Competitive conditions, low cost and high delivery capability and
customer demands compulsory to use automated production lines with high
production speed. These automatic sequential machines are frequently used
especially in terms of hygiene in food enterprises. Automatic machine systems
are preferred due to high production speeds, but failure in any of these
machines causes all machines to stop, resulting in lower system efficiency and
production speed, and increases unit product costs. In this study, machine
malfunctions, malfunction and buffer stock level efficiencies in automatic
production line of fruit juice and beverage filling unit were analyzed. The
cycle time, efficiency and production rate parameters were calculated by
mathematical methods to see and improve the efficiency of the line. Calculations
were made by taking into consideration the distributions related to the failure
time in the internal storage lines with automatic storage. Failure frequency
and repair maintenance times were calculated and interpreted in terms of line
design and buffer stock levels.
Automotic Production Line Machine Malfunctions Buffer Stock Levels
Rekabet koşulları, düşük maliyet ve yüksek miktarda teslim
kabiliyeti ve müşteri talepleri işletmeleri üretim hızı yüksek otomatik üretim hatlarını
kullanmaya zorunlu hale getirmiştir. Otomatik makine sistemleri, yüksek üretim
hızları nedeniyle tercih edilmesinin yansıra bu makinelerin herhangi birinde
meydana gelen arıza, tüm makinelerin durmasına sebep olmakta ve bunun sonucunda
sistemin verimi ile üretim hızını düşürmekte ve birim ürün maliyetlerini
yükseltmektedir. Bu çalışmada, meyve suyu ve içecek dolum ünitesi otomatik üretim
hattında yer alan makine arızaları, arıza ve tampon stok seviye verimlilikleri
analiz edilmiştir. Hattın verimlilik performansını görmek ve iyileştirmek için matematiksel
yöntemlerle çevrim süresi, verimlilik ve üretim hızı parametreleri
hesaplanmıştır. Otomatik üretim hatlarına tampon stok yerleştirme durumlarında dâhili
depolu transfer hatlarında arıza süresi ile ilgili dağılımlar dikkate alınarak
hesaplamalar gerçekleştirilmiştir. Arızalanma sıklığı ve tamir bakım süreleri
geçmişteki verilerden farklı hat tasarımı ve tampon stok seviyelerindeki hattın
verimlilikleri ve üretim hızları hesaplanmış ve yorumlanmıştır.
Otomatik Üretim Hattı Makine Arızaları Tampon Stok Seviyeleri
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Konular | Endüstri Mühendisliği |
Bölüm | Araştırma Makalesi \ Research Makaleler |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 19 Aralık 2019 |
Gönderilme Tarihi | 20 Temmuz 2018 |
Kabul Tarihi | 24 Mayıs 2019 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2019 |