DEFORMASYON HIZININ DP600 VE DP780 SAC MALZEMELERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNE VE DERİN ÇEKME İŞLEMİNE ETKİLERİNİN İNCELENMESİ

Yıl 2014, Cilt: 29 Sayı: 4, 0 - , 31.12.2014

Onur Çavuşoğlu Hakan Gürün

https://doi.org/10.17341/gummfd.76140

Cited By: 6

Öz

Bu çalışmada,  otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılan DP600 ve DP780 sac malzemelerin derin çekme işleminde deformasyon hızının etkileri incelenmiştir. Bu amaçla, farklı deformasyon hızlarında tek eksenli çekme testleri yapılarak malzemenin mekanik özellikleri belirlenmiştir. Sonlu elemanlar yöntemi kullanılarak sac malzemelerin farklı deformasyon hızlarında derin çekme analizleri gerçekleştirilmiştir. Analizler sonucunda, deformasyon hızındaki artışın, ürünün üst kısımlarında et kalınlığında, incelmeleri artırdığı, etek kısımlarda kalınlık artışına yol açtığı, geri esneme miktarı ve kalıplama kuvvetini artırdığı belirlenmiştir.

Anahtar Kelimeler

Deformasyon hızı, Derin çekme, DP600 ve DP780 sac malzeme

Kaynakça

• Wang, W., Wei, X., "The effect of martensite volume and distribution on shear fracture propagation of 600–1000 MPa dual phase sheet steels in the process of deep drawing", International Journal of Mechanical Sciences, 67, 100–107, 2013.
• Ozturk, F., Toros, S., Kılıç, S., "Tensile and spring-back behavior of DP600 advanced high strength steel at warm temperatures", Journal of Iron and Steel Research. International, 16 (6), 41-46, 2009.
• Zhang, H., Wei, A., Qui, J.C., "Microstructure and mechanical properties of resistance spot welded dissimilar thickness DP780/DP600 dual-phase steel joints", Materials & Design, 54, 443–449, 2014,
• Huh, H., Kim, S.B., Song, J.H, Lim, J.H., “Dynamic tensile characteristics of TRIP-type and DP-type steel sheets for an auto-body”, International Journal of Mechanical Sciences, 50, 918–931, 2008.
• Wu-rong, W., Chang-wei, H., Zhong-hua, Z., Xi-cheng, W., "The limit drawing ratio and formability prediction of advanced high strength dual-phase steels", Materials & Design, 32, 6, 3320–3327, 2011.
• Rahu, S., Ganesan, G., Karthikeyan, R., "Influence of variables in deep drawing of AA 6061 sheet", Trans. Nonferrous Met.Soc. China, 20, 1856-1862, 2010
• Colgan, M., Monaghan, J., "Deep drawing process: analysis and experiment", Journal of Materials Processing Technology, 132, 35–41, 2003.
• Yılız, H., Kırlı. O., Derin çekme işleminin doğrusal olmayan sonlu elemanlar metodu yardımıyla modellenmesi, Mühendislik Bilimleri Dergisi, 10 (3), 317-326, 2004.
• Yu, H., Guo, Y., Lai, X., "Rate-dependent behavior and constitutive model of DP600 steel at strain rate from 10-4 to 103 s-1", Materials and Design 30, 2501–2505, 2009.
• Kim, J-H., Kim, D., Han H, N., Barlat, F., Lee, M-G., "Strain rate dependent tensile behavior of advanced high strength steels: Experiment and constitutive modeling", Materials Science & Engineering, A 559, 222–231, 2013.
• Palumbo, G., Sorgente, D., Tricarico, L., Zhang, S.H., Zheng,W.T., "Numerical and experimental investigations on the effect of the heating strategy and the punch speed on the warm deep drawing of magnesium alloy AZ31", Journal of Materials Processing Technology, 191, 342–346, 2007.
• Lee, Y. S., Kwon, Y. N., Kang, S. H., Kim, S. W., Lee, J. H.," Forming limit of AZ31 alloy sheet and strain rate on warm sheet metal forming", Journal of Materials Processing Technology, 201, 431–435, 2008.
• Tari, D, G., Worswick, M, G., Winkler, S., "Experimental studies of deep drawing of AZ31B magnesium alloy sheet under various thermal conditions", Journal of Materials Processing Technology, 213, 1337–1347, 2013.
• Çavuşoğlu, O., Sac Metal Şekillendirme İşlemlerinde Pres Hızı ve Malzemenin Şekillendirmeye Etkilerinin Deneysel ve Teorik Olarak İncelenmesi, Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2013.
• Çapan, L. Metallere plastik şekil verme, Çağlayan kitapevi, İstanbul, 2010.
• Lingbeek, R., Huetink, J., Ohnimus, S., Petzoldt, M., Weiher, J., "The development of a finite elements based springback compensation tool for sheet metal products", Journal of Materials Processing Technology, 169, 115–125, 2005.