YERÇEKİMİNE TERS VE GELENEKSEL DÖKÜM YÖNTEMLERİ İLE ÜRETİLEN AlSi ALAŞIMININ ADHESİF AŞINMA DAVRANIŞININ İNCELENMESİ

Öz

Bu çalışmada, geleneksel yerçekimi ve yerçekimine ters döküm yöntemleri ile üretilen AlSi alüminyum alaşımınınadhesif aşınma davranışı incelendi. Numuneler, yerçekimine ters ve geleneksel döküm yöntemleri ile yaşkum kalıba 600, 640 ve 690 °C sıcaklıkta, 100, 250 ve 500 mmHg vakum şartlarında dökülerek üretildi. Bu numuneler,disk üzerinde pim adesif aşınma cihazında test edildi. Adhesif aşınma testleri 20 ve 60 N yükler altındave 1 m/s kayma hızında gerçekleştirildi. Adhesif aşınma test sonuçları; düşük yükte (20N) alaşımın aşınma kaybınınsertliği ile benzer bir değişim sergilediği, ancak yük arttığında (60N) alaşımda meydana gelen sertlik artışındandolayı nedeniyle adhesif aşınma direncinin azaldığını gösterdi.

Anahtar Kelimeler

• Alüminyum alaşımları, sertlik, mikroyapı, yerçekimine ters döküm, adhesif aşınma.

Kaynakça

1. Chandley, G.D., “Counter Gravity Casting of
2. Aluminum in Investment and Sand Molds”, AFS
3. Transactions, 86-39, 209-214, 1986.
4. Anon, “Turning the Gating World Upside
5. Down”, Thecnical Paper, Hitchiner
6. Manufacturing Co., (www.hitchiner.com),,
7. (Erişim Tarihi: Kasım 2004).
8. Ripkin, F. and Lipson, S., “Counter Gravity

9. Casting of Aluminum Alloys in Green Sand
10. Molds”, AFS Transactions, 67-70, 581-592,
11. -
12. Lipson, S. and Ripkin, F., “Effect of Sections
13. Thickness osn The Tensile Properties of Thin-
14. Section Aluminum Alloy Sand Casting”, AFS
15. Transactions, 69, 192-197, 1969.
16. Chandley, G.D. and Flemings, M.C., “Gating
17. Premium Quality Casting”, AFS Transactions,
18. -37, 121-128, 1988.
19. Flemings, M.C., Conrad, H.F.and Taylor, H.F.,
20. “Aluminum Alloys Fluidity Test”, AFS
21. Transactions, 93-59, 496-507, 1993.
22. Katzarov, I.H. and others, “Porosity Formation in
23. Axi-symetric Castings Produced by Counter-
24. Pressure Casting Method”, International
25. Journal of Heat and Mass Transfer, Vol 44,
26. -119, 2001.
27. Stefanescu, D.M. and others, “In Situ Resource
28. Utilization for Processing of Metal Alloys on Lunar
29. and Mars Bases”, www.
30. science.nasa.gov/newhome/ headlines/
31. space98pdf/insitu.pdf,, (Erişim Tarihi: Kasım 2004).
32. Chandley, G.D., “Use of Vacuum for Counter
33. Gravity Casting of Metals”, Materals Res.
34. Innovant, 14-23, 1999.
35. Chandley, G.D., “Making casting without ladles
36. or sprues – the CLA process”, AFS
37. Transactions, 76-28, 37-42, 1976.
38. Campbell, J., “Reliable Castings Suppluy –a
39. report”, www.wmrc.com/businessbriefing/pdf /
40. auto2001/book/campbell.pdf, (Erişim Tarihi:
41. Kasım 2004).
42. Chendley, D. and others, “Development of Thin-
43. Wall Stanless Steel Castings Using
44. Countergravity Process for Automobile
45. Application”, AFS Transactions, 96-82, 903-
46. , 1996.
47. Bakhtiyarov, S.I. and others, “Advances in
48. Countergravity Lost Foam Casting Process”,
49. AFS Transactions, 00-49, 137-145, 2000.
50. Westendorf, T.M. and others, “Countergravity
51. Casting of Thin-Wall Al A356, Part I: A
52. Castability Study” ,AFS Transactions, 98-100,
53. -562, 1998.
54. Shenefelt, J.R. and others, “Countergravity
55. Casting of Thin-Wall Al A356, Part II: Result of
56. Casting Characterization Studies”, AFS
57. Transactions, 98-101, 563-566, 1998.
58. Chandley, G.D., “Automatic Counter Gravity
59. Casting of Shell Molds”, AFS Transactions, 83-
60. , 199-204, 1983.
61. Anon, Metal casting and molding process,
62. American Foundryman’s Society publications,
63. Illinois, USA, 1981.
64. Jiang Q.C., Xu C.L., Lu M. and Wang H.Y.,
65. “Effect of new Al-P-Ti-TiC-Y modifier on
66. primary silicon in hypereutectic Al-Si alloys”,
67. Materials Letters, Vol 59, 624-628, 2005.
68. Meriç C., Atik E. and Kaçar H., “Effect of aging
69. on the abrasive wear properties of AlMgSi1 alloy”,
70. Materials and Design, 2005, (Article in press -
71. Short Cominication: www.sciencedirect.com)
72. (Erişim tarihi: 03.04.2005).
73. Yılmaz O. and Buytoz S., “Abrasive wear of
74. Al2O3 – reinforced aluminum – based MMCs”,
75. Composites Science and Technology, Vol 61,
76. -2392, 2001.
77. Kim S.W., Lee U.J., Han S.W., Kim D.K. and
78. Ogi K., “Heat treatment and wear charecteristics
79. of Al/SiCp composites fabricated by dublex
80. process”, Composites Part B: engineering, Vol
81. , p: 737-745, 2003.
82. Sawla S., Das S., “Combinet effect of
83. reinforcement and heat treatment on the two body
84. abrasive wear of aluminum alloy and aluminum
85. particle composites”, Wear, Vol 257, 555-561,
86. -
87. Lasa L. and Rodriguez-Ibabe J.M., ‘Effect of
88. composition and processing route on the wear
89. behaviour of Al-Si alloys’, Scripta Materialia,
90. Vol 46, 477-481, 2002.
91. Sun Y., Baydoğan M. and Çimenoğlu H., ‘The
92. effect of deformation before ageing on the wear
93. resistance of an aluminum alloy’, Materials
94. Letters, Vol 38, 221-226, 1999.