Araştırma Makalesi

Enerji geri kazanımı için arıtma çamurunun hidrotermal karbonizasyonu

Cilt: 10 Sayı: 3 29 Eylül 2019
PDF İndir

Enerji geri kazanımı için arıtma çamurunun hidrotermal karbonizasyonu

Öz

Yenilenebilir enerji kaynakları arasında biyokütle, farklı dönüşüm yöntemleriyle enerji, değerli kimyasallar ve biyoyakıt üretimine imkan veren yegane kaynaktır. Üretilme miktarı, yapısındaki biyolojik olarak parçalanabilen organik fraksiyonun fazlalığı ve kuru bazda sahip olduğu enerji, arıtma çamurunu önemli bir biyokütle kaynağı yapmaktadır. Günümüzde arıtma çamurunun bertarafı bütünleşik bir yaklaşımla arıtma sistemlerinin içine dahil edilse de en fazla tercih edilen yöntemler vahşi depolama, yakma ve çimento sanayiinde ek yakıt olarak kullanmaktır. Hangi yöntem seçilirse seçilsin arıtma çamurunun içindeki nem oranı (>%85) nihai bertaraf yöntemini zorlaştırmakta ve susuzlandırmayı gerekli kılmaktadır. Yapısında oldukça fazla su bulunduran biyokütlelerin değerlendirilebilmesi için hidrotermal yöntemler iyi bir yaklaşım olabilir. Mevcut çalışma, bir belediyenin arıtma çamurunun hidrotermal karbonizasyonunu ve elde edilen hidrokokun yakıt özelliklerini incelemektedir. Ham arıtma çamuru herhangi bir ön işlem uygulanmadan doğrudan hidrotermal işleme alınmıştır. 220°C’de 45, 90 ve 120dk’lık reaksiyon sürelerinde gerçekleştirilen hidrotermal reaksiyonlarda katı madde dönüşümünün reaksiyon süresinden etkilenmediği ve arıtma çamuru içindeki katı maddenin yaklaşık %50’sinin hidrokoka dönüştüğü gözlemlenmiştir. Hidrokokların ısıl değerinin, uçucu madde ve sabit karbon içeriğinin karbonizasyon süresinden etkilendiği gözlemlenmiştir. Reaksiyon süresinin 45dk’dan 120dk’ya çıkarılması ısıl değeri yaklaşık %31, uçucu madde içeriğini de %14.5 azaltmıştır. Karbonizasyon süresinin 90dk olmasıyla sabit karbon içeriği %14 ve uçucu madde içeriği %31.2 ve 3043 cal/g ısıl değere sahip hidrokok elde edilmiştir. Hidrotermal karbonizasyonun arıtma çamurunu etkin bir şekilde susuzlandırdığı ve aromatizasyon reaksiyonu sonucu aromatik grupların oluştuğu FT-IR analizlerinden de görülmüştür.

Anahtar Kelimeler

Kaynakça

  1. Aznar, M., Manya, J., Garcia, G., Sanchez, J., & Murillo, B. (2008). Influence of Freeboard Temperature, Fluidization Velocity and Particle Size on Tar Production and Composition During the Air Gasification of Sewage Sludge. Energy & Fuels(22), 2840-2850.
  2. Basu, P. (2010). Hydrothermal Gasification of Biomass. Biomass Gasification and Pyrolysis (s. Chapter 7). Academic Press.
  3. Danso-Boateng, E., Holdich, R.G., Martin, S.J., Shama, G., Wheatley, A.D. (2015). Process energetics fort he hydrothermal carbonisation of human faecal wastes. Energy Conversion and Management(105), 1115-1124.
  4. Dominguez, A., Menendez, J., & Pis, J. (2006). Hydrogen Rich Fuel Gas Production from the Pyrolysis of Wet Sewage Sludge at High Temperature. J. Anal. Appl. Pyrolysis(77 (2)), 127-132.
  5. Ferreiro-Dominguez, N., Rigueiro-Rodriguez, A., & Mosguera-Losada, M. (2012). Sewage Sludge Fertiliser Use: Implications for Soil and Plant Copper Evolution in Forest and Agronomic Soils. Science of the Total Environment(424), 39-47.
  6. Fonts, I., Azuara, M., Gea, G., Murillo, M.B. (2009). Study of the pyrolysis liquids obtained from different sewage sludge. J. Anal. Appl. Pyrolysis(85), 184-191.
  7. Frost, H., & Ketchum Jr, L. (2000). Trace Metal Concentration in Durum Wheat from Application of Sewage Sludge and Commercial Fertilizer. Advances in Environmental Research(4), 347-355.
  8. Gai, C., Guo, Y., Liu, T., Peng, N., & Liu, Z. (2016). Hydrogen-rich Gas Production by Steam Gasification of Hydrochar Derived from Sewage Sludge. International Journal of Hydrogen Energy(41), 3363-3372.

Ayrıntılar

Birincil Dil

Türkçe

Konular

-

Bölüm

Araştırma Makalesi

Yayımlanma Tarihi

29 Eylül 2019

Gönderilme Tarihi

9 Ağustos 2018

Kabul Tarihi

15 Şubat 2019

Yayımlandığı Sayı

Yıl 2019 Cilt: 10 Sayı: 3

Kaynak Göster

APA
Başakçılardan Kabakcı, S., & Koca, D. (2019). Enerji geri kazanımı için arıtma çamurunun hidrotermal karbonizasyonu. Dicle Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Mühendislik Dergisi, 10(3), 1061-1072. https://doi.org/10.24012/dumf.452286
AMA
1.Başakçılardan Kabakcı S, Koca D. Enerji geri kazanımı için arıtma çamurunun hidrotermal karbonizasyonu. DÜMF MD. 2019;10(3):1061-1072. doi:10.24012/dumf.452286
Chicago
Başakçılardan Kabakcı, Sibel, ve Doğancan Koca. 2019. “Enerji geri kazanımı için arıtma çamurunun hidrotermal karbonizasyonu”. Dicle Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Mühendislik Dergisi 10 (3): 1061-72. https://doi.org/10.24012/dumf.452286.
EndNote
Başakçılardan Kabakcı S, Koca D (01 Eylül 2019) Enerji geri kazanımı için arıtma çamurunun hidrotermal karbonizasyonu. Dicle Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Mühendislik Dergisi 10 3 1061–1072.
IEEE
[1]S. Başakçılardan Kabakcı ve D. Koca, “Enerji geri kazanımı için arıtma çamurunun hidrotermal karbonizasyonu”, DÜMF MD, c. 10, sy 3, ss. 1061–1072, Eyl. 2019, doi: 10.24012/dumf.452286.
ISNAD
Başakçılardan Kabakcı, Sibel - Koca, Doğancan. “Enerji geri kazanımı için arıtma çamurunun hidrotermal karbonizasyonu”. Dicle Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Mühendislik Dergisi 10/3 (01 Eylül 2019): 1061-1072. https://doi.org/10.24012/dumf.452286.
JAMA
1.Başakçılardan Kabakcı S, Koca D. Enerji geri kazanımı için arıtma çamurunun hidrotermal karbonizasyonu. DÜMF MD. 2019;10:1061–1072.
MLA
Başakçılardan Kabakcı, Sibel, ve Doğancan Koca. “Enerji geri kazanımı için arıtma çamurunun hidrotermal karbonizasyonu”. Dicle Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Mühendislik Dergisi, c. 10, sy 3, Eylül 2019, ss. 1061-72, doi:10.24012/dumf.452286.
Vancouver
1.Sibel Başakçılardan Kabakcı, Doğancan Koca. Enerji geri kazanımı için arıtma çamurunun hidrotermal karbonizasyonu. DÜMF MD. 01 Eylül 2019;10(3):1061-72. doi:10.24012/dumf.452286
DUJE tarafından yayınlanan tüm makaleler, Creative Commons Atıf 4.0 Uluslararası Lisansı ile lisanslanmıştır. Bu, orijinal eser ve kaynağın uygun şekilde belirtilmesi koşuluyla, herkesin eseri kopyalamasına, yeniden dağıtmasına, yeniden düzenlemesine, iletmesine ve uyarlamasına izin verir. 24456