EN
TR
AISI 1.2738 Çeliğinin Dalma Erozyonla İşlenebilirliğinin Voltaj, Darbesiz Süre ve Takım İlerleme Hızına Bağlı Deneysel Analizi
Öz
Bu çalışmanın amacı, AISI 1.2738 kalıp çeliğinin dalma erozyonla işlenmesinde voltaj, darbesiz geçen süre (Toff) ve takım ilerleme hızının işlenebilirlik üzerindeki etkilerini belirlemektir. Deneysel çalışmalar, 3³ = 27 koşuldan oluşan tam faktöriyel tasarım yöntemiyle gerçekleştirilmiş ve malzeme işleme hızı (MİH) ile yüzey pürüzlülüğü (Ra) ana performans kriterleri olarak değerlendirilmiştir. Sonuçlar, voltaj artışının MİH değerini 6.29 g/dk’dan 9.13 g/dk’ya yükselttiğini (%45 artış), buna karşılık Ra değerinin 5.19 µm’den 8.88 µm’ye çıkarak yüzey kalitesini olumsuz etkilediğini göstermiştir. Toff süresinin artışı yüzey pürüzlülüğünde yaklaşık %25 iyileşme sağlarken MİH’te %18 azalmaya neden olmuştur. Takım ilerleme hızının 6 mm/sn’den 10 mm/sn’ye çıkarılması, MİH’te %6 artış ve Ra’da %4 iyileşme ile sınırlı bir etki yaratmıştır. Bulgular, voltaj artışına bağlı olarak MİH değerlerinin yüksek seviyelerde doyuma ulaştığını ve optimum işlem koşulunun 2–3 V aralığında elde edildiğini ortaya koymuştur. Bu sonuçlar, AISI 1.2738 çeliğinin DEİ ile işlenebilirliğinde takım ilerleme hızının etkisini sistematik biçimde inceleyen nadir çalışmalardan biri olarak literatüre özgün bir katkı sunmaktadır.
Anahtar Kelimeler
Teşekkür
Bu çalışma, deneylerin gerçekleştirilmesi, malzeme temini ve tezgâh kullanım imkânları açısından destek sağlayan POELSAN Plastik Sanayi ve Ticaret A.Ş.’ye teşekkürlerimizi sunarız. Ayrıca, deneysel çalışmalar sırasında teknik destek sağlayan laboratuvar personeline ve cihaz kullanımında yardımcı olan mühendislik fakültesi atölye ekibine teşekkür ederiz. Bu araştırmaya doğrudan fon sağlayan bir kuruluş bulunmamakla birlikte, üniversite altyapısı ve kurumsal destek sayesinde gerçekleştirilmiştir.
Kaynakça
- Rachman, F., Purnomo, D. A., Fajardini, R. A., & Umami, R. R. (2021). Optimization of surface roughness of AISI P20 on electrical discharge machining sinking process using Taguchi method. JTAM (Jurnal Teori dan Aplikasi Matematika), 5(1), 50-59.
- Rachman, F., Purnomo, D. A., Fajardini, R. A., & Umami, R. R. (2021). Optimization of surface roughness of AISI P20 on electrical discharge machining sinking process using Taguchi method. JTAM (Jurnal Teori dan Aplikasi Matematika), 5(1), 50-59.
- Eyercioğlu, Ö., Göv, K., & Aksoy, A. (2018). Abrasive Flow Machining Of Asymmetric Spur Gear Forging Die. Harran Üniversitesi Mühendislik Dergisi, 4(1), 12-20.
- Kar, S., C A, N., NR, P., Majumder, T., Baroi, B. K., & Kebede, A. W. (2025). Experimental investigation and parametric optimization of machinability and surface characteristics in wire EDM of Inconel 718. Scientific Reports, 15(1), 33947.
- Jagdale, M., Abdullah, M., Ambhore, N., Kulkarni, A., Chaudhari, R., Vora, J., & Menyhárt, J. (2025). Performance evaluation and multi-objective optimization of EDM parameters for Ti6Al4V using different tool electrodes. Scientific Reports, 15(1), 30239.
- Pham, H. V., Nguyen, H. P., Shailesh, S., Nguyen, D. T., & Bui, N. T. (2024). Improving Micro-EDM machining efficiency for titanium alloy fabrication with advanced coated electrodes. Micromachines, 15(6), 692.
- Duan, X., & Shi, Z. (2024). Sedimentary records of sea level fall during the end-Permian in the upper Yangtze region (southern China): Implications for the mass extinction. Heliyon, 10(10).
- Samantra, C., Barua, A., Pradhan, S., Kumari, K., & Pallavi, P. (2024). Parametric investigation of die-sinking EDM of Ti6Al4V using the hybrid Taguchi-RAMS-RATMI method. Applied Sciences, 14(16), 7139.
Ayrıntılar
Birincil Dil
Türkçe
Konular
Makine Mühendisliği (Diğer)
Bölüm
Araştırma Makalesi
Yayımlanma Tarihi
31 Aralık 2025
Gönderilme Tarihi
8 Ekim 2025
Kabul Tarihi
25 Aralık 2025
Yayımlandığı Sayı
Yıl 2025 Cilt: 10 Sayı: 4
APA
Kılıç, F., & Demırtas, H. (2025). AISI 1.2738 Çeliğinin Dalma Erozyonla İşlenebilirliğinin Voltaj, Darbesiz Süre ve Takım İlerleme Hızına Bağlı Deneysel Analizi. Harran Üniversitesi Mühendislik Dergisi, 10(4), 228-242. https://doi.org/10.46578/humder.1799353
AMA
1.Kılıç F, Demırtas H. AISI 1.2738 Çeliğinin Dalma Erozyonla İşlenebilirliğinin Voltaj, Darbesiz Süre ve Takım İlerleme Hızına Bağlı Deneysel Analizi. HUMDER. 2025;10(4):228-242. doi:10.46578/humder.1799353
Chicago
Kılıç, Furkan, ve Hasan Demırtas. 2025. “AISI 1.2738 Çeliğinin Dalma Erozyonla İşlenebilirliğinin Voltaj, Darbesiz Süre ve Takım İlerleme Hızına Bağlı Deneysel Analizi”. Harran Üniversitesi Mühendislik Dergisi 10 (4): 228-42. https://doi.org/10.46578/humder.1799353.
EndNote
Kılıç F, Demırtas H (01 Aralık 2025) AISI 1.2738 Çeliğinin Dalma Erozyonla İşlenebilirliğinin Voltaj, Darbesiz Süre ve Takım İlerleme Hızına Bağlı Deneysel Analizi. Harran Üniversitesi Mühendislik Dergisi 10 4 228–242.
IEEE
[1]F. Kılıç ve H. Demırtas, “AISI 1.2738 Çeliğinin Dalma Erozyonla İşlenebilirliğinin Voltaj, Darbesiz Süre ve Takım İlerleme Hızına Bağlı Deneysel Analizi”, HUMDER, c. 10, sy 4, ss. 228–242, Ara. 2025, doi: 10.46578/humder.1799353.
ISNAD
Kılıç, Furkan - Demırtas, Hasan. “AISI 1.2738 Çeliğinin Dalma Erozyonla İşlenebilirliğinin Voltaj, Darbesiz Süre ve Takım İlerleme Hızına Bağlı Deneysel Analizi”. Harran Üniversitesi Mühendislik Dergisi 10/4 (01 Aralık 2025): 228-242. https://doi.org/10.46578/humder.1799353.
JAMA
1.Kılıç F, Demırtas H. AISI 1.2738 Çeliğinin Dalma Erozyonla İşlenebilirliğinin Voltaj, Darbesiz Süre ve Takım İlerleme Hızına Bağlı Deneysel Analizi. HUMDER. 2025;10:228–242.
MLA
Kılıç, Furkan, ve Hasan Demırtas. “AISI 1.2738 Çeliğinin Dalma Erozyonla İşlenebilirliğinin Voltaj, Darbesiz Süre ve Takım İlerleme Hızına Bağlı Deneysel Analizi”. Harran Üniversitesi Mühendislik Dergisi, c. 10, sy 4, Aralık 2025, ss. 228-42, doi:10.46578/humder.1799353.
Vancouver
1.Furkan Kılıç, Hasan Demırtas. AISI 1.2738 Çeliğinin Dalma Erozyonla İşlenebilirliğinin Voltaj, Darbesiz Süre ve Takım İlerleme Hızına Bağlı Deneysel Analizi. HUMDER. 01 Aralık 2025;10(4):228-42. doi:10.46578/humder.1799353