Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

Kültivatör Kazayağı Uç Demirlerinin Aşınma Oranı ve Sertlik Bakımından Karşılaştırılması

Yıl 2018, , 126 - 136, 27.03.2018
https://doi.org/10.29050/harranziraat.331574

Öz

Toprak erisinde çalışan tarım aletleri toprağın
ındırıcı partiküllerinin etkisi altında
kalmaktadır. Bu 
etki altında ınmaya, deforme olmaya ve hatta
kırılmaya kadar giden bir süreç yaşanmaktadır. Bu süreçte çitli faktörlerin etkisi vardır. Bu faktörlerin başında malzemenin fiziksel ve kimyasal özelliklerinin standartlara uygun olmaması gelmektedir. Bu çalışmada, 5 adet kültivatör kazayağı uç demirinin aşınma ve sertlik değerleri ölçülmüştür. Aşınma değeri in bir simülasyon modeli geliştirilerek uç demirlerinden alınan numunelerin 10 saatlik toprak içi ınma sonrasında değişimleri gram cinsinden belirlenmiştir. Alınan numuneler sırasıyla X,Y,Z,Q,W
olarak isimlendirilmiştir. Aşınma oranları (%) sırasıyla 4.03, 2.2, 2.27, 3.14, 2.69 olarak
bulunmuştur. Bu sonuçlar erisinde en fazla aşınma X’de, en az aşınma Y’de görüldü. Sertlik ölçümü
brinell cinsinden yapılmıştır. Her numune üzerinde farklı noktalardan 10’ar tane sertlik ölçüm değeri alınmış ve bunların ortalama değerleri bulunmuştur. Ortalama sertlik değerleri (HB) sırasıyla ( X,Y,Z,Q,W) (101, 233, 164, 125, 158) olarak bulunmuştur. Bu sonuçlar erisinde sertliği en fazla olan Y, en az sertliğin
ise X’de olduğu tespit edilmiştir. Son olarak aşınma değerlerinin malzeme sertliği değerleri ile ters orantılı
olduğu saptanmıştır. 

Kaynakça

  • Anappa, A. R., Basavarajappa, S., 2013. Some studies on three body abrasive wear behavior of hard faced and normal plough tool material using Taguchi method. International Journal of Surface Science and Engineering, 7(1): 14-26.
  • Babacan, A., Ülger, P., Eker, B., 2003. Sap Parçalama makinası bıçaklarının aşınma sorunları, Makine Tek. Aylık İmalat ve Teknoloji Kültürü Dergisi, Sayı:71, Eylül 2003, İstanbul.
  • Cingöz, S., 2008. Tahıl ekim makineleri imalatında kullanılan malzemeler ve bu malzemelerin karakteristik özelliklerin saptanması. Yüksek Lisans Tezi, Namık Kemal Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Tekirdağ, 74s.
  • Çakmak, B., 2001. Diskaro disklerinde farklı ısıl işlem uygulamalarının aşınma üzerine etkileri, Ege Üniv. Ziraat Fak. Dergisi, 38(1):79-84.
  • Gupta, A. K., Jesudas, D. M., Das, P. K., Basu,K., 2004. Performance evaluation of different types of steel for duck foot sweep application. Biosystems Enginnering, 88(1): 63-74.
  • Güleç, U., 2012. Farklı tip kültivatör uç demirlerinin malzeme özelliklerinin belirlenmesi. Gaziosmanpaşa Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 98s.
  • Korucu, T., Arslan, S., 2008. Kültivatör uç demirlerinde farklı aşınma oranları ve ilerleme hızlarının çeki kuvvetine etkisi. KSÜ Fen ve Mühendislik Dergisi, 11(1): 82- 88.
  • Mohsenin, N., Womochel, H. L., 2005. Wear tests of plough share materials, Journal of Agricultural Engg., 25(1): 816-820.
  • Palalı, A., 2007. Farklı kaplamaların pulluk uç demirlerinin aşınmasına etkisi. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 152s.
  • Spakale, P. R., Tiwari, G., Sharma, A. K., 2016. Influence of surface hardening processes on wear characteristics of soil working tools-a review. International Journal of Engineering Science & Technologies Emerging Technologies, 8(4): 191-201.
  • Şenay, S., 2013. Pulluk uç demirlerinde kullanılan borlanmış AISI 1050 çeliği ile AISI 1020 çeliğinin aşınma ve bazı mekanik özellikler yönünden Karşılaştırılması, Yüksek Lisans Tezi, Karabük Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 81s.

Comparison Kultivator Duck-Foot Shares in Respect of Hardness and Wear Rates

Yıl 2018, , 126 - 136, 27.03.2018
https://doi.org/10.29050/harranziraat.331574

Öz

Agricultural tools are
under the influence of abrasive particles in the
soil. Under this influence, there is a process going from erosion to deformation and even breakage. In this process, various factors have an effect. The major factor is that the physical and chemical properties of the material do not conform to the standards. In this study, wear and hardness values of 5 kultivator duck-foot shares were measured. A simulation model was developed for the wear value, and the changes of the samples taken from the endmills after 10 hours of soil erosion were determined in grams. The received samples are
named X, Y, Z, Q, W respectively. The wear rates (%) were found to be 4.03, 2.2, 2.27, 3.14, 2.69 respectively. Among these results, the highest wear was observed in X, the least wear was seen in Y. The hardness measurement scale is brinell hardness number. On each specimen, 10 values of hardness were measured from different points and their mean values were found. Average hardness values (HB) were found as (X, Y, Z, Q, W) (101, 233, 164, 125, 158) respectively. As a result, it has been determined that the wear values are inversely proportional to the material hardness values.

Kaynakça

  • Anappa, A. R., Basavarajappa, S., 2013. Some studies on three body abrasive wear behavior of hard faced and normal plough tool material using Taguchi method. International Journal of Surface Science and Engineering, 7(1): 14-26.
  • Babacan, A., Ülger, P., Eker, B., 2003. Sap Parçalama makinası bıçaklarının aşınma sorunları, Makine Tek. Aylık İmalat ve Teknoloji Kültürü Dergisi, Sayı:71, Eylül 2003, İstanbul.
  • Cingöz, S., 2008. Tahıl ekim makineleri imalatında kullanılan malzemeler ve bu malzemelerin karakteristik özelliklerin saptanması. Yüksek Lisans Tezi, Namık Kemal Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Tekirdağ, 74s.
  • Çakmak, B., 2001. Diskaro disklerinde farklı ısıl işlem uygulamalarının aşınma üzerine etkileri, Ege Üniv. Ziraat Fak. Dergisi, 38(1):79-84.
  • Gupta, A. K., Jesudas, D. M., Das, P. K., Basu,K., 2004. Performance evaluation of different types of steel for duck foot sweep application. Biosystems Enginnering, 88(1): 63-74.
  • Güleç, U., 2012. Farklı tip kültivatör uç demirlerinin malzeme özelliklerinin belirlenmesi. Gaziosmanpaşa Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 98s.
  • Korucu, T., Arslan, S., 2008. Kültivatör uç demirlerinde farklı aşınma oranları ve ilerleme hızlarının çeki kuvvetine etkisi. KSÜ Fen ve Mühendislik Dergisi, 11(1): 82- 88.
  • Mohsenin, N., Womochel, H. L., 2005. Wear tests of plough share materials, Journal of Agricultural Engg., 25(1): 816-820.
  • Palalı, A., 2007. Farklı kaplamaların pulluk uç demirlerinin aşınmasına etkisi. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 152s.
  • Spakale, P. R., Tiwari, G., Sharma, A. K., 2016. Influence of surface hardening processes on wear characteristics of soil working tools-a review. International Journal of Engineering Science & Technologies Emerging Technologies, 8(4): 191-201.
  • Şenay, S., 2013. Pulluk uç demirlerinde kullanılan borlanmış AISI 1050 çeliği ile AISI 1020 çeliğinin aşınma ve bazı mekanik özellikler yönünden Karşılaştırılması, Yüksek Lisans Tezi, Karabük Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 81s.
Toplam 11 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil İngilizce
Konular Ziraat Mühendisliği
Bölüm Araştırma Makaleleri
Yazarlar

Ferhat Küp 0000-0001-9028-3224

Mehmet Aslantaş Bu kişi benim 0000-0003-1513-1508

Yayımlanma Tarihi 27 Mart 2018
Gönderilme Tarihi 28 Temmuz 2017
Yayımlandığı Sayı Yıl 2018

Kaynak Göster

APA Küp, F., & Aslantaş, M. (2018). Kültivatör Kazayağı Uç Demirlerinin Aşınma Oranı ve Sertlik Bakımından Karşılaştırılması. Harran Tarım Ve Gıda Bilimleri Dergisi, 22(1), 126-136. https://doi.org/10.29050/harranziraat.331574

Derginin Tarandığı İndeksler

13435  19617   22065  13436  134401344513449 13439 13464  22066   22069  13466 

10749 Harran Tarım ve Gıda Bilimi Dergisi, Creative Commons Atıf –Gayrı Ticari 4.0 Uluslararası (CC BY-NC 4.0) Lisansı ile lisanslanmıştır.