AZDIRMA YÖNTEMİ İLE DİŞLİ ÇARK AÇMA İŞLEMİNDE KESME KUVVETLERİNİN ÖLÇÜLMESİ İÇİN SİSTEM TASARIMI VE İMALATI

Öz

Günümüzde dişli çark açma için bir çok yöntem kullanılmakla birlikte, azdırma usulü en çok kullanılan yöntem olarak göze çarpmaktadır. Bu yöntemde, kesme kuvvetleri ve kesme parametreleri arasındaki ilişkilerinin yorumlanmasıyla optimum kesme koşulları, maliyet ve işleme zamanına yönelik değerlendirmeler yapılabilecektir. Bu çalışmada, azdırma yöntemi ile dişli çark açma işlemi sırasında meydana gelen kesme kuvvetlerini ölçebilmek için bir deney seti tasarlanmış ve imal edilmiştir. Sistemde, kuvvet ölçümü için KISTLER 9272A 4 bileşenli (Fx, Fy, Fz, Mz) dinamometre, veri okuma kartı (KISTLER PCIM DAS 1602/16), çok kanallı bir amplifier, verilerin işlenmesi ve grafiklerin elde edilmesi için de KISTLER Dynoware yazılımı kullanılmıştır. Gerçek kesme şartlarında oluşabilecek durumlar dikkate alınarak deney seti oluşturulmuş ve yapılan kesme deneyi ile kesme kuvvetlerinin ölçülebildiği ortaya konmuştur.

Anahtar Kelimeler

• Azdırma usulü dişli çark açma, kesme kuvveti ölçme, dinamometre.

Kaynakça

1. Şeker, U., Talaşlı İmalatta Takım Tasarımı,
2. G.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü Yüksek Lisans Ders
3. Notları, Ankara, 2000.
4. Sulzer, G., “Leistungssteigerung bei der
5. Zylinderradherstellung Durch Genaue Erfassung
6. der Zerspankinematik”, Dissertation, TH
7. Aachen, 1974.
8. Bouzakis, K.-D., and Antoniadis, A.,,

9. “Optimizing Tool Shift In Gear Hobbing”, CIRP
10. Ann., 44,1995.
11. Duran, A., “Strain Gaugage Esasına Dayalı Üç
12. Boyutlu Torna Dinamometresinin İmali,
13. Kuvvetlerin Ölçülmesi Ve HSS Torna Kaleminde
14. Meydana Gelen Sehimin Sonlu Elemanlar
15. Yöntemi İle Analizi”, Z.K.Ü. Karabük Teknik
16. Eğitim Fak. Teknoloji Dergisi, 3(1): 141-157,
17. -
18. Günay, M., Talaş Kaldırma İşlemlerinde Kesici
19. Takım Talaş Açısının Kesme Kuvvetlerine
20. Etkisinin Deneysel Olarak İncelenmesi,
21. Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi Fen
22. Bilimleri Enstitüsü, Ankara, 2003.
23. Kurt, A., Şeker, U., Çiftçi İ., “Doğrusal Hareketle
24. Talaş Kaldırmada Oluşan Kesme Kuvvetlerinin
25. Ölçülebilmesi İçin 3 Boyutlu Bir Dinamometre
26. Tasarımı Ve İmalatı”, II. Makine Malzemesi ve
27. İmalat Teknolojisi Sempozyumu, Manisa, 656-
28. , 2001.
29. Demir, H., Düzlem Taşlamada Taşlama
30. Parametrelerinin Taşlama Kuvvetlerine Ve
31. Yüzey Kalitesine Etkilerinin İncelenmesi,
32. Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri
33. Enstitüsü, Ankara, 2003.
34. Turgut, Y., Korkut İ., “Bağlama Kalıplarında
35. Bağlama Kuvvetlerinin Deneysel Ölçülmesi İçin
36. Sistem Tasarımı Ve İmalatı”, 4rd International
37. Advanced Technologies Symposium, Konya,
38. -662, 2005.
39. Özçatalbaş, Y., Ercan, F., “İki Bileşenli Gerinim
40. Ölçerli Torna Dinamometresi Tasarımı İmalatı
41. Ve Bilgisayara Entegrasyonu” Gazi Üniversitesi
42. Mühendislik Fakültesi Dergisi, 12:1-12, 1997.
43. Galczynski, R., “Effect Of Hob Wear On The
44. Sounds Emitted İn The Gear Hobbing Process”,
45. Precision Engineering, 25-30, 1984.
46. Bouzakis, K.-D., Kombogiannis, S., Antoniadis,
47. A., Vidakis, N.,, “Gear Hobbing Cutting Process
48. Simulation And Tool Wear Prediction Models”,
49. Journal of Manufacturing Science and
50. Engineering, Vol. 124, 42-51,2002.
51. FETTE, Gear Cutting Tools, Takım ve teknik
52. bilgi kataloğu.
53. Antoniadis, A., Vidakis, N., Bilalis, N., “Fatigue
54. Fracture Investigation Of Cemented Carbide
55. Tools In Gear Hobbing, Part 1 : Fem Modelling
56. Of Fly Hobbing And Computational
57. Interpretation Of Experimental Results”, Journal
58. of Manufacturing Science and Engineering,
59. Vol. 124, 784-791, 2002.
60. Antoniadis, A., Vidakis, N., Bilalis, N., “Fatigue
61. Fracture Investigation Of Cemented Carbide
62. Tools In Gear Hobbing, Part 2 : The Effect Of
63. Cutting Parameters On The Level Of Tool
64. Stresses- A Quantative Parametric Analysis”,
65. Journal of Manufacturing Science and
66. Engineering, Vol. 124, 792-798, 2002.
67. Thamer, “Investigation Of The Cutting Force In
68. Hobbing”, Research report, Aachen
69. Polytechnic, 1964.
70. Ohtubo, T., “Simple Equations For Cut Amount
71. In Hobbing”, Nippon Kikai Gakkai
72. Ronbunshu, C Hen/Transactions of the JSME,
73. Part C, V 55, Issue 511, 818-819, 1989.
74. Yonekura, M., Sugimoto, T., Sumi, M., Kumagai,
75. F., Nagano, K., Sakuragi, I., “A Study On Fnish
76. Hobbing With Carbide Hob (Improvment Of
77. Gear Accuracy Using New Hobbing Machine)”,
78. JSME International Journal Series C, Vol. 41,
79. No. 2, 291-298, 1998.
80. Umezaki, Y., Arura, Y., Chu, H., “Cutting Forces
81. In Gear Rubbing (1st Report). The Three
82. Components Of Cutting Forces On Hob And
83. Work In Various Hobbing Methods”, Journal of
84. JSPE, V 54, 1988.
85. Ohtsubo, T., “Study On Designing Gear Cutting
86. Fixtures”, Nippon Kikai Gakkai Ronbunshu, C
87. Hen/Transactions of the JSME, Part C
88. Volume 55, Issue 515, 1820-1822, 1989.
89. Koenig, W., Bouzakis, K., “Determination Of
90. The Time Course Of The Cutting Force
91. Components In Gear Hobbing”, ASME, (Paper)
92. Issue 80 -C2/DET-75, 9, 1980.
93. Bhattacharyya A, Deb Sr., “Mechanics Of Gear
94. Hobbing”, ASME- 69-WA/Prod-7, 6, 1969.
95. Deb Sr, Bhattacharyya A., “Forces In Gear
96. Cutting”, Journal of the Institution of
97. Engineers (India): Mechanical Engineering
98. Division, V 51, Issue 5 pt ME3, 102-107, 1971.
99. Abood, A.M., Bicker, R., Pennell, T., “An
100. Analysis Of Cutting Forces In Gear Hobbing”,
101. VDI Berichte,V 1, Issue 1665, 255-262, 2002.
102. Kaçal, A., Gülesin, M., “Azdırma Freze
103. Çakılarında Kesme Kuvvetlerinin Ölçülmesi Ve
104. Takım Aşınmasının İncelenmesi Üzerine Yapılan
105. Çalışmaların Değerlendirilmesi”, 4rd International
106. Advanced Technologies Symposium,
107. Konya, 574-580, 2005.
108. Ziegler, “Cutting forces when hobbing straightand
109. helical tooth spur gears”, Research report
110. Aachen Polytechnic. 1966.