Araştırma Makalesi

Alüminyum Magnezyum Alaşımlarının Sürtünme Karıştırma Kaynağı İle Kaynak Edilebilirliğinin Değerlendirilmesi

Cilt: 5 Sayı: 2 25 Haziran 2017
PDF İndir
TR

Alüminyum Magnezyum Alaşımlarının Sürtünme Karıştırma Kaynağı İle Kaynak Edilebilirliğinin Değerlendirilmesi

Öz

Hava, kara ve deniz taşımacılığında kullanılan araçlarda sera gazı emisyonlarını azaltmanın ve enerji korunumu artırmanın en iyi yollarından biri alüminyum ve magnezyum gibi daha hafif ve dayanıklı malzemeler kullanmaktır. Fakat her iki metalin klasik ergitme kaynak yöntemleri ile birleştirilmelerinin zor olması ve özel işlem gerektirmeleri Al ve Mg alaşımlarının ortak yapılarda kullanımlarını sınırlandırmıştır. Bu çalışmada sürtünme karıştırma kaynak (SKK) yöntemi kullanılarak Al/Mg alaşımlarının birleştirilmesiyle ilgili yapılan çalışmalar değerlendirilerek, SKK yönteminin de kullanılan değişkenlerin (ilerleme hızı, devir sayısı, eğim açısı, eksenel dalma kuvveti, takım tasarımı, takım kaydırma mesafesi ve malzemelerin pozisyonları); kaynak kalitesi, mikro yapı ve mekanik özellikler üzerine etkileri incelenmiştir. Al/Mg malzeme çiftinin SKK yöntemi ile birleştirilmesinde kaynak kalitesini etkileyen en önemli unsur birleşme bölgesinde oluşan gevrek yapıdaki Al3Mg2 (β) ve Al12Mg17 (γ) intermetalik bileşiklerdir. Al/Mg alaşımların SKK yöntemi ile birleştirilmesinde kaynak bölgesinin çekme dayanımı, ana metal Al alaşımının çekme dayanımının % 60 üstünde oluşabilmektedir.

Anahtar Kelimeler

Destekleyen Kurum

Gazi Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri Birimi

Proje Numarası

59/2016-01

Teşekkür

Bu çalışma, Gazi Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri Birimi tarafından “BAP 59/2016-01” kodlu proje ile desteklenmiştir. Desteklerinden dolayı Gazi Üniversitesine teşekkür ederiz.

Kaynakça

  1. Mehta, K. P. and Badheka, V. J., “Effects of tilt angle on the properties of dissimilar friction stir welding copper to aluminum”, Materials and Manufacturing Processes, Cilt 31, No 3, 255–263, 2016.
  2. Mehta, K. P. and Badheka, V. J., “A review on dissimilar friction stir welding of copper to aluminum: process, properties and variants”, Materials and Manufacturing Processes, Cilt 31, No 3, 233–254, 2016.
  3. Thomas, W., Nicholas, E., Needham, J., Murch M., Temple-Smith P. and Dawes C., “Friction stir butt welding”, İnternational Patent No. PCT/GB92/02203, GB Patent No. 9125978.8, 1991, U.S. Patent No. 5,460,317, 1995.
  4. Mishra, R.S. and Ma, Z.Y. “Friction stir welding and processing”, Material Science and Engineering R, Cilt 50, No 1-2, 1–78, 2005. [5] Nandan, R., Debroy, T., Bhadeshia, B., “Recent advances in friction stir welding- process, weldment structure and properties”, Prog. Mater. Sci., Cilt 53, No 6, 980–1023, 2008.
  5. Chen, Y.C. and Nakata, K., “Effect of the surface state of steel on the microstructure and mechanical properties of dissimilar metal lap joints of aluminum and steel by friction stir welding”, Metall. Mater. Trans. A, Cilt 39, No 8, 1985–1992, 2008.
  6. Springer, H., Kostka, A., dos Santos, J. F. and Raabe, D., “Influence of intermetallic phases and Kirkendall-porosity on the mechanical properties of joints between steel and aluminium alloys”, Mater Sci Eng A, Cilt 528, No 13 – 14, 4630–4642, 2011.
  7. Watanabe, T., Takayama, H. and Yanagisawa, A. “Joining of aluminum alloy to steel by friction stir welding”, J Mater Process Technol, Cilt 178, No 1 – 3, 342–349, 2006.
  8. Chen, Y.C. and Nakata, K., “Effect of surface states of steel on microstructure and mechanical properties of lap joints of magnesium alloy and steel by friction stir welding”, Sci. Technol. Weld. Joining, Cilt 15, No 4, 293–298, 2010.

Ayrıntılar

Birincil Dil

Türkçe

Konular

Mühendislik

Bölüm

Araştırma Makalesi

Yayımlanma Tarihi

25 Haziran 2017

Gönderilme Tarihi

14 Ekim 2016

Kabul Tarihi

-

Yayımlandığı Sayı

Yıl 2017 Cilt: 5 Sayı: 2

Kaynak Göster

APA
Bilgin, M., Karabulut, Ş., & Özdemir, A. (2017). Alüminyum Magnezyum Alaşımlarının Sürtünme Karıştırma Kaynağı İle Kaynak Edilebilirliğinin Değerlendirilmesi. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji, 5(2), 191-209. https://izlik.org/JA82ZP37MH

                                     16168      16167     16166     21432        logo.png   


    e-ISSN:2147-9526