İnşaat sektörünün önemli
malzemelerinden biri olan çimento üretimi için yüksek miktarlarda enerji harcanmaktadır.
Çimento üretiminin zararlı etkilerini azaltmaya yönelik araştırmalar
yapılmaktadır. İnşaat sektöründe çok
fazla kullanım alanı olan çimentolu kompozitler için alternatif olabilecek
çevreci çözümler tercih edilebilir. Çimento kullanılmadan üretilecek yapı
malzemeleri çimento üretim miktarını azaltarak küresel ısınmanın zararlı
etkilerini azaltacaktır. Üretilecek çevreci ürünlerin dayanım ve durabilite
özellikleri açısından hâlihazırda kullanılan yapı malzemelerinin yerine
geçebilecek nitelikte olması beklenmektedir. Bu çalışmada demir çelik
fabrikalarının bir atığı olan Öğütülmüş Yüksek Fırın Cürufu (ÖYFC), Sodyum
Hidroksit (NaOH), Sodyum Silikat (Na2SiO3), agrega,
hiperakışkanlaştırıcı ve su kullanılarak yüksek dayanımlı (65-85 MPa) jeopolimer
betonlar üretilmiştir. Sertleşmiş jeopolimer numuneler, asit saldırılarına
karşı dayanıklılık özelliklerini belirlemek amacıyla 0,5M, 1M ve 1,5 M’lık
Sülfürik Asit (SA) çözeltisi içerisinde 1, 7, 14, 21 ve 28 gün süresince asit
etkisine maruz bırakılmıştır. Jeopolimer numunelerin ağırlık kayıpları, su emme
ve porozite değerleri belirlenmiştir. Sonuç olarak numunelerin asitte kalma
süreleri arttıkça su emme, porozite ve ağırlık kayıp oranlarında artış
gözlemlenmiştir. Su emme -ağırlık kaybı arasındaki ilişkiye benzer şekilde su
emme –porozite arasında da istatiksel olarak doğrusal bir ilişki olduğu
görülmüştür.
High
amounts of energy are used for cement production, which is one of the important
materials of the construction sector. Research
is carried out to reduce the harmful effects of cement production. For the
cementitious composites which have a lot of usage in the construction sector,
alternative solutions which may be an alternative may be preferred. Building
materials to be produced without the use of cement will reduce the amount of
cement production and reduce the harmful effects of global warming. The
environmental products to be produced instead of cementitious composites are
expected to replace the currently used building materials in terms of strength
and durability properties. In this study, high strength (65-85 MPa) geopolymer concretes
were produced by using Blast Furnace Slag (BFS), sodium hydroxide (NaOH),
sodium silicate (Na2SiO3), aggregate, hyper plasticizer
and water. Hardened concrete specimens were subjected to acid effect in 0.5M,
1M and 1.5M Sulfuric Acid (SA) solution for 1, 7, 14, 21 and 28 days to determine their durability to acid
attacks.
Weight loss, water absorption and
porosity values of geopolymer concrete specimen on days 1, 7, 14, 21 and 28
were determined. As a result, increasing acid exposure times increased water
absorption, porosity, and weight loss rates. Similar to the relationship between
water absorption and weight loss, a statistically linear relationship was found
between water absorption and porosity.
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Konular | Mühendislik |
Bölüm | Makaleler |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 30 Nisan 2020 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2020 Cilt: 8 Sayı: 2 |