Yüzey pürüzlülüğü üzerinde kesme parametrelerinin etki oranlarının Yüzey Yanıt Yöntemi kullanarak Analizi
Öz
Çalışmada, C45 imalat çeliğinin tornalanması sırasında kullanılan bağımsız değişkenlerin (kesme hızı, ilerleme miktarı, kesme derinliği ve takım uç radyüsü) bağımlı değişkenler (yüzey pürüzlülüğü) üzerindeki etki oranları incelenerek, optimum kesme parametreleri belirlenmiştir. Tornalama deneyleri Yüzey Yanıt Yöntemi L27 orthogonal (dikey) dizinine göre yapılmıştır. Bağımsız değişkenler olarak 3 farklı kesme hızı (160 m/dak, 260 m/dak ve 360 m/dak), ilerleme miktarı (0.05 mm/dev, 0.18 mm/dev ve 0.31 mm/dev), kesme derinliği (0.1 mm, 0.3 mm ve 0.5 mm) ve takım uç radyüsü (0.4 mm, 0.8 mm ve 1.2 mm) kullanılmıştır. Varyans analizleri neticesinde bağımsız değişkenlerin etkileri ve etkileşimlerin bağımlı değişkene olan etkileri incelenmiştir. Sonuç olarak, bağımlı değişken üzerinde en etkili bağımsız değişkenin sırasıyla ilerleme miktarı ve takım uç radyüsü olduğu belirlenirken, kesme hızı ve kesme derinliğinin etkisinin az olduğu belirlenmiştir. İlerleme miktarı artarken bağımlı değişkenin arttığı, takım uç radyüsü artarken azaldığı tespit edilmiştir.
Anahtar Kelimeler
Kaynakça
- 1) Selvam, Milon D., P. Senthil. "Investigation on the effect of turning operation on surface roughness of hardened C45 carbon steel." Australian Journal of Mechanical Engineering 14.2 (2016): 131-137.
- 2) Cakir, M.C., Ensarioglu, C., Demirayak I. ‘’Mathematical modeling of surface roughness for evaluating the effects of cutting parameters and coating material." Journal of materials processing technology 209.1 (2009): 102-109.
- 3) Tekaslan, Ö., Gerger, N., Şeker, U. "AISI 304 östenitik paslanmaz çeliklerde kesme parametrelerine bağlı olarak yüzey pürüzlülüklerinin araştırılması." Balıkesir Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 10.2 (2008): 3-12.
- 4) Korkut, I., Boy, M., Karacan, I., Seker, U. ‘’Investigation of Chip-back temperature during machining depending on cutting parameters.’’Materials and Design 28 (2007)
- 5) Motorcu, A.R. ‘’Surface Roughness Evaluation when Machining Carbon Steel with Ceramic Cutting Tools.’’ Journal of the Faculty of Engineering and Architecture of Uludağ University 14 (2009) 139–145.
- 6) Asiltürk, I., Neşeli, S., İnce M.A., 2016. “Optimisation of parameters affecting surface roughness of Co28Cr6Mo medical material during CNC lathe machining by using the Taguchi and RSM methods”, Measurement, Volume 78, Pages 120–128.
- 7) Çalışkan, H., Kurbanoğlu, C., Panjan, P., Kramar, D. ‘’Investigation of the performance of carbide cutting tools with hard coatings in hard milling based on the response surface methodology.’’ International Journal Advenced Manufacturing Technology 12 (2012) 170-174.
- 8) Özçatalbas, Y., Ercan, F. ‘’The effects of heat treatment on the machinability of mild steels.’’ Journal of Materials Processing Technology 136 (2003) 227–238.
Ayrıntılar
Birincil Dil
Türkçe
Konular
Mühendislik
Bölüm
Araştırma Makalesi
Yazarlar
Mustafa Özdemir
0000-0002-7340-0940
Türkiye
Yayımlanma Tarihi
27 Eylül 2019
Gönderilme Tarihi
23 Temmuz 2019
Kabul Tarihi
6 Ağustos 2019
Yayımlandığı Sayı
Yıl 2019 Cilt: 7 Sayı: 3
Cited By
Effects of Cutting Parameters on Volume Level and Surface Roughness of SAE 4140 Steel in Turning: Optimization of Parameters
Journal of the Institute of Science and Technology
https://doi.org/10.21597/jist.722408CBN Takımları ile DIN 1.2367 Çeliğin Sert Tornalanması Sırasında Güç Tüketimi ve Ses Seviyesi Arasındaki İlişkinin İncelenmesi
Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji
https://doi.org/10.29109/gujsc.891815Tepki yüzeyi metodolojisi kullanılarak nanokompozitin delinmesinde oluşan itme kuvvetinin modellenmesi ve analizi
Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji
https://doi.org/10.29109/gujsc.648188Toolox 44 Çeliğinin Tornalanmasında Kesme Hızının, İlerlemenin ve Kesici Uç Burun Radyüsünün Takım Aşınmasına ve Yüzey Pürüzlülüğüne Etkileri
Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji
https://doi.org/10.29109/gujsc.1530456