Galvaniz Kaplamada Banyo Sıcaklığı ve Akım Yoğunluğunun Kaplamanın Mekanik Özelliklerine Etkisinin İncelenmesi

Öz

Metal ya da alaşımların yüzeylerini daha dayanıklı hale getirmek ve korozyon etkilerine karşı korumak için uygulanan yöntemlerden biri de yüzeyi ikinci bir metalle kaplamaktır. Kaplama malzemesi olarak kullanılacak metalin kimyasal aktifliği, kaplanacak metalden daha düşük olmalıdır. Bu amaçla çinko, bakır, krom, kalay, nikel, altın, gümüş, alüminyum gibi metaller kaplama malzemesi olarak kullanılmaktadır. Çinko, kaplanan malzemeden (demir, çelik vb.) daha reaktif olduğu için kendini feda ederek, çelikten önce korozyona uğramaktadır. Metal yüzeyinin çinko ile kaplanması galvaniz kaplama olarak adlandırılmaktadır. Galvaniz kaplama, sıcak daldırma ve elektroliz kaplama olarak iki şekilde yapılmaktadır. Bu çalışmanın amacı, elektroliz kaplama parametrelerinin (banyo sıcaklığı ve akım yoğunluğu), kaplamanın mekanik özelliklerine olan etkisini incelemektir. Yapılan uygulamalarda, numuneler çeşitli ön temizlik işlemlerinden geçirildikten sonra, üç farklı banyo sıcaklığı ve dört farklı akım yoğunluğu kullanılarak, elektroliz yöntemiyle kaplanmıştır. Bu parametreler uygulanarak kaplamanın kalınlığına bakılmış ve sertlik sonuçları incelenmiştir. Asitli banyoda, banyo sıcaklığının ve akım yoğunluğunun artması ile kaplama kalınlığının arttığı gözlemlenmiştir. Fakat bu parametrelerin sertlik üzerinde etkisinin olmadığı yapılan ölçümlerle anlaşılmaktadır.

Anahtar Kelimeler

• Galvaniz
• Çinko
• Sertlik
• Kaplama

Investigation of the Effect of Bath Temperature and Current Density on the Mechanical Properties of Galvanized Coating

Abstract

One of the methods applied to make the surfaces of metals or alloys more durable and to protect them against the effects of corrosion is to coat the surface with a second metal. The chemical activity of the metal to be used as a coating material should be lower than the metal to be coated. For this purpose, metals such as zinc, copper, tin, chrome, nickel, gold, silver, aluminum are used as coating materials. Since zinc is more reactive than the coated material (iron, steel, etc.), it sacrifices itself and corrodes before steel. The coating of the metal surface with zinc is called galvanization. Galvanized coating is done in two ways as hot dipped and electroplated coating. The aim of this study is to examine the effect of electrolysis coating parameters (bath temperature and current density) on the mechanical properties of the coating. In the applications, the samples were electroplated using three different bath temperatures and four different current densities after undergoing various pre-cleaning processes. By applying these parameters, the thickness of the coating was examined and the hardness results were examined. It was observed that the coating thickness increased with the increase of bath temperature and current density in the acidic bath. However, it is understood from the measurements that these parameters have no effect on the hardness.

Keywords

• Galvanization
• Zinc
• Hardness
• Coating.

Kaynakça

1. Simsek, H., Evaluation of Nusselt Number for a Flow in a Parallel Plates Using Magnetohydrodynamics Second-Order Slip Model. Journal of Heat Transfer, 2022. 144(5).
2. Simsek, H., Evaluation of Nusselt Number for a Flow in a Parallel Plates Using MHD Second Order Slip Model. Journal of Heat Transfer, 2021.
3. Nazife, Ö., YAPI MALZEMELERİNDE KOROZYON VE KOROZYONDAN KORUNMA YÖNTEMLERİ. Uludağ University Journal of The Faculty of Engineering. 26(3): p. 1159-1178.
4. Simsek, H. and A. Ozturk, INVESTIGATION OF THE EFFECT OF MHD SLIP FLOW ON HEAT TRANSFER BETWEEN PARALLEL PLATES WITH SECOND-ORDER SLIP BOUNDARY CONDITIONS. Heat Transfer Research, 2021. 52(11).
5. Karakas, Ö., Consideration of mean-stress effects on fatigue life of welded magnesium joints by the application of the Smith–Watson–Topper and reference radius concepts. International Journal of Fatigue, 2013. 49: p. 1-17.
6. Uyanık, M., SİC nanopartikül ilaveli asitli çinko kaplama banyolarında yapılan kaplamaların malzemenin korozyon direnci ve mekanik özelliklerine etkisinin araştırılması. 2012.
7. Kaya, B., Nano kompozit kaplama. 2007, Fen Bilimleri Enstitüsü.
8. BAKANLIĞI, Ç.V.S.G. and İ. MÜDÜRLÜĞÜ, GALVANİZ KAPLAMA YAPAN İŞYERLERİNDE İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ RİSKLERİNİN TESPİTİ VE KİMYASAL MARUZİYETİN DEĞERLENDİRİLMESİ.

9. HASÇALIK, A. and C. Özek, Elektroliz Yöntemiyle Çinko Kaplama Parametrelerinin İncelenmesi. Teknoloji, 2002. 5.
10. Aktaş, M., Metal teknolojisi öğretmenlerinin mesleki ve teknik ortaöğretim kurumlarında uygulanan metal teknolojisi alanı modüler öğretim programı hakkında görüşleri: Antalya örneği. 2012, Akdeniz Üniversitesi.