With the technological and economic progress, the disappearance of the boundaries has led to the continuous change in the content and volume of customer demands therefore it has revealed the necessity of the companies to respond to these changes rapidly. This necessity has also led companies to modern production systems that will meet the speed of mass production systems and the resilience capability of flexible production systems. One of these production systems is the seru production systems which started to be used in the electronics sector in Japan from the 90s. These systems divide traditional assembly lines into cells called seru, where all tasks in the production of goods are performed by one or more highly skilled employees. The aim of this study is to obtain optimal seru loading plans for seru production system that meets the speed of mass production and the product diversity capability of flexible production systems. Therefore, Seru Loading Problem, which is one of the problems encountered in seru production systems, is handled. A new mixed integer mathematical model and mat-heuristic algorithm are proposed to obtain the optimal worker and workload plan for a particular seru design. The efficiency of the results obtained from the model and the heuristic method has been shown in comparison with a real application data set obtained from the literature and it has been observed that the obtained seru loading plans are effective as a result of the comparison.
Teknolojik ve ekonomik ilerlemeyle birlikte sınırların ortadan kalkması, müşteri taleplerinin içerikleri ve hacimlerinin sürekli bir şekilde değişmesini ve beraberinde işletmelerin bu değişimlere hızlı cevap verebilmesi gerekliliğini ortaya çıkarmıştır. Bu ihtiyaç, işletmeleri kitlesel üretim sistemlerinin hızını ve esnek üretim sistemlerinin de esneklik kabiliyetini birlikte karşılayacak modern üretim sistemlerine yöneltmiştir. Bu üretim sistemlerinden bir tanesi de Japonya’da 90’lı yıllarda elektronik sektöründe kullanılmaya başlanan seru üretim sistemleridir. Bu sistemler, geleneksel montaj hatlarını seru adı verilen hücrelere bölerek, bir ürünün üretimindeki tüm görevlerin tek ya da birden fazla yüksek yetenekli çalışan tarafından gerçekleştirildiği sistemlerdir. Bu çalışmanın amacı, kitle üretimin hızını ve esnek üretimin ürün çeşitliliği sağlama kapasitesini karşılayan seru üretim sistemi için optimum seru yükleme planları elde etmektir. Bu nedenle, seru üretim sistemlerinde karşılaşılan problemlerden olan seru yükleme problemi ele alınmıştır. Belirli bir seru tasarımına ait optimal işçi ve iş yükleme planını elde etmeye yönelik karışık tamsayılı yeni bir matematiksel model ve bir mat-sezgisel algoritma önerilmiştir. Modelden ve sezgisel yöntemden elde edilen sonuçların etkinliği, literatürden alınan gerçek bir uygulama veri setiyle karşılaştırmalı olarak gösterilmiş karşılaştırma sonucunda elde edilen seru yükleme planlarının etkin olduğu gözlemlenmiştir.
Seru üretim sistemi seru yükleme problemi mat-sezgisel yöntem
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Konular | Mühendislik |
Bölüm | Makaleler |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 5 Mart 2021 |
Gönderilme Tarihi | 8 Ağustos 2019 |
Kabul Tarihi | 20 Ekim 2020 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2021 |