Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

Al2024/SiC Kompozitlerin Yüksek SiC Takviyesi ile Üretimi ve Karakterizasyonu

Yıl 2022, , 353 - 365, 30.04.2022
https://doi.org/10.35414/akufemubid.1021086

Öz

Bu çalışmada, ağırlıkça %10, %20 ve %40 SiC takviyesi içeren Al2024/SiC parçacıklarının mekanik öğütme (MÖ) yöntemiyle üretimi ve üretilen bu parçacıkların sıcak presleme (SP) yöntemiyle sıkıştırılması gerçekleştirilmiştir. Yapı içerisinde değişen ağırlık oranlarında (%10, 20 ve 40) SiC toz takviyesinin morfoloji, mikro yapı, element analizi, sertlik ve yoğunluk özellikleri üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Deneysel çalışmalar sonucunda MÖ işlemi ile elde edilen homojen parçacıklar sayesinde mikro yapıda homojen bir element dağılımı gözlemlenmiştir. Ancak, yapıda ağırlıkça artan SiC toz miktarının porozite oluşumuna neden olduğu belirlenmiştir. Ağırlıkça %10, %20 ve %40 SiC içeriğine sahip kompozit numunelerin % bağıl yoğunluk değerleri sırasıyla %99.060, %98.301 ve %95.252 olarak ölçülmüştür. Yapıdaki SiC tanecik takviyesinin ağırlığının artmasıyla sertlik değerlerinde çok yüksek bir artış gözlenmiştir. Ağırlıkça %10, %20 ve %40 SiC toz içeren Al2024/SiC kompozit malzemeler için sertlik değerleri sırasıyla 177.23 HV(0.5), 250.617 HV(0.5) ve 316.67 HV(0.5) olarak ölçülmüştür.

Destekleyen Kurum

Karadeniz Teknik Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri (BAP) Koordinatörlüğü

Proje Numarası

FBA-2020-8478

Teşekkür

Karadeniz Teknik Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri (BAP) Koordinatörlüğü, FBA-2020-8478 numaralı proje ile bu çalışmanın yürütülmesinde maddi destek sağlamıştır. Yazarlar, desteklerinden dolayı BAP'a teşekkür etmektedir.

Kaynakça

  • Arık, H., 2019. Toz Metalurjisi Metoduyla Al-SiC Kompozit Malzeme Üretimi ve Aşınma Özelliklerinin Araştırılması. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji, 7(3), 741-754.
  • Ashikhmina, N. A., Bogotikov, A. I., A. V. Gorshkov, A. V. Mokhov Et Al., Dokl. Akad. Nauk. SSSR. 746 (1979) 4, 958 – 961.
  • Aydın H. Ve Bayram A. 2010. Farklı Isıl İşlem Koşullarındaki 2024 Aluminyum Alaşımlarının Korozyon Sonrası Mekanik Özelliklerindeki Kaybın Belirlenmesi, Uludağ Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, 15(1), 159-168.
  • Bai, W., Roy, A., Sun, R., and Silberschmidt, V. V. 2019. Enhanced machinability of SiC-reinforced metal-matrix composite with hybrid turning. Journal of Materials Processing Technology, 268, 149-161.
  • Bandil, K., Vashisth, H., Kumar, S., Verma, L., Jamwal, A., Kumar, D., Singh, N., Sadasivuni, K.K. and Gupta, P. 2019. Microstructural, mechanical and corrosion behaviour of Al–Si alloy reinforced with SiC metal matrix composite. Journal of Composite Materials, 53(28-30), 4215-4223.
  • Basavarajappa, S., Chandramohan and G., Davim J. P. 2007. Application Of Taguchi Techniques To Study Dry Sliding Wear Behaviour Of Metal Matrix Composites. Materials And Design, 28, 1393–1398.
  • Canakci, A. and Varol, T. 2014. Microstructure And Properties Of AA7075/Al–Sic Composites Fabricated Using Powder Metallurgy And Hot Pressing. Powder Technology, 268, 72–79.
  • Durmuş, H.K., Okur, A. and Meriç, C. 2003. A Study On The Effects Of Cooling Conditions On Hardness Of AA 2014 And AA 2024 Aluminum Alloys. Journal Of Engineering Sciences, 9, 9-13.
  • Dwivedi, S.P., Sharma, S., Mishra, R.K. 2014. Microstructure And Mechanical Properties Of A356/Sic Composites. Procedia Materials Science, 6, 1524–1532.
  • Erdoğan, M., Güneş, İ. ve Erçetin, A. 2014. AA 2024 Alüminyum Alaşımının Doğal Yaşlandırma Yöntemi ile Mekaniksel Özelliklerin İncelenmesi. 15th International Materials Symposium (IMSP’2014), Denizli, Türkiye.
  • Erturun, V. ve Sahin, O., 2019. Investigation of Microstructural Evolution in Ball-Milling of SiC Reinforced Aluminum Matrix Composites. Powder Metallurgy and Metal Ceramics, 57, 687–696.
  • Erturun, V., Çetin, S. ve Sahin, O., 2020. Investigation of Microstructure of Aluminum Based Composite Material Obtained by Mechanical Alloying. Metals and Materials International, 27(6), 1662-1670.
  • Frank, W. B., Haupin, W. E., Vogt, H., Bruno, M., Thonstad, J., Dawless, R. K. and Taiwo, O. A., 2000. Aluminum. Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry.
  • Gavgalı, M., Çetin, R., 1995. The Effect Of Homogenisation Temperature On The Micro Structure Of Aluminium Ingot Alloy (AA2014). Pamukkale University Journal of Engineering Sciences, 2, 41-46.
  • Gu, W. L., 2006. Bulk Al/Sic Nanocomposite Prepared By Ball Milling And Hot Pressing Method. Transactions Of Nonferrous Metals Society Of China, 16, 398-401.
  • Hafizpour, H.R., Sanjari, M. and Simchi, A., 2009. Analysis Of The Effect Of Reinforcement Particles On The Compressibility Of Al–Sic Composite Powders Using A Neural Network Model. Materials & Design, 30(5), 1518–1523. Hatch, J. E., 1984. Aluminum Its Properties and Physical Metallurgy. American Society for Metals, Metals Park, Ohio.
  • Ji, R., Liu, Y., Zhang, Y., Cai, B., Li, X., and Zheng, C., 2013. Effect of machining parameters on surface integrity of silicon carbide ceramic using end electric discharge milling and mechanical grinding hybrid machining. Journal of Mechanical Science and Technology, 27(1), 177-183.
  • Kamrani, S., Simchi, A., Riedel, R., Seyed Reihani, S. M., 2007. Effect Of Reinforcement Volume Fraction On Mechanical Alloying Of Al–Sic Nanocomposite Powders. Powder Metallurgy, 50(3), 276–282.
  • Kaushik, N. C. and Rao, R. N. 2016. Effect of grit size on two body abrasive wear of Al 6082 hybrid composites produced by stir casting method. Tribology International, 102, 52-60.
  • Kok, M., Ozdin, K., 2007. Wear Resistance Of Aluminium Alloy And İts Composites Reinforced By Al2O3 Particles. Journal Of Materials Processing Technology, 183, 301–309.
  • Luo, X. T., Yang, G. J. and Li, C. J., 2012. Preparation Of Cbnp/Nicral Nanostructured Composite Powders By A Step-Fashion Mechanical Alloying Process. Powder Technology, 217, 591-598.
  • Panwar, N. and Chauhan, A., 2018. Fabrication methods of particulate reinforced Aluminium metal matrix composite-A review. Materials Today: Proceedings, 5(2), 5933-5939.
  • Rahman, M. H. and Al Rashed, H. M., 2014. Characterization of silicon carbide reinforced aluminum matrix composites. Procedia Engineering, 90, 103-109.
  • Rana, R.S., Purohit, R., Soni, V.K., 2015. Characterization Of Mechanical Properties And Microstructure Of Aluminium Alloy-Sic Composites. Materials Today: Proceedings, 2, 1149–1156.
  • Sjögren, B., Iregren, A., Montelius, J., & Yokel, R. A., 2015. Aluminum. In Handbook on the Toxicology of Metals, 549-564.
  • Soltani, S., Khosroshahi, R. A., Mousavian, R. T., Jiang, Z. Y., Boostani, A. F., and Brabazon, D., 2017. Stir casting process for manufacture of Al–SiC composites. Rare Metals, 36(7), 581-590.
  • Suryanarayana, C., Klassen, T. and Ivanov, E., 2011. Synthesis Of Nanocomposites And Amorphous Alloys By Mechanical Alloying. Journal Of Materials Science, 46(19), 6301-6315.
  • Uthayakumar, M., Aravindan, S., Rajkumar, K., 2013. Wear Performance Of Al–Sic–B4C Hybrid Composites Under Dry Sliding Conditions. Materials And Design, 47, 456–464.
  • Varol, T. and Çanakçı, A., 2013. Synthesis And Characterization Of Nanocrystalline Al 2024–B4C Composite Powders By Mechanical Alloying. Philosophical Magazine Letters, 93(6), 339-345.
  • Veličković, S., Stojanović, B., Babić, M. and Bobić, I., 2017. Optimization of tribological properties of aluminum hybrid composites using Taguchi design. Journal of composite materials, 51(17), 2505-2515.
  • Venkataraman, B., Sundararajan, G. 2000. Correlation Between The Characteristics Of The Mechanically Mixed Layer And Wear Behavior Of Aluminium. Al-7075 Alloy And Al-MMC’s. Wear, 245, 22–38.
  • Ye, T., Xu, Y. and Ren, J., 2019. Effects Of Sic Particle Size On Mechanical Properties Of Sic Particle Reinforced Aluminum Metal Matrix Composite. Materials Science And Engineering: A, 753, 146–155. İnternet Kaynakları ceramtec.com.tr/Seramik-Malzemeler/Silisyum-Karbur/ (06.11.2021)

Production and Characterization of Al2024/SiC Composites with High SiC Reinforcement

Yıl 2022, , 353 - 365, 30.04.2022
https://doi.org/10.35414/akufemubid.1021086

Öz

In this study, the production of Al2024/SiC particles containing 10%, 20% and 40% by weight SiC reinforcement by mechanical milling (MM) method and the compaction of these produced particles by hot pressing (SP) method were carried out. The effects of SiC particle reinforcement in varying weight ratios (%10, 20 and 40) in the structure on morphology, microstructure, elemental analysis, hardness and density properties were investigated. As a result of the experimental studies, a homogeneous elemental distribution was observed in the microstructure thanks to the homogeneous particles obtained by the MM process. However, it was determined that the amount of SiC particles increasing in weight in the structure caused the formation of porosity. The % relative density values of the composite samples with 10, 20 and 40 wt% SiC contents were measured as 99.060%, 98.301% and 95.252%, respectively. A very high increase in hardness values was observed with the increase in weight of SiC particle reinforcement in the structure. Hardness values were measured as 177.23 HV(0.5), 250.617 HV(0.5) and 316.67 HV(0.5) for Al2024/SiC composite materials containing 10, 20 and 40 wt% SiC particles, respectively.

Proje Numarası

FBA-2020-8478

Kaynakça

  • Arık, H., 2019. Toz Metalurjisi Metoduyla Al-SiC Kompozit Malzeme Üretimi ve Aşınma Özelliklerinin Araştırılması. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji, 7(3), 741-754.
  • Ashikhmina, N. A., Bogotikov, A. I., A. V. Gorshkov, A. V. Mokhov Et Al., Dokl. Akad. Nauk. SSSR. 746 (1979) 4, 958 – 961.
  • Aydın H. Ve Bayram A. 2010. Farklı Isıl İşlem Koşullarındaki 2024 Aluminyum Alaşımlarının Korozyon Sonrası Mekanik Özelliklerindeki Kaybın Belirlenmesi, Uludağ Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, 15(1), 159-168.
  • Bai, W., Roy, A., Sun, R., and Silberschmidt, V. V. 2019. Enhanced machinability of SiC-reinforced metal-matrix composite with hybrid turning. Journal of Materials Processing Technology, 268, 149-161.
  • Bandil, K., Vashisth, H., Kumar, S., Verma, L., Jamwal, A., Kumar, D., Singh, N., Sadasivuni, K.K. and Gupta, P. 2019. Microstructural, mechanical and corrosion behaviour of Al–Si alloy reinforced with SiC metal matrix composite. Journal of Composite Materials, 53(28-30), 4215-4223.
  • Basavarajappa, S., Chandramohan and G., Davim J. P. 2007. Application Of Taguchi Techniques To Study Dry Sliding Wear Behaviour Of Metal Matrix Composites. Materials And Design, 28, 1393–1398.
  • Canakci, A. and Varol, T. 2014. Microstructure And Properties Of AA7075/Al–Sic Composites Fabricated Using Powder Metallurgy And Hot Pressing. Powder Technology, 268, 72–79.
  • Durmuş, H.K., Okur, A. and Meriç, C. 2003. A Study On The Effects Of Cooling Conditions On Hardness Of AA 2014 And AA 2024 Aluminum Alloys. Journal Of Engineering Sciences, 9, 9-13.
  • Dwivedi, S.P., Sharma, S., Mishra, R.K. 2014. Microstructure And Mechanical Properties Of A356/Sic Composites. Procedia Materials Science, 6, 1524–1532.
  • Erdoğan, M., Güneş, İ. ve Erçetin, A. 2014. AA 2024 Alüminyum Alaşımının Doğal Yaşlandırma Yöntemi ile Mekaniksel Özelliklerin İncelenmesi. 15th International Materials Symposium (IMSP’2014), Denizli, Türkiye.
  • Erturun, V. ve Sahin, O., 2019. Investigation of Microstructural Evolution in Ball-Milling of SiC Reinforced Aluminum Matrix Composites. Powder Metallurgy and Metal Ceramics, 57, 687–696.
  • Erturun, V., Çetin, S. ve Sahin, O., 2020. Investigation of Microstructure of Aluminum Based Composite Material Obtained by Mechanical Alloying. Metals and Materials International, 27(6), 1662-1670.
  • Frank, W. B., Haupin, W. E., Vogt, H., Bruno, M., Thonstad, J., Dawless, R. K. and Taiwo, O. A., 2000. Aluminum. Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry.
  • Gavgalı, M., Çetin, R., 1995. The Effect Of Homogenisation Temperature On The Micro Structure Of Aluminium Ingot Alloy (AA2014). Pamukkale University Journal of Engineering Sciences, 2, 41-46.
  • Gu, W. L., 2006. Bulk Al/Sic Nanocomposite Prepared By Ball Milling And Hot Pressing Method. Transactions Of Nonferrous Metals Society Of China, 16, 398-401.
  • Hafizpour, H.R., Sanjari, M. and Simchi, A., 2009. Analysis Of The Effect Of Reinforcement Particles On The Compressibility Of Al–Sic Composite Powders Using A Neural Network Model. Materials & Design, 30(5), 1518–1523. Hatch, J. E., 1984. Aluminum Its Properties and Physical Metallurgy. American Society for Metals, Metals Park, Ohio.
  • Ji, R., Liu, Y., Zhang, Y., Cai, B., Li, X., and Zheng, C., 2013. Effect of machining parameters on surface integrity of silicon carbide ceramic using end electric discharge milling and mechanical grinding hybrid machining. Journal of Mechanical Science and Technology, 27(1), 177-183.
  • Kamrani, S., Simchi, A., Riedel, R., Seyed Reihani, S. M., 2007. Effect Of Reinforcement Volume Fraction On Mechanical Alloying Of Al–Sic Nanocomposite Powders. Powder Metallurgy, 50(3), 276–282.
  • Kaushik, N. C. and Rao, R. N. 2016. Effect of grit size on two body abrasive wear of Al 6082 hybrid composites produced by stir casting method. Tribology International, 102, 52-60.
  • Kok, M., Ozdin, K., 2007. Wear Resistance Of Aluminium Alloy And İts Composites Reinforced By Al2O3 Particles. Journal Of Materials Processing Technology, 183, 301–309.
  • Luo, X. T., Yang, G. J. and Li, C. J., 2012. Preparation Of Cbnp/Nicral Nanostructured Composite Powders By A Step-Fashion Mechanical Alloying Process. Powder Technology, 217, 591-598.
  • Panwar, N. and Chauhan, A., 2018. Fabrication methods of particulate reinforced Aluminium metal matrix composite-A review. Materials Today: Proceedings, 5(2), 5933-5939.
  • Rahman, M. H. and Al Rashed, H. M., 2014. Characterization of silicon carbide reinforced aluminum matrix composites. Procedia Engineering, 90, 103-109.
  • Rana, R.S., Purohit, R., Soni, V.K., 2015. Characterization Of Mechanical Properties And Microstructure Of Aluminium Alloy-Sic Composites. Materials Today: Proceedings, 2, 1149–1156.
  • Sjögren, B., Iregren, A., Montelius, J., & Yokel, R. A., 2015. Aluminum. In Handbook on the Toxicology of Metals, 549-564.
  • Soltani, S., Khosroshahi, R. A., Mousavian, R. T., Jiang, Z. Y., Boostani, A. F., and Brabazon, D., 2017. Stir casting process for manufacture of Al–SiC composites. Rare Metals, 36(7), 581-590.
  • Suryanarayana, C., Klassen, T. and Ivanov, E., 2011. Synthesis Of Nanocomposites And Amorphous Alloys By Mechanical Alloying. Journal Of Materials Science, 46(19), 6301-6315.
  • Uthayakumar, M., Aravindan, S., Rajkumar, K., 2013. Wear Performance Of Al–Sic–B4C Hybrid Composites Under Dry Sliding Conditions. Materials And Design, 47, 456–464.
  • Varol, T. and Çanakçı, A., 2013. Synthesis And Characterization Of Nanocrystalline Al 2024–B4C Composite Powders By Mechanical Alloying. Philosophical Magazine Letters, 93(6), 339-345.
  • Veličković, S., Stojanović, B., Babić, M. and Bobić, I., 2017. Optimization of tribological properties of aluminum hybrid composites using Taguchi design. Journal of composite materials, 51(17), 2505-2515.
  • Venkataraman, B., Sundararajan, G. 2000. Correlation Between The Characteristics Of The Mechanically Mixed Layer And Wear Behavior Of Aluminium. Al-7075 Alloy And Al-MMC’s. Wear, 245, 22–38.
  • Ye, T., Xu, Y. and Ren, J., 2019. Effects Of Sic Particle Size On Mechanical Properties Of Sic Particle Reinforced Aluminum Metal Matrix Composite. Materials Science And Engineering: A, 753, 146–155. İnternet Kaynakları ceramtec.com.tr/Seramik-Malzemeler/Silisyum-Karbur/ (06.11.2021)
Toplam 32 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil Türkçe
Konular Mühendislik
Bölüm Makaleler
Yazarlar

Serhatcan Berk Akçay 0000-0002-7492-4287

Temel Varol 0000-0002-1159-5383

Hüseyin Can Aksa 0000-0001-9086-6526

Onur Güler 0000-0002-9696-3287

Proje Numarası FBA-2020-8478
Yayımlanma Tarihi 30 Nisan 2022
Gönderilme Tarihi 9 Kasım 2021
Yayımlandığı Sayı Yıl 2022

Kaynak Göster

APA Akçay, S. B., Varol, T., Aksa, H. C., Güler, O. (2022). Al2024/SiC Kompozitlerin Yüksek SiC Takviyesi ile Üretimi ve Karakterizasyonu. Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen Ve Mühendislik Bilimleri Dergisi, 22(2), 353-365. https://doi.org/10.35414/akufemubid.1021086
AMA Akçay SB, Varol T, Aksa HC, Güler O. Al2024/SiC Kompozitlerin Yüksek SiC Takviyesi ile Üretimi ve Karakterizasyonu. Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen Ve Mühendislik Bilimleri Dergisi. Nisan 2022;22(2):353-365. doi:10.35414/akufemubid.1021086
Chicago Akçay, Serhatcan Berk, Temel Varol, Hüseyin Can Aksa, ve Onur Güler. “Al2024/SiC Kompozitlerin Yüksek SiC Takviyesi Ile Üretimi Ve Karakterizasyonu”. Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen Ve Mühendislik Bilimleri Dergisi 22, sy. 2 (Nisan 2022): 353-65. https://doi.org/10.35414/akufemubid.1021086.
EndNote Akçay SB, Varol T, Aksa HC, Güler O (01 Nisan 2022) Al2024/SiC Kompozitlerin Yüksek SiC Takviyesi ile Üretimi ve Karakterizasyonu. Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen Ve Mühendislik Bilimleri Dergisi 22 2 353–365.
IEEE S. B. Akçay, T. Varol, H. C. Aksa, ve O. Güler, “Al2024/SiC Kompozitlerin Yüksek SiC Takviyesi ile Üretimi ve Karakterizasyonu”, Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen Ve Mühendislik Bilimleri Dergisi, c. 22, sy. 2, ss. 353–365, 2022, doi: 10.35414/akufemubid.1021086.
ISNAD Akçay, Serhatcan Berk vd. “Al2024/SiC Kompozitlerin Yüksek SiC Takviyesi Ile Üretimi Ve Karakterizasyonu”. Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen Ve Mühendislik Bilimleri Dergisi 22/2 (Nisan 2022), 353-365. https://doi.org/10.35414/akufemubid.1021086.
JAMA Akçay SB, Varol T, Aksa HC, Güler O. Al2024/SiC Kompozitlerin Yüksek SiC Takviyesi ile Üretimi ve Karakterizasyonu. Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen Ve Mühendislik Bilimleri Dergisi. 2022;22:353–365.
MLA Akçay, Serhatcan Berk vd. “Al2024/SiC Kompozitlerin Yüksek SiC Takviyesi Ile Üretimi Ve Karakterizasyonu”. Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen Ve Mühendislik Bilimleri Dergisi, c. 22, sy. 2, 2022, ss. 353-65, doi:10.35414/akufemubid.1021086.
Vancouver Akçay SB, Varol T, Aksa HC, Güler O. Al2024/SiC Kompozitlerin Yüksek SiC Takviyesi ile Üretimi ve Karakterizasyonu. Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen Ve Mühendislik Bilimleri Dergisi. 2022;22(2):353-65.


Bu eser Creative Commons Atıf-GayriTicari 4.0 Uluslararası Lisansı ile lisanslanmıştır.