MOBİLYA ÜRETİMİNDE KULLANILAN ÇOKLU DELİK MAKİNESİ ARIZASININ NEDEN SONUÇ DİYAGRAMI İLE ANALİZİ

İş etüdü tekniğinin yapılmasının öncelikli amacı verimliliğin arttırılması ve sonucunda maliyetlerin düşürülmesidir. Ayrıca ergonomi ise iş güvenliği, verimlilik ve kaliteyi doğrudan etkileyen yaklaşımdır. Bu çalışma, İşletmelerdeki kayıp zamanların belirlenmesi amacıyla Aydın ilinde faaliyet gösteren orta ve büyük ölçekli mobilya işletmesinde ürün özelliklerinden ve süreç ya da yöntemden kaynaklanan kayıp zamanların bulunması amacıyla üretime kullanılan çoklu delik makinesi verimliliği neden-sonuç diyagramı yöntemiyle analiz edilmeyi amaçlanmıştır. Günde iki vardiyada ortalama 700–800 parça işleyen bu makinede yaşanan arıza, bir haftalık üretim kaybına neden olmuş ve teslimatlar da gecikmelere yol açmıştır. Analiz; ekipman, insan, yöntem ve çevresel faktörler çerçevesin de gerçekleştirilmiştir. Türkiye’de benzer yöntemle yapılan çalışmalara karşılaştırmalı değerlendirmeler sunulmuş ve yalın üretim açısından önerilerde bulunulmuştur.

The primary purpose of conducting work study techniques is to increase productivity and consequently reduce costs. Furthermore, ergonomics is an approach that directly affects occupational safety, productivity, and quality. This study aims to analyze the productivity of a multi-hole drilling machine used in production at a medium and large-scale furniture company operating in Aydın province, using cause-and-effect diagrams, to identify lost time caused by product characteristics and processes or methods. A malfunction in this machine, which processes an average of 700-800 pieces per day in two shifts, resulted in a week's production loss and delays in deliveries. The analysis was conducted within the framework of equipment, human, method, and environmental factors, and supported by field observations and employee interviews. Comparative evaluations of similar studies conducted in Turkey using this method are presented, and suggestions are made from a lean manufacturing perspective.