CNC Makineleri İle Ahşap Yüzeylerin Şekillendirilmesinde Çözünürlük Ve Tolerans Değerlerinin Önemi

Yıl 2023, Cilt: 19 Sayı: 2, 129 - 142, 29.12.2023

Tuncay Bostan , Bekir Cihad Bal

https://doi.org/10.58816/duzceod.1359993

Öz

Bu çalışmanın amacı, CNC makineleri ile masif ahşap yüzeylerin şekillendirilmesinde çözünürlük ve tolerans değerlerinin etkisini belirlemektir. Önceki çalışmalarda, masif ahşap ve ahşap esaslı levhaların yüzeylerinin düz işlenmesinde oluşan yüzey pürüzlülüğü ve süre üzerine etki eden faktörler üzerine araştırmalar yapılmıştır. Önceki çalışmalarda ahşap yüzeylerin rölyef işlenmesinde çözünürlük ve toleransın etkisi ile ilgili herhangi bir çalışmaya ulaşılamamıştır. Denemelerde, 3 farklı tolerans değerinde ve 3 farklı çözünürlük değerinde çalışma planı oluşturulmuştur. CNC makinesi kesme parametreleri sabit tutulmuştur. Elde edilen verilere göre; çözünürlüğün artması ile genel olarak pürüzlülük değerinde (Ra) bir azalma olduğu belirlenmiştir. Fakat tolerans arttıkça yüzey pürüzlülüğünün arttığı görülmektedir. Çözünürlüğün süre ve enerji tüketimi üzerine çok fazla etki etmediği tespit edilmiştir. Toleransın ise enerji ve süreyi etkilediği ve tolerans artıkça enerji tüketimi ve süreninde azaldığı tespit edilmiştir. Genel olarak, enerji tüketimi ve süre arttıkça yüzey pürüzlülüğünün azaldığı söylenebilir.

Anahtar Kelimeler

CNC makinesi, mobilya, rölyef oymacılık

Etik Beyan

Sunulan çalışmada etik bir ihlal bulunmadığını beyan ederiz

Destekleyen Kurum

KSÜ BAP

Proje Numarası

2017/2-32 YLS

Teşekkür

Bu çalışma Kahramanmaraş Sütçü İmam Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri Birimi Başkanlığı tarafından 2017/2-32 YLS numaralı proje ile desteklenmiştir. Bu desteğinden dolayı KSÜ BAP birimine teşekkür ederiz. Bu çalışmada sunulan veriler, Tuncay Bostan isimli yazarın yüksek lisans tezinden alınmıştır.

Kaynakça

• Aknouche, H., Nouveau, C., Marchal, R., Zerizer, A., & Butaud, J. (2009). Tool wear effect on cutting forces: in routing process of Aleppo pine wood, Journal of Materials Processing Technology, 209, 2918-2922.
• Aras, O. ve Sofuoğlu, S. D. (2021). Anadolu kestanesi (Castenia sativa Mill.) ağaç türünün CNC ile işlenmesinde yüzey pürüzlülüğünün işleme parametreleri ile ilişkisi. Mobilya ve Ahşap Malzeme Araştırmaları Dergisi, 4(2), 114-125.
• Bal, B.C. (2018). CNC makinelerinin bazı ayarlarının parça işleme süresi ve lif levhanın yüzey pürüzlülüğü üzerine etkileri, Mobilya ve Ahşap Malzeme Araştırmaları Dergisi, 1(1), 21-30.
• Bal, B.C., & Akçakaya E. (2018). The effects of step over, feed rate and finish depth on the surface roughness of fiberboard processed with CNC machine, Mobilya ve Ahşap Malzeme Araştırmaları Dergisi, 1(2), 86-93.
• Bal, B.C., & Dumanoğlu, F. (2019). Surface roughness and processing time of a medium density fiberboard cabinet door processed via CNC Router, and the Energy Consumption of the CNC Router, BioResources, 14(4), 9500-9508.
• Bal, B.C., & Gündeş, Z. (2020). Surface roughness of medium-density fiberboard processed with CNC machine, Measurement, 153(2020), 107421.
• Bostan, T. (2019). ‘CNC makineleri ile ahşap yüzeylerin şekillendirilmesinde çözünürlük ve tolerans değerlerinin önemi,’ Yüksek Lisans tezi, Kahramanmaraş Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Kahramanmaraş.
• Aydemir, A. O. (2006). ‘Torna ve freze tezgâhlarında bilgisayar destekli kesici takım seçimi.’ Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 94.s.
• Çakıroğlu, O.E. (2022). ‘Tarihi ve kültürel mimari yapılardaki motiflerin CNC ahşap işleme olanakları kullanılarak modern yapılarda uygulanması: Amasya Mehmet paşa cami örneği,’ Doktora Tezi, Düzce Üniversitesi, Fen bilimleri Enstitüsü, Düzce.
• Davim, J., Clemente, V., & Silva, S. (2009). Surface roughness aspects in milling MDF (medium density fibreboard), The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 40(1-2), 49-55.
• Efe, H., ve Gürleyen, L. (2007). Rendeleme işleminde kesiş yönü, kesici sayısı ve devir sayısının bazı ağaç malzemelerin yüzey düzgünlüğüne etkileri, Kastamonu Üniversitesi Orman Fakültesi Dergisi, 1-15.
• Kılıç, Y.,ve Demirci, S. (2003). Sarıçam ve kereste odunlarının yüzey pürüzlülük değerlerinin araştırılması. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi 16(3), 553-558.
• Mitchell, P., & Lemaster, R. (2002). Investigation of Machine Parameters on The Surface Qualityin Routing Soft Maple, Forest Products Journal 52(6), 85-90.
• Ohuchi, T., & Murase, Y. (2006). Milling of Wood and Wood-Based Material Swith a Computerized Numerically Controlled Router V: Development of Adaptive Control Grooving System Corresponding to Progression of Tool Wear, Journal of Wood Science, 52, 395-400.
• Sofoğlu, S. (2015). Determination of optimal machining parameters of massive wooden edge-glued panels made of European Larch (Larix decidua Mill.) Using Taguchi Design Method, BioResources, 10(4), 7772-7781.
• Sütçü, A., ve Karagöz, Ü. (2013). The İnfluence of Process Parameters on The Surface Roughness in a Esthetic Machining of Wooden Edge-Glued Panels (EGPs), BioResources, 8(4), 5435-5448.
• TS 971, Yüzey pürüzlülüğünün–parametreler ve pürüzlülük tespiti kuralları, TSE Standardı, Ankara, 1988.