Araştırma Makalesi

Üretim Planlama ve Kontrol Süreçlerinde Dijital İkiz Teknolojisinin Kullanılması: Tekstil Sektöründe Bir Uygulama

Cilt: 10 Sayı: 4 30 Aralık 2022
PDF İndir
TR EN

Üretim Planlama ve Kontrol Süreçlerinde Dijital İkiz Teknolojisinin Kullanılması: Tekstil Sektöründe Bir Uygulama

Öz

Bu çalışmada, hazır giyim sektöründe faaliyet gösteren öncü bir firmanın üretim tesisinde, veri dijitalleştirme projesi kapsamında süreçlerin uçtan uca incelenmesi ve yeni nesil bilgi teknolojileri kullanılarak veri odaklı süreç tasarımlarının yapılması amaçlanmıştır. Buna bağlı olarak, yeni gelişen ve hızlı büyüyen bir teknoloji olan dijital ikiz modellerinin yapılabilmesi için gerekli olan süreç altyapılarının oluşturulması hedeflenmiştir. Yapılan çalışmada ilk olarak, süreç haritaları oluşturulmuş ve süreçlere ait sürekli değişen verilerin sensörler ve arayüzler yardımıyla elde edilerek sisteme aktarılması sağlanmıştır. Daha sonra, üretim hattındaki makinelerden alınan süreç bazlı süreler ile üretilecek ürüne ait nitelikler arasında bağlantı kurularak, herhangi bir ürünün sürece girdiğinde ne kadar sürede tamamlanacağı lineer regresyon, polinomal regresyon, gradyan destekli karar ormanı regresyonu ve rassal orman regresyon algoritmaları kullanılarak Knime platformunda tahmin edilmiştir. Yapılan tahmin sonuçlarına göre rassal orman regresyon modelinin, en yüksek R2 ve en düşük hata metrik değerlerine sahip olduğu tespit edilmiş ve bu regresyon modeli ERP altyapısına entegre edilmiştir. Ayrıca, tahmin edilen üretim süreleri ve hat üzerindeki çeşitli parametrelere göre üretim çizelgeleme çalışması tasarımı yapılmıştır. Yapılan çalışma, kendi kendine karar verebilen akıllı bir sistemin altyapısının oluşturulması bakımından önemli olup süreçlerin dijital ikizlerinin oluşturulmasında katkı sağlayacağı öngörülmektedir.

Anahtar Kelimeler

Kaynakça

  1. 1. Karagöz, A., Yıldız, A., Dijital ikiz teknolojisinin üretim ve tasarım sistemlerinde kullanılması, 5. Uluslararası Mühendislik Mimarlık ve Tasarım Kongresi, 21-22 Aralık, İstanbul, Türkiye, 2019.
  2. 2. Carolis, A., Macchi, M., Negri, E., Terzi, S., Guiding manufacturing companies towards digitalization a methodology for supporting manufacturing companies in defining their digitalization roadmap, In 2017 International Conference on Engineering, Technology and Innovation (ICE/ITMC), IEEE, 487-495, 2017.
  3. 3. Tao, F., Zhang, M., Digital twin shop-floor: a new shop-floor paradigm towards smart manufacturing, IEEE Access, 5, 20418-20427, 2017.
  4. 4. Cattaneo, L., Macchi, M., A digital twin proof of concept to support machine prognostics with low availability of run-to-failure data, IFAC-PapersOnLine, 52(10), 37-42, 2019.
  5. 5. Barricelli, B. R., Casiraghi, E., Fogli, D., A survey on digital twin: Definitions, characteristics, applications, and design implications, IEEE access, 7, 167653-167671, 2019.
  6. 6. Khajavi, S. H., Motlagh, N. H., Jaribion, A., Werner, L. C., Holmström, J., Digital twin: vision, benefits, boundaries, and creation for buildings, IEEE Access, 7, 147406-147419, 2019.
  7. 7. Kiraz, A., Canpolat, O., Ozkurt, C., Taskin, H., Sarp, E., Examination of the criteria affecting Industry 4.0 with structural equation model and a pilot study, Journal of the Faculty of Engineering and Architecture of Gazi University 35(4), 2183-2196, 2020.
  8. 8. Bortolini, M., Ferrari, E., Gamberi, M., Pilati, F., Faccio, M., Assembly system design in the industry 4.0 era: a general framework, IFAC-PapersOnLine, 50(1), 5700-5705, 2017.

Ayrıntılar

Birincil Dil

Türkçe

Konular

Mühendislik

Bölüm

Araştırma Makalesi

Yayımlanma Tarihi

30 Aralık 2022

Gönderilme Tarihi

2 Eylül 2022

Kabul Tarihi

15 Ekim 2022

Yayımlandığı Sayı

Yıl 2022 Cilt: 10 Sayı: 4

Kaynak Göster

APA
Koçak, A., & Yıldız, A. (2022). Üretim Planlama ve Kontrol Süreçlerinde Dijital İkiz Teknolojisinin Kullanılması: Tekstil Sektöründe Bir Uygulama. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji, 10(4), 711-732. https://doi.org/10.29109/gujsc.1170021

Cited By

                                     16168      16167     16166     21432        logo.png   


    e-ISSN:2147-9526