Toz Metalurjisi Metoduyla Al-SiC Kompozit Malzeme Üretimi ve Aşınma Özelliklerinin Araştırılması
Öz
Özet
Alüminyum matrisli seramik parçacık takviyeli kompozitler matris malzemeye göre daha yüksek aşınma ve ısıl genleşme direnci gibi özelliklerinden dolayı özellikle uzay ve havacılık alanında tercih edilen malzemelerdir. Bu çalışmada katı hal yöntemi olan toz metalürjisi üretim metodu uygulanarak SiC takviyeli kompozit malzeme üretilmiştir. Başlangıçta matris yapıyı oluşturan atomize alüminyum tozu ve SiC tozu turbula cihazında mekanik olarak öğütme ve karıştırma işlemine tabi tutularak kompozit toz üretimi gerçekleştirilmiştir. 500 MPa basınçta preslenen ve 650 °C’de 2 saat süreyle sinterlenen toz metal kompozit numunelerin mekanik testleri ve metalografik incelemeleri yapılmıştır. Gerçekleştirilen uygulama ile takviye elemanının matris yapı içerisinde homojen dağılımı ve kompozitin aşınma direnci başta olmak üzere mekanik özelliklerinde iyileştirme hedeflenmiştir. Üretilen kompozit malzeme üzerinden gerçekleştirilen metalografik incelemeler mekanik karıştırma ile SiC’ün matris yapı içerisinde homojen dağılımının gerçekleştiğini gösterirken elde edilen sertlik, kırma testi ve aşındırma testi sonuçları alüminyuma SiC ilavesinin kompozit malzemenin mekanik özelliklerini önemli ölçüde iyileştiğini göstermektedir.
Anahtar Kelimeler
Kaynakça
- [1] William, C., Harrigan, Jr., “Commercial processing of metal matrix composites”, Materials Science and Engineering, A244: 75 - 79, 1998.
- [2] Rosso M. “Ceramic and metal matrix composites: Routes and properties”, Journal of Materials Processing Technology, 175: 364 - 375, 2006.
- [3] Kırmızı, G., Arık, H., Çinici, H., “Experimental study on mechanical and ballistic behaviours of silicon carbide reinforced functionally graded aluminum foam composites”, Composites Part B, 164: 345 - 357, 2019.
- [4] Deuis, R.L., Subramanian, C., Yellup, J.M., “Abrasive wear of aluminium composites - a review”, Wear, 201: 132 - 134, 1996.
- [5] YU, P., Mei, Z., Tjong, S.C., “Structure, thermal and mechanical properties of in situ Al-based metal matrix composite reinforced with Al2O3 and TiC submicron particles”, Materials Chemistry and Physics, 93: 109-116, 2005.
- [6] Miracle, D.B., “Metal matrix composites - from science to technological significance”, Composites Science and Technology, 65: 2526 - 2540, 2005.
- [7] Smagorinski, M.E., Tsantrizos, P.G., Grenier, S., et all., “The properties and microstructure of Al - based composites reinforced with ceramic particles”, Materials Science and Engineering, A244: 86 - 90, 1998.
- [8] Kaczmar, J.W., Pietrzak, K. W., Wlosinski, W., “The production and application of metal matrix composite materials”, Journal of Materials Processing Technology, 106: 58 - 67, 2000.
Ayrıntılar
Birincil Dil
Türkçe
Konular
Kimya Mühendisliği
Bölüm
Araştırma Makalesi
Yazarlar
Halil Arık
*
0000-0001-6521-7399
Türkiye
Yayımlanma Tarihi
27 Eylül 2019
Gönderilme Tarihi
5 Temmuz 2019
Kabul Tarihi
29 Ağustos 2019
Yayımlandığı Sayı
Yıl 2019 Cilt: 7 Sayı: 3
Cited By
Production of AA2024-Matrix B4C-SiC- and B4C-Y2O3-Particle-Reinforced Composites by Powder Metallurgy and Investigation of Their Mechanical Properties
Celal Bayar Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi
https://doi.org/10.18466/cbayarfbe.1130031Production and Characterization of Al2024/SiC Composites with High SiC Reinforcement
Afyon Kocatepe University Journal of Sciences and Engineering
https://doi.org/10.35414/akufemubid.1021086The Production of B4C Particle-Reinforced Composite Materials with the Powder Metallurgy Technique and Examination of Their Bending Strength
Journal of Advanced Research in Natural and Applied Sciences
https://doi.org/10.28979/jarnas.1114269Preparation and Characterization of Nano TiO2–Hydroquinone-Doped Al Composites and Investigation of Theirs Wear Properties
Protection of Metals and Physical Chemistry of Surfaces
https://doi.org/10.1134/S2070205123700867Production of AA6061/TiB2/B4C/GNP hybrid surface composites processed by friction stir processing (FSP) and ınvestigation of mechanical properties
Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji
https://doi.org/10.29109/gujsc.1435733
