SEPERATÖRLÜ ELEKTRİK MOTORU İÇİN GELİŞTİRİLEN SEPERATÖR TASARIMININ PROTOTİPLE ÜRETİP TEST ETMEK İÇİN UYGUN ÜRETİM YÖNTEMİ BULUNMASI
Öz
Su filtreli elektrik süpürgeleri genellikle dışardan emiş yapmış olduğu tozları su içinde hapsedilmesini sağlamaktadır. Emiş yapılan toz ve kirlerin su içine kalmasını sağlayan motorunun üzerinde bulunan seperatör isminde parça vasıtasıyla olmaktadır. Motor yüksek hızda çalıştığından seperatör parça suda vorteks oluşturarak tozları suyla daha fazla temas ettirerek suyun içine hapsedilmesini sağlamaktadır. Mevcut kullandığımız motorda seperatörün tasarımındaki hatalardan dolayı tozun hapsedilmeden motor üzerinden tekrar dış ortama atılmasını sağlamaktadır. Bunun dışında Elektirik Süpürgesi Tebliğindeki motor gücünün düşürülmesiyle motorun vakumda değeri düşüş olmuştur. Hem vakum değerini yükseltmek ve toz kaçaklarını gidermek için seperatör tasarımı geliştirilmesi gerekmektedir. Geliştirilecek tasarımın gerecekten işlevini yerine getirip getirmediğini test etmek için kalıp imalat maliyeti ve zaman kaybı oluşmaması için prototip yapılması daha az maliyetli olacaktır. Bu amaçla prototipi üretilecek seperatörün yüksek hızda, su ile çalışması ve dayanıklı olması gerekmektedir. Bu çalışmada seperatör parçasının prototiple imalatı için; FDM üretim yöntem çeşitleri ve STL üretim yöntemleri karşılaştırmalar yapılarak en uygun yöntemin bulunması hedeflenmektedir. Bulunan yöntemle seperatör prototipini üretip vakum değeri ve toz tutma oranı ölçüm makinaları ile ölçümler yapılarak geliştirilen seperatörün işlevselliği test edilmesi hedeflenmiştir.
Anahtar Kelimeler
Kaynakça
- [1] Selective Laser Sintering, Birth of an Industry. http://www.me.utexas.edu/news/news/selective-laser-sintering-birth-of-an-industry#x3dp2. Accessed December 28, 2017.[2] The Free Beginners Guide. http://3dprintingindustry.com/3d-printing-basics-free-beginners-guide/history/, Accessed December 27, 2017.[3] Rapid Prototyping. https://en.wikipedia.org/wiki/Rapid_prototyping, Accessed December 27, 2017[4] Yarkınoğlu, O. Computer Aided Manufacturing (CAM) Data Generation For Solid Freeform Fabrication (Master’s Thesis). Middle East Technical University. The Graduate School Of Natural And Applied Sciences. Ankara, 2007. http://lib.metu.edu.tr/. [5] Kochan D, Kai CC, Zhaohui D, Rapid Prototyping Issues In The 21st Century. Computers in Industry. 1999;39(1):3-10.[6] Rapid. https://www.nsf.gov/about/history/nsf0050/manufacturing/rapid.htm, Accessed Octeber 29, 2014.[7] Class Mael. http://mmadou.eng.uci.edu/class_mae165.html. Accessed Octeber 29, 2014..[8] Wong KW. and Hernandez A, A Review of Additive Manufacturing. ISRN MechanicalEngineering. 2012;1:10-15.[9] Masood SH, Rattanawong W, and Iovenitti P, Part build orientations based on volumetric error in fused deposition modelling. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2000;16(3):162-168. [10] Masood SH, Rattanawong W, and Iovenitti P, A volumetric approach to part-build orientations in rapid prototyping. Journal of Materials Processing Technology. 2001;119(1):348-353. [11] Masood SH, Rattanawong W, and Iovenitti P, A generic algorithm for a best part orientation system for complex parts in rapid prototyping. Journal of materials processing technology. 2003;139(1):110-116.[12] Thrimurthulu K, Pandey PM, and Reddy, NV, Optimum part deposition orientation in fused deposition modeling. International Journal of Machine Tools and Manufacture. 2004;44(6):585-594.[13] Thrimurthulu K, Pandey PM, and Reddy, NV, Optimal part deposition orientation in FDM by using a multicriteria genetic algorithm. International Journal of Production Research. 2004;42(19):4069-4089. [14] Pandey PM, Reddy NV, and Dhande SG, Part deposition orientation studies in layered manufacturing. Journal of materials processing technology. 2007;185(1):125-131. [15] Paul R, and Anand S, Optimal part orientation in Rapid Manufacturing process for achieving geometric tolerances. Journal of Manufacturing Systems. 2011;30(4):214-222.[16] Phatak AM, and Pande SS, Optimum part orientation in Rapid Prototyping using genetic algorithm. Journal of manufacturing systems 2012;31(4):395-402.[17] Das P, Chandran R, Samant R, and Anand S, Optimum Part Build Orientation in Additive Manufacturing for Minimizing Part Errors and Support Structures. Procedia Manufacturing, 2015;1:343-354.[18] PA 3200 GF Poliamit Cam Dolgulu Ürün Bilgileri. http://www.3ddt.com.tr/tr/urunlerimiz/malzemeler-eos/plastik-sistemi-malzemeleri/pa-3200-gf, Accessed December 27, 2017.[19] Handheld Paricle Counter Model P311. http://airytechnology.com/model-p311-handheld-particle-counters/, Accessed December 27, 2017.
Ayrıntılar
Birincil Dil
Türkçe
Konular
Mühendislik
Bölüm
Konferans Bildirisi
Yayımlanma Tarihi
27 Temmuz 2018
Gönderilme Tarihi
25 Nisan 2018
Kabul Tarihi
20 Haziran 2018
Yayımlandığı Sayı
Yıl 2018 Cilt: 2 Sayı: 2