-

Abstract

With each passing day, the use of plastics in the life of human beings with a further increase of the field, the plastics gligibly small. In this study, PVC (Polyvinyl Chloride) and PC (Poindustry has evolved to the present day. Because of increased demand and competition, plastics technology continues to evolve rapidly. Work on the plastic technology to further grow while maintaining its position in the industry in our country are continuing. In these studies reinforced plastics, heat, temperature, pressure such variables has been working on. But

Keywords

• Polymer Steel Hardness Tensile strench Viscosity Density

Plastik Enjeksiyon Kalıplarında PVC (Polivinil Klorür) ve PC (Polikarbonat) İçin En Uygun Kalıp Çeliği Seçimi

Abstract

Her geçen gün, plastiklerin insanoğlunun yaşamındaki kullanım alanının daha da artmasıyla, plastik sektörü gelişerek günümüze kadar gelmiştir. Artan talep ve rekabet ortamından dolayı plastik teknolojisi gelişmeye hızla devam etmektedir.

Ülkemiz de, sektördeki konumunu koruyarak daha da büyümek için plastik teknolojisi üzerindeki çalışmalar hızla devam etmektedir. Yapılan bu çalışmalarda takviyeli plastikler, ısı, sıcaklık, basınç gibi değişkenler üzerinde çalışmaktadır. Ancak kalıp çeliği seçimine dair yapılan çalışmalar yok denecek kadar azdır.

Bu çalışmada PVC (Polivinil Klorür) ve PC (Polikarbonat) polimerleri; AISI 420F paslanmaz plastik kalıp takım çeliği, AISI P20 plastik kalıp takım çeliği, AISI H11 sıcak iş takım çeliği ve AISI Ç1040 karbon çeliğinden yapılmış plastik enjeksiyon kalıplarına enjekte edilmiştir. Elde edilen ürünlerde sertlik, yoğunluk, çekme dayanımı ve anorganik dolgu yüzdesi (kül) deneyleri yapıldı. Elde edilen sonuçlar karşılaştırılarak yorumlandı ve en uygun kalıp çeliğine karar verildi.

Esnek PVC numunelerinin Shore A sertlik değerleri, AISI Ç1040 karbon çeliği için 69,5, diğerleri için 68 olarak ölçülmüştür. Yoğunluk değerlerinde hepsinde 1,183 gr/cm3 olarak ölçülmüştür. Çekme gerilmesi sonuçları AISI Ç1040 karbon çeliğinde 7,873, AISI P20 plastik takım çeliğinde 7,615, AISI H11 sıcak iş takım çeliğinde 7,702, AISI 420F paslanmaz plastik takım çeliğinde ise 8,167 N/mm2 olarak gözlemlenmiştir.

PC numunelerinin Shore D sertlik değerleri, AISI Ç1040 karbon çeliği için 80, AISI P20 plastik takım çeliğinde 81,3, AISI H11 sıcak iş takım çeliğinde 83,3, AISI 420F paslanmaz plastik takım çeliğinde ise 82,6 olarak ölçülmüştür. Yoğunluk değerleri AISI Ç1040 karbon çeliğinde 1,197, AISI P20 plastik takım çeliğinde 1,199, AISI H11 sıcak iş takım ve AISI 420F paslanmaz plastik takım çeliğinde 1,198 gr/cm3 olarak tespit edilmiştir. Çekme gerilmesi sonuçları AISI Ç1040 karbon çeliğinde 63,962, AISI P20 plastik takım çeliğinde 62,217, AISI H11 sıcak iş takım çeliğinde 62,217, AISI 420F paslanmaz plastik takım çeliğinde ise 55,132 N/mm2 olarak gözlemlenmiştir.

Keywords

• Polimer Çelik Sertlik Çekme dayanımı Viskosite Yoğunluk

References

1. Akkurt, S., 1991. Plastik Malzeme Bilgisi. Birsen Yayınevi, 106s, İstanbul.
2. Akyüz, Ö.F., 2006. Plastikler ve Plastik Enjeksiyon
3. Teknolojisine Giriş. Pagev Yayınları, İstanbul, 36s, 37s, 46s. Balkır, C., Güran, N., Soyyörük, H.H., 1992, Karadeniz
4. Ekonomik İşbirliği Bölgesi Çerçevesinde Petrokimya Sanayii. Petkim Yayınları, 22s, (KEİB) Projesi İzmir. Dung, X.P., 2014. General Frameworks for
5. Optimization of Plastic Injection Molding Process Parameters. Simulation Modelling Practice and Theory 41, 15–27. Fried, J.R., 2003. Polymer Science and Technology.
6. Prentice Hall, 394p, New Jersay. Merritt, F.S., Ricketts, J.T., 2000. Bulding Design and Construction Handbook. McGraw-Hill, New York, 57p.
7. Özçelik, A., Özbay, A., 2011. Determination of Effect on the Mechanica Properties of Polypropylene
8. Product of Molding Materials Using Taguchi Method. Journal of Engineering and Natural Sciences Mühendislik ve Fen Bilimleri Dergisi, 29, 289-300. Swanson, R.S., 1971. Plastik Teknolojisi. Çev. Bağcı,

9. M., Erci, G., Karabay, M., Akbaş, A. Milli Eğitim Bakanlığı Mesleki ve Teknik Öğretim Kitapları Etüt ve Programlama Dairesi Yayınları, Ankara, 282s. Turaçlı, H., 1999. Enjeksiyon Hataları ve Çözümleri.
10. Pagev Yayınları, İstanbul, 12s. Yaşar, H., 2001. Plastikler Dünyası. TMMOB Makina