Üretim koşullarının 42CrMo4 çelik matrisli beyaz dökme demir takviyeli kompozitin özelliklerine etkileri

Öz

Kompozit ürünler gün geçtikçe önemi artan malzemelerdendir. Metal-metal kompozitler ise son yıllarda önemi hızla artan kompozitlerdendir. Kompozit malzemeler çok çeşitli amaçlarla ve farklı teknikler kullanılarak üretilmektedir. Bu çalışmada metal-metal kompozit üretiminde döküm tekniğinin kullanımı, ısıl işlem uygulanması ve kompozitin özelliklerine etkileri değerlendirilmiştir. Bu amaçla katı haldeki Beyaz Dökme Demir ile sıvı haldeki 4140 (42CrMo4) Çeliği kullanılarak kompozit üretimi gerçekleştirilmiştir. Birleştirilen malzemeler daha sonra ara yüzey bağının artırılması ve özelliklerinin geliştirilmesi amacıyla 1, 2, 3 ve 4 saat normalizasyon işlemine tabi tutulmuştur. Bu çalışma sonunda; döküm tekniği kullanılarak metal-metal kompozit üretiminin başarıyla yapılabildiği, normalizasyon ile ara yüzey bağının daha da arttırılabildiği tespit edilmiştir. Bu işlemlerin sonucunda; döküm durumuna göre kompozitin mekanik özellikleri normalizasyonla 3 saate kadar artmış, 4 saate uzadığında ise tane kabalaşması nedeniyle azalmıştır.

Anahtar Kelimeler

• Metal-metal kompozit,Döküm,Normalizasyon

Kaynakça

1. Referans1 Şimsir M., Kumruoğlu L.C. and Özer A., “An investigation into stainless-steel/structuralalloy-steel bimetal produced by shell mould casting”, Mater Des, 30, 264–70, 2009.
2. Referans2 Yılmaz O. and Çelik H., “Electrical and thermal properties of the interface at diffusionbonded and soldered 304 stainless steel and copper bimetal”, J Mater Process Technol 141, 67–76, 2003.
3. Referans3 Kurt B., Orhan N. and Hascalik A., “Effect of heating and cooling rate on interface of diffusion bonded gray cast iron to medium carbon steel”, Mater Des; 28:22, 29–33, 2007.
4. Referans4 Manesh H.D. and Taheri A.K., “An investigation of deformation behavior and bonding strength of bimetal strip during Rolling”, Mech Mater;37:5, 31–42, 2005.
5. Referans5 Kazanowski P., Epler M.E. and Misiolek W.Z., “Bi-metal rod extrusion – process and product optimization”, Mater Sci Eng A; 369:1, 70–80, 2004.
6. Referans6 Kacar R. and Acarer M., “An investigation on the explosive cladding of 316L stainless steel-din-P355GH steel”, J Mater Process Technol 152:9, 1–6, 2004.
7. Referans7 Berski S., Dyja H., Maranda A. and Nowaczewski J., “Analysis of quality of bimetallic rod after extrusion process”, J Mater Process Technol; 177:58, 2–6, 2006.
8. Referans8 Krishna B.V., Venugopal P. and Rao K.P., “Applicability of the groove pressing technique for grain refinement in commercial purity copper”, Mater Sci Eng A ; 407, 77–83, 2005.

9. Referans9 Liu Y.H., Liu H.F. and Yu S.R., “Study on interface of high speed/structural steel bimetal composites”, Special Casting & Nonferrous Alloy; 2:1, 7–9, 2001.
10. Referans10 Yang B.J., Hattiangadi A., Li W.Z. and Zhou G.F., “Simulation of steel microstructure evolution during induction heating”, Mater Sci Eng A; 527: 29, 78–84, 2010.
11. Referans11 Xie G.L., Sheng H., Han J.T. and Liu J., “Fabrication of high chromium cast iron/low carbon steel composite material by cast and hot rolling process”, Mater Des; 30:306, 2–6, 2010.
12. Referans12 Hasırcı H., “Effects Of Heat Treatment Conditions And Sliding Speeds On The Adhesive Wear Behavior Of AISI D6 Steel” Journal of the Faculty of Engineering and Architecture of Gazi University, 25 (3), 587-592, 2010.
13. Referans13 Hasırcı H., Tabur M., Gül F. ve İzciler M., "Borlama Ve Normalizasyon İşlemlerinin Aısı 4140 Çeliğinin Adhesif Aşınma Direncine Etkileri ”,14.Uluslararası Metalurji ve Malzeme Kongresi, İstanbul – TÜRKİYE, 35-42, 15-18 Ekim, 2008.
14. Referans14 Hasırcı H., ve Gül F.," Borlamış Aısı 4140 Çeliğinde Bor Katman Kalınlığının Abrasif Aşınma Davranışına Etkisi", V. Demir-Çelik Kongresi Bildiriler kitabı, Karabük – TÜRKİYE, 170-182, 1-3 Nisan, 2011.