar ve Deney Metotları, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
11. Yıldırım, H., Gülseren, H., Uyan, M. ve Kemerli, M. K., 2003, “Geçirimsizlik Sağlayan Katkı Türlerinin Beton Geçirimlilik Özelliklerine Etkisi”, TMMOB, İMO, Ulusal Beton Kongresi, 123-131,İstanbul.