Dubleks 1.4462 Paslanmaz Çeliğin Tornalanmasında Kesme Parametrelerinin İşlenebilirlik Üzerine Etkisi

Öz

Bu çalışmada, yüksek mekanik özelliklerinden dolayı kullanım alanı gün geçtikçe artan Dublex 1.4462 paslanmaz çeliğin tornalanmasında kesme parametreleri ve kesici takım talaş açısının işlenebilirlik üzerine etkileri incelenmiştir. Deneyler, sabit kesme hızında (80 m/dak), iki farklı ilerleme değeri (0,225-0,3 mm/dev) ve üç farklı kesme derinliğinde (0,75-1-1,25 mm) gerçekleştirilmiştir. Kesme deneylerinde ticari kalitesi SNMG120408-QM ve SNMG120408-SMR olan PVD 1105 TiAlN kaplamalı sementit karbür kesici takımlar kullanılmıştır. Yapılan deneyler sonucunda esas kesme kuvveti ve ortala yüzey pürüzlülüğü açısından en iyi sonuç 0,75 mm kesme derinliğinde, 0,225 ilerleme miktarında ve SMR talaş formuna sahip kesici takımla sağlanmıştır.

Anahtar Kelimeler

• Dubleks Paslanmaz Çelik 1.4462,İşlenebilirlik,Tornalama,Kesme Kuvveti,Yüzey Pürüzlülüğü

Kaynakça

1. [1] Kaluç E, Taban E. “Paslanmaz Çelikler, Geliştirilen Yeni Türleri ve Kaynak Edilebilirlikleri”. TMMOB, İstanbul, 2007.
2. [2] Ciofu F, Nioata A, Dobrota D. “Welds in the Duplex Stainless Steel”. Fascicle of Management and Technological Engineering, Volume 19, 2010.
3. [3] Badji R, Bouabdallah M, Bacroix B, Kahloun C, Bettahar K, Kherrouba N. “Effect of Solution Treatment Temperature on the Precipitation Kinetic of σ Phase in 2205 Duplex Stainless Steel Welds”. Materials Science and Engineering, 496(1-2), 447–454, 2008.
4. [4] Nowacki J, Lukojc A. “Structure and Properties of the Heat-Aff ected Zone of Duplex Steels Welded Joints”. Journal of Materials Processing Technology, 164–165, 1074–1081, 2005.
5. [5] Carlborg C. “Machinability of duplex stainless steel”. Proceedings of Duplex Stainless Steel, 1 (1), 683–696, 1991.
6. [6] Królczyk G, Gajek M, Legutko S. “Effect Of The Cutting Parameters Impact on Tool Life in Duplex Stainless Steel Turning Process”. Tehnički vjesnik, 20(4), 587-592, 2013.
7. [7] Braham-Bouchnak T, Germain G, Robert P, Lebrun J.L. “High Pressure Water Jet Assisted Machining Of Duplex Steel: Machinability And Tool Life”. International Journal of Material Forming, 3(1), 507–510, 2010.
8. [8] Işık Y, Çakır M.C. “Hız Çeliği Takımlar İçin Kesme Parametrelerinin Yüzey Pürüzlülüğüne Etkilerinin Deneysel Olarak İncelenmesi”. Teknoloji dergisi, 1(2), 111-118, 2001.

9. [9] Güllü A, Özdemir A. “Prizmatik Parçaların Frezelenmesinde Kesme Parametreleri ile Yüzey Pürüzlülüğü Arasındaki İlişkilerin Deneysel Olarak Bulunması”. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, 16(1),127-134, 2003.
10. [10] Çiftçi İ. “Alüminyum esaslı kompozitlerde takviye oranı ve boyutunun mekanik özellikler ve işlenebilirlik üzerine etkisinin araştırılması”, Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, 2003.
11. [11] El-Gallab M, Sklad M. “Machining of Al/SiC particulate metal-matrix composites, Part III: Comprehensive tool wear models”. Journal of Materials Processing Technology, 101(1-3), 10–20, 2000.
12. [12] Çiftçi İ, Türker M, Şeker U. “Evaluation of tool wear when machining SiC preinforced Al-2014 alloy matrix composites”. Materials and Design, 25(3), 251– 255, 2004.
13. [13] Trent E.M. Metal cutting. London, Butterworths Press, 1989.
14. [14] Korkut İ. Dönertaş M.A. “Kesme Parametrelerinin Frezelemede Oluşan Kesme Kuvvetleri Üzerine Etkileri”. Politeknik dergisi, 6(1), 385-389, 2003.
15. [15] Günay M. “Talaş kaldırma İşlemlerinde Kesici Takım Talaş Açısının Kesme Kuvvetlerine Etkisinin Deneysel Olarak Araştırılması”, Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, 2003.
16. [16] Günay M, Arslan E, Korkut İ, Şeker U. “İnvestigation of the effect of rake angle on main cutting force”, International Journal of Machine Tools&Manufacture, 44, 953-959, 2004.
17. [17] Günay M, Arslan E, Korkut İ, Şeker U. “Experimental investigation of the effect of cutting tool rake angle on main cutting force”, Journal of Materials Processing Technology, 166, 44-49, 2005.