Today, as the share of cold forging in metal forming industry grows, the need for cold
forming R&D demand is increasing. However, running R&D works with the actual
production method is a business that requires time and cost. In this paper, cold forging
production of a rod part with using 16MnCr5 material, transferred to 3D simulation that uses
Finite Element Method, and then, by shifting press speeds and coefficient of friction of forging
process, changes in press forces during forging production and stress values at the end of
forging process were examined. As a result of study, effects of the press speed and coefficient
of friction to stress values and press forces were examined.
Günümüzde metal şekillendirme sanayisinde soğuk dövmenin payı arttıkça, soğuk dövme
işlemi için gereken AR-GE ihtiyacı artmaktadır. Ancak AR-GE çalışmalarını gerçek üretim
yöntemleri ile yürütmek zaman ve maliyet gerektiren bir süreçtir. Bu çalışmada, 16MnCr5
esaslı bir rot parçasının soğuk dövme ile üretimi, sonlu elemanlar yöntemi kullanan 3 boyutlu
benzetim ortamına aktarılması ve daha sonra üretimdeki pres hızı ve sürtünme katsayısı
parametreleri değiştirilerek, üretim sırasındaki basma kuvvetlerindeki değişimler ve üretim
sonunda iş parçasında gerilmeler incelenmiştir. Çalışmaların sonucunda, pres hızının ve
sürtünme katsayısının, gerilme ve basma kuvveti değerlerine olan etkisi incelenmiştir.
Diğer ID | JA94ZE27FE |
---|---|
Bölüm | Araştırma Makalesi |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 1 Mayıs 2014 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2014 Cilt: 16 Sayı: 47 |
Dokuz Eylül Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Dekanlığı Tınaztepe Yerleşkesi, Adatepe Mah. Doğuş Cad. No: 207-I / 35390 Buca-İZMİR.