Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster
Yıl 2019, Cilt: 24 Sayı: 2, 49 - 62, 30.08.2019
https://doi.org/10.17482/uumfd.461975

Öz

Kaynakça

  • 1. Ghezzi, I.; Komba, E.W.H.; Bouscharain, N.; Massi, F.; Tonazzi, D.; Le Jeune, G.; Coudert, J.-B. (2018) Damage evolution and contact surfaces analysis of high-loaded oscillating hybrid bearings, Wear, 406–407, 1–12.
  • 2. Hamrock, B.J. (1994) Fundamentals of Fluid Film Lubrication, McGraw-Hill, New York.
  • 3. Hamrock, B.J. and Dowson, D. (1981) Ball Bearing Lubrication – The Elastohydrodynamics of Elliptical Contacts, Wiley-Interscience, New York.
  • 4. Hamrock, B.J., Schmid, S.R., Jacobson, B.O. (2006) Fundamentals of Machine Elements, McGraw-Hill, International Edition, Singapore.
  • 5. Harrer, W.; Deluca, M.; Morrell, R. (2014) Failure analysis of a ceramic ball race bearing made of Y-TZP zirconia, Engineering Failure Analysis, 36, 262–268.
  • 6. https://www.ortechceramics.com/product-category/ceramic-bearings/(Erişim Tarihi: 30.08.2018)
  • 7. Jablonka, K.; Glovnea, R.; Bongaerts, J. (2018) Quantitative measurements of film thickness in a radially loaded deep-groove ball bearing, Tribology International, 119, 239–249.
  • 8. Murzin, S.P.; Balyakin, V.B.; Melnikov, A.A.; Vasiliev, N.N.; Lichtner, P.I. (2015) Determining ways of improving the tribological properties of the silicon carbide ceramic using a pulse-periodic laser treatment, Computer Optics, 39 (1), 64–69.
  • 9. Nazir, M. H.; Khan, Z. A.; Saeed, A. (2018) Experimental analysis and modelling of c-crack propagation in silicon nitride ball bearing element under rolling contact fatigue, Tribology International, 126, 386–401.
  • 10. Rende, H. ve Hanyaloğlu, C. (2012) Rulmanlarda ve Kaymalı Yataklarda Seramiklerin Kullanımı, TMMOB MMO Mühendis ve Makina Dergisi, cilt 53, sayı 633, 28-35.
  • 11. Tevrüz, T. (2015) Makine Elemanları ve Konstrüksiyon Örnekleri, Cilt 2, Çağlayan Kitabevi, 1.ci baskı, İstanbul.
  • 12. Tosun, C. (2002) Rulmanlı Yatakların Tribolojik Özellikleri, Yüksek Lisans Tezi, Uludağ Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Makine Mühendisliği Anabilim Dalı, Bursa.
  • 13. Xia, H.; Qiao, G.; Zhou, S.; Wang, J. (2013) Reciprocating friction and wear behavior of reaction-formed SiC ceramic against bearing steel ball, Wear, 303 (1-2), 276–285.
  • 14. Wang, L.; Snidle, R.W.; Gu, L. (2000) Rolling contact silicon nitride bearing technology: a review of recent research, Wear, 246, 159–173.
  • 15. Zaretsky, E.V. (1989) Ceramic bearings for use in gas turbine engines, Journal of Engineering for Gas Turbines and Power, Trans. ASME 111 (1) 146–157.

FARKLI MALZEME KOMBİNASYONLARINA SAHİP RADYAL BİLYALI RULMANLARIN TOPLAM LOKAL EZİLME MİKTARLARI VE BOYUTSUZ FİLM PARAMETRELERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI

Yıl 2019, Cilt: 24 Sayı: 2, 49 - 62, 30.08.2019
https://doi.org/10.17482/uumfd.461975

Öz

Bu
makalede üç farklı malzeme kombinasyonu için üç farklı radyal yükün uygulandığı
radyal bilyalı rulmanların yuvarlanma yüzeylerindeki toplam lokal ezilme
miktarları ve boyutsuz film parametreleri hesaplanmış ve karşılaştırılmıştır.
İncelenen yük sahasında herhangi bir malzeme kombinasyonu için radyal yük iki kat
arttırıldığında toplam ezilme miktarları yaklaşık %58 artmıştır. Aynı yük için
malzeme kombinasyonlarını karşılaştırdığımızda, yükün değerinden bağımsız
olarak, tamamen seramik olan yataktaki toplam ezilme miktarının hibrid seramik
yatağınkine göre yaklaşık %15, tamamen çelik olanınkine göre %25 daha az olduğu
bulunmuştur. Herhangi bir malzeme kombinasyonu için radyal yük iki kat
arttırıldığında boyutsuz film parametresi yaklaşık % 5 azalmaktadır. Malzeme
kombinasyonundan bağımsız olarak iç bilezik-bilya temasındaki film parametresi
dış bilezik-bilya temasındakinden yaklaşık % 16 daha küçük bulunmuştur.

Kaynakça

  • 1. Ghezzi, I.; Komba, E.W.H.; Bouscharain, N.; Massi, F.; Tonazzi, D.; Le Jeune, G.; Coudert, J.-B. (2018) Damage evolution and contact surfaces analysis of high-loaded oscillating hybrid bearings, Wear, 406–407, 1–12.
  • 2. Hamrock, B.J. (1994) Fundamentals of Fluid Film Lubrication, McGraw-Hill, New York.
  • 3. Hamrock, B.J. and Dowson, D. (1981) Ball Bearing Lubrication – The Elastohydrodynamics of Elliptical Contacts, Wiley-Interscience, New York.
  • 4. Hamrock, B.J., Schmid, S.R., Jacobson, B.O. (2006) Fundamentals of Machine Elements, McGraw-Hill, International Edition, Singapore.
  • 5. Harrer, W.; Deluca, M.; Morrell, R. (2014) Failure analysis of a ceramic ball race bearing made of Y-TZP zirconia, Engineering Failure Analysis, 36, 262–268.
  • 6. https://www.ortechceramics.com/product-category/ceramic-bearings/(Erişim Tarihi: 30.08.2018)
  • 7. Jablonka, K.; Glovnea, R.; Bongaerts, J. (2018) Quantitative measurements of film thickness in a radially loaded deep-groove ball bearing, Tribology International, 119, 239–249.
  • 8. Murzin, S.P.; Balyakin, V.B.; Melnikov, A.A.; Vasiliev, N.N.; Lichtner, P.I. (2015) Determining ways of improving the tribological properties of the silicon carbide ceramic using a pulse-periodic laser treatment, Computer Optics, 39 (1), 64–69.
  • 9. Nazir, M. H.; Khan, Z. A.; Saeed, A. (2018) Experimental analysis and modelling of c-crack propagation in silicon nitride ball bearing element under rolling contact fatigue, Tribology International, 126, 386–401.
  • 10. Rende, H. ve Hanyaloğlu, C. (2012) Rulmanlarda ve Kaymalı Yataklarda Seramiklerin Kullanımı, TMMOB MMO Mühendis ve Makina Dergisi, cilt 53, sayı 633, 28-35.
  • 11. Tevrüz, T. (2015) Makine Elemanları ve Konstrüksiyon Örnekleri, Cilt 2, Çağlayan Kitabevi, 1.ci baskı, İstanbul.
  • 12. Tosun, C. (2002) Rulmanlı Yatakların Tribolojik Özellikleri, Yüksek Lisans Tezi, Uludağ Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Makine Mühendisliği Anabilim Dalı, Bursa.
  • 13. Xia, H.; Qiao, G.; Zhou, S.; Wang, J. (2013) Reciprocating friction and wear behavior of reaction-formed SiC ceramic against bearing steel ball, Wear, 303 (1-2), 276–285.
  • 14. Wang, L.; Snidle, R.W.; Gu, L. (2000) Rolling contact silicon nitride bearing technology: a review of recent research, Wear, 246, 159–173.
  • 15. Zaretsky, E.V. (1989) Ceramic bearings for use in gas turbine engines, Journal of Engineering for Gas Turbines and Power, Trans. ASME 111 (1) 146–157.
Toplam 15 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil Türkçe
Konular Mühendislik
Bölüm Araştırma Makaleleri
Yazarlar

Gültekin Karadere 0000-0002-9280-0982

Cenk Tosun Bu kişi benim

Yayımlanma Tarihi 30 Ağustos 2019
Gönderilme Tarihi 20 Eylül 2018
Kabul Tarihi 9 Nisan 2019
Yayımlandığı Sayı Yıl 2019 Cilt: 24 Sayı: 2

Kaynak Göster

APA Karadere, G., & Tosun, C. (2019). FARKLI MALZEME KOMBİNASYONLARINA SAHİP RADYAL BİLYALI RULMANLARIN TOPLAM LOKAL EZİLME MİKTARLARI VE BOYUTSUZ FİLM PARAMETRELERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, 24(2), 49-62. https://doi.org/10.17482/uumfd.461975
AMA Karadere G, Tosun C. FARKLI MALZEME KOMBİNASYONLARINA SAHİP RADYAL BİLYALI RULMANLARIN TOPLAM LOKAL EZİLME MİKTARLARI VE BOYUTSUZ FİLM PARAMETRELERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI. UUJFE. Ağustos 2019;24(2):49-62. doi:10.17482/uumfd.461975
Chicago Karadere, Gültekin, ve Cenk Tosun. “FARKLI MALZEME KOMBİNASYONLARINA SAHİP RADYAL BİLYALI RULMANLARIN TOPLAM LOKAL EZİLME MİKTARLARI VE BOYUTSUZ FİLM PARAMETRELERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 24, sy. 2 (Ağustos 2019): 49-62. https://doi.org/10.17482/uumfd.461975.
EndNote Karadere G, Tosun C (01 Ağustos 2019) FARKLI MALZEME KOMBİNASYONLARINA SAHİP RADYAL BİLYALI RULMANLARIN TOPLAM LOKAL EZİLME MİKTARLARI VE BOYUTSUZ FİLM PARAMETRELERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 24 2 49–62.
IEEE G. Karadere ve C. Tosun, “FARKLI MALZEME KOMBİNASYONLARINA SAHİP RADYAL BİLYALI RULMANLARIN TOPLAM LOKAL EZİLME MİKTARLARI VE BOYUTSUZ FİLM PARAMETRELERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI”, UUJFE, c. 24, sy. 2, ss. 49–62, 2019, doi: 10.17482/uumfd.461975.
ISNAD Karadere, Gültekin - Tosun, Cenk. “FARKLI MALZEME KOMBİNASYONLARINA SAHİP RADYAL BİLYALI RULMANLARIN TOPLAM LOKAL EZİLME MİKTARLARI VE BOYUTSUZ FİLM PARAMETRELERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 24/2 (Ağustos 2019), 49-62. https://doi.org/10.17482/uumfd.461975.
JAMA Karadere G, Tosun C. FARKLI MALZEME KOMBİNASYONLARINA SAHİP RADYAL BİLYALI RULMANLARIN TOPLAM LOKAL EZİLME MİKTARLARI VE BOYUTSUZ FİLM PARAMETRELERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI. UUJFE. 2019;24:49–62.
MLA Karadere, Gültekin ve Cenk Tosun. “FARKLI MALZEME KOMBİNASYONLARINA SAHİP RADYAL BİLYALI RULMANLARIN TOPLAM LOKAL EZİLME MİKTARLARI VE BOYUTSUZ FİLM PARAMETRELERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, c. 24, sy. 2, 2019, ss. 49-62, doi:10.17482/uumfd.461975.
Vancouver Karadere G, Tosun C. FARKLI MALZEME KOMBİNASYONLARINA SAHİP RADYAL BİLYALI RULMANLARIN TOPLAM LOKAL EZİLME MİKTARLARI VE BOYUTSUZ FİLM PARAMETRELERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI. UUJFE. 2019;24(2):49-62.

DUYURU:

30.03.2021- Nisan 2021 (26/1) sayımızdan itibaren TR-Dizin yeni kuralları gereği, dergimizde basılacak makalelerde, ilk gönderim aşamasında Telif Hakkı Formu yanısıra, Çıkar Çatışması Bildirim Formu ve Yazar Katkısı Bildirim Formu da tüm yazarlarca imzalanarak gönderilmelidir. Yayınlanacak makalelerde de makale metni içinde "Çıkar Çatışması" ve "Yazar Katkısı" bölümleri yer alacaktır. İlk gönderim aşamasında doldurulması gereken yeni formlara "Yazım Kuralları" ve "Makale Gönderim Süreci" sayfalarımızdan ulaşılabilir. (Değerlendirme süreci bu tarihten önce tamamlanıp basımı bekleyen makalelerin yanısıra değerlendirme süreci devam eden makaleler için, yazarlar tarafından ilgili formlar doldurularak sisteme yüklenmelidir).  Makale şablonları da, bu değişiklik doğrultusunda güncellenmiştir. Tüm yazarlarımıza önemle duyurulur.

Bursa Uludağ Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Dekanlığı, Görükle Kampüsü, Nilüfer, 16059 Bursa. Tel: (224) 294 1907, Faks: (224) 294 1903, e-posta: mmfd@uludag.edu.tr