Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

YARDIMCI YAN SANAYİ PARÇA GRUPLAMA VE KALIP ATAMA SÜRECİNİN MATEMATİKSEL MODEL VE MAKİNE ÖĞRENMESİ İLE PLANLANMASI

Yıl 2024, Cilt: 35 Sayı: 3, 330 - 353

Öz

Bu çalışma beyaz eşya sektöründe faaliyet gösteren bir işletmenin montaj hatlarında kullanılan parçaları üreten yardımcı yan sanayilerin; üretim verimliliğini artıracak şekilde gruplanması ve yan sanayilerin üretecekleri montaj parçası miktarlarının belirlenmesi problemini ele almaktadır. Yan sanayilerden üretim hattına gelen çok sayıda parçanın tedariği sırasında yaşanan gecikmeler üretimi aksatmaktadır. Bu süreci iyileştirmek için yan sanayilerin kendi aralarında gruplanarak, ürettikleri çeşitli montaj parçalarının firmaya geldikten sonra birleştirilmesi yerine firma dışında bu üretici firmalarca birleştirilmesi ve işletmeye, montaja hazır halde getirilmesi bu sayede malzeme duruşlarının, süreç içerisindeki lojistik masraflarının azaltılması ve üretim hattının verimliliğinin arttırılması hedeflenmiştir. Bu yaklaşım ana firma için zaman kazandıracak fakat yan sanayilerce gruplanacak parçaların tüm ambalajlama maliyetleri ve aradaki tüm taşıma maliyetleri gibi ek maliyetler de getirecektir. Ayrıca hangi yan sanayiye hangi işlerin verileceğinin, bu karara bağlı olarak hangi yan sanayiye hangi kalıbın tedarik edileceğinin de belirlenmesi gerekmektedir. Ek olarak yan sanayilerin bir ürünü üretebilmek için bir dizi yetkinliğe sahip olması gerekmektedir. Yardımcı yan sanayilerin üretme yetkinliği olan parça gruplarını kolayca çıkarsamaya yarayacak bir makine öğrenmesi kodu kullanıcı dostu bir arayüz ile tasarlanmıştır. Makine öğrenmesi ile parça gruplarını üretebilecek yetkin yardımcı yan sanayiler ve eniyi eşleşmeleri bulunmakta, ardından geliştirilen matematiksel model bu bilgiyi girdi alarak üretilecek miktarları belirlemektedir. Yaklaşımın yan sanayisi ve benzer problemi olan pek çok işletmeye ve literatüre katkısı olacağı düşünülmektedir. Erişilebilen literatür incelendiğinde, bu problemin ele alındığı ve çözüm yaklaşımı geliştirildiği görülmemiştir.

Etik Beyan

Bu çalışmada araştırma ve yayın etiğine uyulmuştur.

Destekleyen Kurum

Bu çalışma ESOGU BAP (FLO-2024-3035) ve TÜBİTAK (2209 B) kapsamında iki ayrı proje ile desteklenmiştir.

Teşekkür

Çalışma süresince gerekli desteği veren ana firmaya ve Sayın Özlem Deviren USLU'ya teşekkür ederiz.

Kaynakça

  • Alpaydin, E. (2020). Adaptive Computation and Machine Learning Series: Introduction to machine learning. Cambridge, MIT press, ISBN: 9780262043793. Erişim adresi : https://mitpress.mit.edu/9780262043793/introduction-to-machine-learning/
  • Bakdemir, M. (2024). Python ile Makine Öğrenmesi Algoritmalarını Kullanarak Rüzgar Santralinin Elektrik Üretim Tahmini (Yüksek lisans tezi). Fen Bilimleri Enstitüsü
  • Boctor, F. F., Renaud, J., ve Rapp, J. E. (2009). Sequencing and scheduling multi-mold injection molding machines. Québec, Canada: Centre Interuniversitaire de Recherche sur les Réseaux d’Entreprises, la Logistique et le Transport (CIRRELT), Faculté des Sciences de l’administration, Université Laval. Erişim adresi : https://www.academia.edu/53026186/Sequencing_and_Scheduling_Multi_mold_Injection_Molding_Machines?uc-sb-sw=38689761
  • Chen, J. F., ve Wu, T. H. (2006). Total tardiness minimization on unrelated parallel machine scheduling with auxiliary equipment constraints. Omega, 34(1), 81-89. Doi: https://doi.org/10.1016/j.omega.2004.07.023
  • Dastidar, S. G., ve Nagi, R. (2004). Scheduling injection molding operations with multiple resource constraints and sequence dependent setup times and costs. Computers & Operations Research, 32(11), 2987-3005. Doi: https://doi.org/10.1016/j.cor.2004.04.012
  • Eminoğlu, S., Gezer, N., Kadı, F., İnkaya, T., ve Yağmahan, B. (2015). Bir otomotiv yan sanayi firması için parti büyüklüğü belirleme ve çizelgeleme sisteminin geliştirilmesi.Endüstri Mühendisliği, 26(4), 5-20. Erişim adresi: https://dergipark.org.tr/tr/pub/endustrimuhendisligi/issue/46768/586140
  • Ibarra-Rojas, O. J., Ríos-Mercado, R. Z., Rios-Solis, Y. A., ve Saucedo-Espinosa, M. A. (2011). A decomposition approach for the piece–mold–machine manufacturing problem. International Journal of Production Economics, 134(1), 255-261. Doi: https://doi.org/10.1016/j.ijpe.2011.07.006
  • İzci, E., Karabulut, N., ve Saraç, T. (2022). Döküm Kalıplarının Döküm Tezgâhlarına Atanması Problemi İçin Bir Genetik Algoritma. Eskişehir Osmangazi Üniversitesi Mühendislik ve Mimarlık Fakültesi Dergisi, 30(1), 7-2) Doi: https://doi.org/10.31796/ogummf.909262
  • Lin, C. K. Y., Wong, C. L., ve Yeung, Y. C. (2002). Heuristic approaches for a scheduling problem in the plastic molding department of an audio company. Journal of Heuristics, 8515-540. Erişim adresi : https://link.springer.com/article/10.1023/A:1016588608032
  • Ríos-Solís, Y. Á., Ibarra-Rojas, O. J., Cabo, M., ve Possani, E. (2020). A heuristic based on mathematical programming for a lot-sizing and scheduling problem in mold-injection production. European Journal of Operational Research, 284(3), 861-873. Doi: https://doi.org/10.1016/j.ejor.2020.01.016
  • Syam, S. S. ve Shetty, B. (1996). A Heuristic Algorithm for the Capacitated Multiple Supplier Inventory Grouping Problem. Decision Sciences, 27(4), 711-733. Doi: https://doi.org/10.1111/j.1540-5915.1996.tb01832.x
  • Uluskan, M. ve Akın, Ş. (2022). Tedârikçi Seçiminin Nihai Ürün Kalitesi Üzerinde Etkilerinin Yapisal Eşitlik Modeli İle Analizi. Endüstri Mühendisliği, 33(3), 452-468. Doi: https://doi.org/10.46465/endustrimuhendisligi.1076970.
Toplam 12 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil Türkçe
Konular Endüstri Mühendisliği
Bölüm Araştırma Makaleleri
Yazarlar

Müjgan Sağır 0000-0003-2781-658X

Pelin Çelebi 0009-0006-8364-2771

Erken Görünüm Tarihi 18 Aralık 2024
Yayımlanma Tarihi
Gönderilme Tarihi 16 Temmuz 2024
Kabul Tarihi 7 Ekim 2024
Yayımlandığı Sayı Yıl 2024 Cilt: 35 Sayı: 3

Kaynak Göster

APA Sağır, M., & Çelebi, P. (2024). YARDIMCI YAN SANAYİ PARÇA GRUPLAMA VE KALIP ATAMA SÜRECİNİN MATEMATİKSEL MODEL VE MAKİNE ÖĞRENMESİ İLE PLANLANMASI. Endüstri Mühendisliği, 35(3), 330-353.

19736      14617      26287       15235           15236           15240      15242