DEMİR ESASLI TOZ METAL PARÇALARIN SİNTERLEME İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

Öz

Bu çalışmada demir esaslı tozların ham ve ön sinterlenmiş halde mekanik geçme sonrası sinterleme ilebirleştirilmesi incelenmiştir. Deneylerde presleme basıncı olarak 600 MPa kullanılmış ve sinterleme işlemleriendogaz ortamında ve indirgeyici gaz karışımında (%90N2 + %10H2) 1120°C’de 45 dakika süre ile yapılmıştır.Demir esaslı tozların (Fe-%0,6P, Fe-%0,6P-%2Cu, Fe-%0,6P-%3Cu-%0,4C) ham halde ve sinterlenmiş haldemekanik özellikleri ölçülmüştür. Sinterleme ile birleştirme işlemlerinde burç-pelet geometrisi kullanılmıştır.Demir esaslı tozlardan preslenerek hazırlanan burç (Fe-%0,6P, Fe-%0,6P-%2Cu) ve pelet (Fe-%0,6P-%3Cu-%0,4C) numuneler ham ve ön sinterlenmiş halde mekanik geçme sonrası sinterlenerek birleştirilmiş ve bağdayanım değerleri ölçülmüştür. Ham halde sinterleme ile birleştirilen burç-pelet toz metal parçalarınınarayüzeyleri optik ve taramalı elektron mikroskobu ile incelenmiştir. Çalışma sonucunda ham halde mekanikolarak geçirilen parçaların sinterleme ile birleştirme işlemlerinin yeterli düzeyde bağ dayanımı sağladığıbulunmuştur.

Anahtar Kelimeler

• Demir esaslı tozlar, sinterleme ile birleştirme, bağ dayanımı, mekanik özellikler, bağ arayüzeyi.

Kaynakça

1. Hamill, J.A., Joining of Ferrous P/M Materials -
2. Principles and Case Studies, The International
3. Journal of Powder Metallurgy, 37(7), 41-45,
4. -
5. Fillabi, G., Simchi, A., Kokabi, H., Effect of
6. Iron Particle Size on the Diffusion Bonding of
7. Fe-5%Cu Powder Compact to Wrought Carbon
8. Steels, Materials and Design, 29 (2), 411-417,

9. -
10. T.Tabata, S.Masaki, K.Kitagawa, Y.Matsuoka,
11. K.Minami, Fabrication of Composite Parts by
12. Sinter Bonding, The International Journal of
13. Powder Metallurgy, 27 (3), 265-273, 1991.
14. T.Tabata, S.Masaki, H.Suzuki ve Q.Zhu, Bond
15. Strength of Sinter Bonded Composite Preforms,
16. The International Journal of Powder
17. Metallurgy, 25(1), 37-41,1989.
18. C.Çetiner, İ.Uslan, S.Sarıtaş, Toz Metal Bronz
19. Yatağın Düşük Karbonlu Çeliğe Difüzyon
20. Kaynağında Mikroyapısal Tespitler, 3.
21. Uluslararası Toz Metal Konferansı, 1322-
22. , 2002.
23. K.Asaka and T.Hayasaka, Diffusion Bonding
24. Method to Assemble Green Compacts During
25. Sintering, Metal Powder Report, 39, 347-350,
26. -
27. T.Pieczonka and J.Kazior, Sinter-Bonding of
28. Iron Based Compacts Containing P and Cu,
29. Materials Science Forum 534, 633-636, 2007.
30. Akatsu, H., Iijima M., Direct Diffusion Bonding
31. Technique for Ferrous P/M Parts. Modern
32. Developments in Powder Metallurgy, 16, 195-
33. , 1985.
34. Vyal, E., Laptev, M., Use of certain binders to
35. increase the strength of green compacts, Powder
36. Metallurgy and Metal Ceramics, 44, 614-618,
37. -
38. A.Aksoy, R.Ünal, Sıkıştırma Basıncı ve
39. Yağlayıcı Miktarının Demir Tozlarının Ham
40. Mukavemetine Etkisinin Araştırılması. 10.
41. Denizli Malzeme Sempozyumu ve Sergisi,
42. -
43. Simchi, A., Effects of Lubrication Procedure on
44. the Consolidation, Sintering and Microstructural
45. Features of Powder Compacts, Materials and
46. Design, 24, 585-594, 2003.
47. Lund, J.,Origins of Green Strength in Iron P/M
48. Compacts, The International Journal of
49. Powder Metallurgy and Powder Technology,
50. (2), 117-127, 1982.
51. Phadke, B., Relationship Between Transverse
52. Rupture Strength and Hardness of P/M Fe-Cu
53. Alloys, The International Journal of Powder
54. Metallurgy and Powder Technology, 17(1),
55. -43, 1981.
56. Kohno, T., Koczak, M.J., Rajagopalan, V.,
57. Nishino Y., Sintering Improvements in Strength
58. and Dimensional Control Utilizing Eutectic
59. Phosphide Additions in Iron-Copper-Carbon
60. Alloys, Modern Developments in Powder
61. Metallurgy, 15, 521-540, 1985.
62. ASM Handbook, Vol. 7, Powder Metallurgy,
63. ASM International, USA, s.1107, 1998.
64. German, R.M., Toz Metalurjisi ve Parçacıklı
65. Malzeme İşlemleri, Editörler: S.Sarıtaş,
66. M.Türker, N.Durlu, Ankara: Türk Toz
67. Metalurjisi Derneği Yayınları, 2007.
68. Lawcock, R.L., Davies, T.J., Effect of Carbon on
69. Dimensional and Microstructural Characteristics
70. of Fe-Cu Compacts During Sintering, Powder
71. Metallurgy, 33 (2), 147-150, 1990.
72. Wang, F.,W., Effect of Alloying Elements and
73. Processing Factors on the Microstructure and
74. Hardness of Sintered and Induction-Hardened Fe-
75. C-Cu Alloys, Materials Science and
76. Engineering A, 402, 92-97, 2005.