Haşıl Prosesinin Teknik İncelemesi ve Bir Uygulama

Yıl 2014, Cilt: 29 Sayı: 1, 99 - 108, 25.07.2016

Emel Ceyhun Sabır Çiğdem Sarpkaya

https://doi.org/10.21605/cukurovaummfd.242840

Öz

Bu çalışmada, dokuma işletmelerinde iplik kopuşlarını azaltmak amacıyla uygulanan bir ön işlem olan haşıl prosesi teknik olarak incelenmiştir. Öncelikle teknik incelemede proseste kullanılan materyaller, proses değerleri, iş etüdü, maliyet gibi veriler elde edilmiştir. Teknik inceleme sonucunda haşıllı ipliğin kalite parametreleri ve bu parametreler üzerinde etkili olan haşıl proses parametreleri belirlenmiştir. Bu parametreler seçilen bir iplik türü için uygulamanın işletme koşullarında yapıldığı bir deneysel çalışmayla incelenmiştir. Seçilen iplik Ne 28/1 ve %20 Polyester -%80 Viskon (Pes / Vis 20/80) harmanından mamuldür. Bu iplikler 28, 30 ve 40 Ns/m2 viskozitede, 50 ve 70 m/dk makine çalışma hızlarında haşıllanarak haşıl alma oranı, iplik rutubeti, çözgü mukavemeti ve dokuma makinesi randımanı ölçülmüştür

Anahtar Kelimeler

Haşıllama işlemi, Haşıl proses parametreleri, İş etüdü

The Technical Review for the Sizing Process and an Application

Öz

In this study, the sizing process being pre-processing which is applied in order to reduce yarn breakage in weaving mills, has been technically examined. First of all, in the technical review, the materials used in the process, process values, work-study, cost data were obtained. As a result of technical analysis, sized yarn quality parameters, sizing process parameters being effective on these parameters were determined. These parameters were examined for selected yarn in the mill conditions with experimental study. The selected yarn is Ne 28/1 and 20% Poliester - 80% Viscose (Pes / Vis 20/80) blend. The yarns were sized in viscosity 28, 30 and 40 Ns/m2 and sizing machine speed between 50 and 70 m/min, and then, sizing ratio, yarn moisture, warp strenght and weaving machine efficiency were measured

Anahtar Kelimeler

Sizing process, Sizing process parameters, Work study

Kaynakça

• 1. Hari P. K., Tewary A., 1985. Role of Moisture in the Performance of Sized Yarn, Textile Research Journal, Sayı 9,vol 55 sayfa 567-571,
• 2. Eken, S. 1992. Haşıl İşleminin Çözgü Kopuşlarına Etkisi, Yüksek Lisans Tezi, Uludağ Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Tekstil Mühendisliği Anabilim Dalı, Bursa.
• 3. Trauter, J.ve Stegmaier, T. 1992. ITV- Haşıl Regülatörü Sıcam ile Haşılda Yeni Kalite Standartları”, Tekstil Maraton Dergisi, Temmuz-Ağustos, Sayfa 40-49.
• 4. Kovacevic, S., Kresimir, H., Grancaric, Z., 2000. Influence Of Warp Loading On Weaving Machines Upon Yarn Deformation”, Textile Research Journal, July, page 603-610
• 5. Sabır, E.C, Sarpkaya, Ç., 2011. Haşıl Prosesinin Önemi, Maliyet Analizi, Karşılaşılan Sorunlar ve Çözüm Önerileri, Tekstil ve Mühendis Dergisi,Yıl 18, Sayı: 83,Sayfa 8-13.
• 6. Djordjevic, S., Nikolic, L., Urosevic, S., Djordjevic, D., 2012. Importance of Polymer Size Rheology for Efficient Sizing of Cotton Warp Yarns”, Tekstil ve Konfeksiyon Dergisi, 2, Sayfa 77-82.
• 7. Gemci R., 2000. Dokuma Teknolojisi Ders Notu, Kahramanmaraş Sütçüimam Üniversitesi, Mühendislik - Mimarlık Fakültesi, Tekstil Mühendisliği Bölümü, Kahramanmaraş,
• 8. www.dogakimya.com/pratikbilgiler.htm, 2009.