Takım Geometrisinin Yüksek Yoğunluklu Polietilenin Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağına Tesiri

Mustafa Bilici; Ahmet Yükler; Mumduh Kurtulmuş

doi:10.19113/sdufbed.16851

Takım Geometrisinin Yüksek Yoğunluklu Polietilenin Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağına Tesiri

Abstract

Bu çalışmada yüksek yoğunluklu polietilen levhaların sürtünme karıştırma nokta kaynak birleştirmesinde kullanılan kaynak takım geometrisinin dikiş oluşumu ve kaynak mukavemeti üzerindeki etkileri incelenmiştir. Kaynaklar oda sıcaklığında gerçekleştirilmiştir. Kaynak sırasında oluşan kaynak kuvvetinin ölçümü yapılmıştır. Kaynak dikiş makroyapı incelemesi yapılmıştır. Çekme-makaslama deneyi ile kaynak mukavemeti belirlenmiştir. Yapılan deneyler sonunda takım uc profilinin, uc boyutunun, omuz çapının ve omuz açısının etkileri deneysel olarak tespit edilmiştir. 4 mm kalınlıktaki levhalar için optimum kaynak takım geometrisi saptanmıştır.

Keywords

Polietilen kaynağı, sürtünme karıştırma nokta kaynağı, plastiklerin sürtünme karıştırma nokta kaynağı, sürtünme karıştırma kaynak takımı

References

Arıcı, A., Mert, S. 2008. Friction stir spot welding of polypropylene. Journal Reinforced Plastics and Composite, 27: 2001-2004.
Awang, M., Mucino, V.H., Feng, Z., David,S.A. 2005. Thermo – mechanical modeling of friction stir spot welding (FSSW) process: use of an explicit adaptive meshing scheme. SAE International, 01, 1251-1256.
Badarinarayan, H, Shi, Y, Li, X, Okamoto, K. 2009. Effect of tool geometry on hook formation and static strength of friction stir spot welded aluminum 5754-O sheets. International Journal Machine Tools Manufacture, 49, 814-823.
Bilici, M.K., Yükler, A.İ., M, Kurtulmuş., 2011. The optimization of welding parameters for friction stir spot welding of high density polyethylene sheets. Materials Design, 32, 4074-4079.
Bilici, M.K., Yukler, A.İ. 2012. Influence of tool geometry and process parameters on macrostructure and static strength in friction stir spot welded polyethylene sheets. Materials and Design 33, 145- 152.
Capone, C., Landro, L.D., Inzoli, F., Penco, M., Sartore, L., 2007. Thermal and mechanical degradation during polymer extrusion processing”, Polymer Engineering and Science, Cilt 47,
Chowdhury, S.M., Chen, D.L., Bhole SD, Cao, X. 2010. Tensile properties of a friction stir welded magnesium alloy: Effect of pin tool thread orientation and Weld pitch. Materials Science Engineering A, 527, 6064-6075.
Chowdhury,, S.M., Chen, D.L., Bhole, S.D., Cao, X. 2010. Effect of pin tool thread orientation on fatigue strength of friction stir welded AZ31B-H24 Mg butt joints. Procedia Engineering, 2, 825-833.

Fujimoto, M., Koga, S., Abe, N., Sato, Y.S., Kokawa, H. 2009. Microstructural analysis of the stir zone of Al alloy produced by friction stir spot welding. Welding International, 23 (6), 403- 410.
Gerlich, A., Su, P., North, T.H., Bendzsak, G.J. 2005. Friction stir spot welding of alumium and magnesium alloys. Material Forum, 29, 290-294.
Gerlich A, Yamamoto M, North TH. 2007.Local melting and cracking in Al 7075-T6 and Al 2024-T3 friction stir spot welds. Science Technology Welding Joining, 12(6), 472-480.
Hirasawa, S., Badarinarayan, H., Okamoto,K., Tomimura, T., Kawanami, T. 2010. Analysis of effect of tool geometry on plastic flow during friction stir spot welding using particle method. Journal of Materials Proccessing Technology, 210, 1455-1463.
Khan, M.I., Kuntz, M.L, Su, P., Gerlich, A., North, T., Zhou, Y. 2007. Resistance And friction stir spot welding of DP 600: A comparative study. Science Technology Welding and Joining, 12, 175-182.
Kulekçi, M.K., Şık, A., Kaluç, E. 2008. Effects of tool rotation and pin diameter on fatigue properties of friction stir welded lap joints. International Journal Advance Manufacture Technology, 36, 877- 882.
Lim, S.T, Kim, C.A, Chung, H, Choi, H.J, Sung, J.H. 2004. Mechanical degradation kinetics of polythelene oxide in a turbulent flow. Korea-Australia rheology Journal, 2, 57-62.
Lin, P.C., Pan, J., Pan, T. 2008. Failure modes and fatigue life estimations of spot friction welds in lap-shear specimens of aluminium 6111- T4 sheets. Part 2: Welds made by a flat tool. International Journal Fatigue, 30, 90-105.
Ma, N., Kunugia, A., Hirashima, T., Okubo, K., Kamioka, M. 2009. FEM Simulation for friction spot joining process. Welding International, 23, 9.
Mishra, R.S, Ma, Z.Y. 2005. Friction stir welding and processing. Materials Science Engineering, 50, 1-78.
Oliveria, P.H.F., Filho, S.T.A., Santos, J.F.,Hage, E. 2010. Preliminary study on the feasibility of friction spot welding in PMMA . Materials Letter, 64: 2098–2101.
Rajakumar, S,, Muralidharan, C., Balasubramanian, V. 2011. Influence of friction stir welding process and tool parameters on strength properties of AA7075-T6 aluminium alloy joints Materials Design, 32, 535-549.
Santella, M.L., Grant, G.J., Feng, Z.,Hovanski, Y., 2006. Friction stir spot Welding of advanced high strength steel”, FY Progress Report, Oak Ridge National Laboratory.
Smith, A.P., Spontek, R.J., Ade, H. 2001. On the similarity of macromoleculer responses to high energy processes: mechanical milling v.s. irradiation, Polymer Degradation and Stability.72, 519-524.
Tozaki, Y., Uematsu, Y., Tokaji, K. 2007.Effect of tool geometry on microstructure and static strength in friction stir spot welded aluminium alloys. . International Journal Machine Tools Manufacture, 47, 2230-2236.
Yang, Q., Mironov, S., Sato, Y.S., Okamoto, K. 2010. Material flow during friction stir spot welding. Materials Science Engineering A, 527, 4389-4398.
Yin, Y.H., Sun, N., North, T.H., Hu, S.S. 2010. Hook formation and mechanical properties in AZ31 friction stir Spot welds. Journal of Materials Proccessing Technology, 210 (14), 2062-2070.

Details

Primary Language

English

Subjects

-

Journal Section

-

Authors

Mustafa Bilici This is me

Ahmet Yükler This is me

Mumduh Kurtulmuş This is me

Publication Date

July 17, 2014

Submission Date

July 17, 2014

Acceptance Date

-

Published in Issue

Year 2011 Volume: 15 Number: 3

DOI

https://doi.org/10.19113/sdufbed.16851

IZ

https://izlik.org/JA87DK35AH

Cite

RIS / Bibtex

APA

Bilici, M., Yükler, A., & Kurtulmuş, M. (2014). Takım Geometrisinin Yüksek Yoğunluklu Polietilenin Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağına Tesiri. Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 15(3). https://doi.org/10.19113/sdufbed.16851

AMA

1.Bilici M, Yükler A, Kurtulmuş M. Takım Geometrisinin Yüksek Yoğunluklu Polietilenin Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağına Tesiri. J. Nat. Appl. Sci. 2014;15(3). doi:10.19113/sdufbed.16851

Chicago

Bilici, Mustafa, Ahmet Yükler, and Mumduh Kurtulmuş. 2014. “Takım Geometrisinin Yüksek Yoğunluklu Polietilenin Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağına Tesiri”. Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 15 (3). https://doi.org/10.19113/sdufbed.16851.

EndNote

Bilici M, Yükler A, Kurtulmuş M (March 1, 2014) Takım Geometrisinin Yüksek Yoğunluklu Polietilenin Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağına Tesiri. Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 15 3

IEEE

[1]M. Bilici, A. Yükler, and M. Kurtulmuş, “Takım Geometrisinin Yüksek Yoğunluklu Polietilenin Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağına Tesiri”, J. Nat. Appl. Sci., vol. 15, no. 3, Mar. 2014, doi: 10.19113/sdufbed.16851.

ISNAD

Bilici, Mustafa - Yükler, Ahmet - Kurtulmuş, Mumduh. “Takım Geometrisinin Yüksek Yoğunluklu Polietilenin Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağına Tesiri”. Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 15/3 (March 1, 2014). https://doi.org/10.19113/sdufbed.16851.

JAMA

1.Bilici M, Yükler A, Kurtulmuş M. Takım Geometrisinin Yüksek Yoğunluklu Polietilenin Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağına Tesiri. J. Nat. Appl. Sci. 2014;15. doi:10.19113/sdufbed.16851.

MLA

Bilici, Mustafa, et al. “Takım Geometrisinin Yüksek Yoğunluklu Polietilenin Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağına Tesiri”. Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, vol. 15, no. 3, Mar. 2014, doi:10.19113/sdufbed.16851.

Vancouver

1.Mustafa Bilici, Ahmet Yükler, Mumduh Kurtulmuş. Takım Geometrisinin Yüksek Yoğunluklu Polietilenin Sürtünme Karıştırma Nokta Kaynağına Tesiri. J. Nat. Appl. Sci. 2014 Mar. 1;15(3). doi:10.19113/sdufbed.16851