TTS’ler için Yoğuşma Tavasında Kanatçıklı Boru Tasarımı ile Atık Isı Geri Kazanımının Analizi: Enerji Verimliliği Üzerindeki Etkileri
Öz
Süpermarketlerde teşhir tipi plug-in soğutucular yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu soğutucularda şebekeye bağlı drenaj sistemi bulunmadığından, biriken defrost suyu PTC rezistans yardımı ile uzaklaştırılmaktadır. PTC rezistansının enerji tüketimi toplam enerji tüketiminin yaklaşık %20’sini oluşturmaktadır. Nihai enerji tüketiminin birincil enerji kaynaklarından karşılandığı düşünüldüğünde; fosil yakıtların azalması ve enerji maliyetlerinin artması ile tüketilen enerjinin daha verimli kullanılması gerekmektedir. Bu çalışmada, kompresör çıkışında kızgın buhar halindeki soğutucu akışkan kompresör basma hattı boruları ile defrost kabında bulunan durgun su içerisinden geçirilmiştir. Defrost kabı içerisinde bulunan basma borularına ilave kanatçıklar eklenerek ısı transferi artırılmış ve enerji tüketimi azaltılmıştır. Bu sayede soğutucunun enerji tüketimi azaltılarak mevcut sistemde “E” olan enerji sınıfı yeni tasarım ile “D” sınıfına yükseltilmiştir. Böylece çevre dostu bir tasarım ortaya koyulmuş ve birincil enerji tüketimi düşürülerek 1 adet soğutucu için 11,138 kg/gün CO2 emisyonu azaltılmıştır.
Anahtar Kelimeler
Teşhir tipi soğutucu, Kanatçıklı boru, Enerji verimliliği, Enerji etiketi, Karbon vergisi
Kaynakça
- [1] Çalışkan S., Altunok T., Başkaya Ş., Güngüneş H.M. “Numerical Analysis of a Commercial Display Cabinet With Air Curtain”, Journal of The Faculty af Engineering and Architecture of Gazi University, 26 (414-424), 2011.
- [2] Commission Delegated Regulation (EU) 2019/2018 of 11 March 2019 supplementing Regulation (EU) 2017/1369 of the European Parliament and of the Council with regard to energy labelling of refrigerating appliances with a direct sales function (Text with EEA relevance). (2019, 11 March). Office Journal of the Europian Union (L 315). http://data.europa.eu/eli/reg_del/2019/2018/oj
- [3] Mon M. S., Gross U., “Numerical Study of Fin-Spacing Effects in Annular-Finned Tube Heat Exchangers”, International Journal of Heat and Mass Transfer, 47 (1953-1964), 2004.
- [4] Ouyang X., Hu H., “Simulation Study on Optimal Structure of Circular Corrugated Finned Tube”, International Journal of Thermal Science, 179, 2022.
- [5] Okbaz A., Pınarbaşı A., Olcay B. A., “Experimental Investigation of Effect of Different Tube Row-Numbers, Fin Pitches and Operating Conditions on Thermal and Hydraulic Performances of Louvered and Wavy Finned Heat Exchangers”, International Journal of Thermal Science, 151, 2020.
- [6] Sadeghianjahromi A., Kheradmand S., Nemati H., Wang C. C., “Heat Transfer Enhancement of Wavy Fin-And-Tube Heat Exchangers Via Innovative Compound Designs”, International Journal of Thermal Science, 149, 2020.
- [7] Zhang Y., Yuan G., Wang Y., Gao P., Fan C., Wang Z., “Solidification of An Annular Finned Tube Ice Storage Unit”, Applied Thermal Engineering, 212, 2022.
- [8] Banu P.S.A., Lohith D. N. S. R., Kalyan M. P., Vempati D. S., Sai B. H., “Simulation of Fin and Tube Heat Exchanger and Validation with CFD Analysis”, Materialstoday: proceedings, 2022.
- [9] Tahrour F., Ahmad H., Ameur H., Saeed T., Abu-Zinadah H., Menni Y., “3D Numerical Study and Comparison of Thermal-Flow Performance of Various Annular Finned-Tube Designs”, Journal of Ocean Engineering and Science, 2022.
- [10] Kiatpachia P., Keawkamrop T., Asirvatham L. G., Mesgarpour M., Dalkılıç A. S., Ahn H. S., Mahian O., Wongwises S., “An Experimental Study of the Air-Side Performance of a Novel Louver Spiral Fin-And-Tube Heat Exchanger”, Alexandria Engineering Journal, 61 (9811-9818), 2022.