Tarımsal Sulamada Kullanılan Santrifüj Pompaların Alüminyum Çarklarında Meydana Gelebilecek Aşınmanın Belirlenmesi Determination of Wear That Can Be Formed at the Aluminum Wheels of the Centrifuge Pumps Used at Agricultural Irrigation

Öz

Anahtar Kelimeler

• -

Tarımsal Sulamada Kullanılan Santrifüj Pompaların Alüminyum Çarklarında Meydana Gelebilecek Aşınmanın Belirlenmesi

Öz

Bu çalışmada, günde ortalama 7-8 ve toplamda 180 saat olacak şekilde çalıştırılan bir monoblok santrifüj pompanın (alüminyum çarka sahip) çalıştırma dönemi sonunda çarkta meydana gelen aşınma ve korozyon saptanmaya çalışılmıştır. Monoblok santrifüj pompanın (sulama uygulamalarında kullanılabilecek özellikte) bir depoya bağlanmasıyla oluşturulan kapalı devre (kendi içinde devir daim yapan) pompa sistemi laboratuar koşullarında 180 saat boyunca çalıştırılmış ve sisteme ait eğriler çıkarılmıştır. Pompa işletme karakteristiklerinin ölçülmesinde TS EN ISO 9906/AC esas alınmıştır

Anahtar Kelimeler

• Santrifüj pompa, alüminyum malzeme, çark, aşınma, korozyon

Kaynakça

1. Anonim, 2004a. Korozyon, www.emo.org.tr
2. Anonim, 2004b. Korozyon, http://www.sanalhoca.com
3. Anonim, 2007. Pompa, http://www.basaranisi.com.tr/ dosyalar25_4_39.pdf
4. Anonim, 2008. Temiz Su Dalgıç Pompaları ve Elektrik Motorları, http://ebitt.com.tr/m x_sd_cs.html
5. Arıkan, R., 2007. Saffil (δ-Al2O3) Fiber Takviyeli ZA- 12 Alaşımın Sürtünme Aşınma Davranışları. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 22:359-368.
6. Ay M., U. Çaydaş ve A. Hasçalık, 2006. Toz Metalurjisi Yöntemi İle Üretilen Fe-C-Mo-FeCr Kompozitinin Adhesiv Aşınma Davranışının İncelenmesi. Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi, 3:25-31.
7. Çetin M. ve F. Gül, 2007. Kuru Kayma Şartlarında Matris Yapısının Küresel Grafitli Dökme Demirin Sürtünme Katsayısına ve Pim Sıcaklığına Etkisi. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 22:273-280.
8. Değerli, B., 1996. Aşınma Deneylerinde Kullanılan Deney Düzenekleri. Mühendis ve Makine, 37:36- 38.

9. Ertöz, A. Ö., 2003. Pompalarda Enerji Verimliliği, http://www.mmo.org.tr/resimler/ekler/04321478f4bc79e _ek.pdf
10. Evlen, H. ve H. İ. Demirci, 2009. Ekstrüzyon Oranının Al-Mg Alaşımının Aşınma Davranışı Üzerine Etkisi, 5. Uluslar arası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS’09).
11. Güngör, Y., 2001. Malzeme Bilgisi, Yayın No:1142, İstanbul. 141 s.
12. İşcan, S., E. Tepeli, A. Uyan, M. Yaşar ve A. Çavdar, 2004. Sulamanın Temel Esasları I, Yayın No:2, Adana. 209 s.
13. Nalbantoğlu, B., 2001. Pompalarda Ömür Boyu Maliyet ve Sistem Etkinliği, 4.Pompa Kongresi ve Sergisi Bildiriler Kitabı, s.178-185.
14. Onaran, K., 1993. Malzeme Bilimi, Bilim Teknik Yayınevi, İstanbul. 368 s.
15. Özyürek, D., E. Kibar ve R. Yılmaz, 2009. Toz Metalurjisi ile Üretilen A356 Alüminyum Alaşımının Aşınma Davranışlarının İncelenmesi, 5. Uluslar arası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS’09), s.963-967.
16. Yılmaz S. S., B. S. Ünlü ve R. Varol, 2005. Borlanmış Demir Esaslı FeCu-Grafit T/M Malzemenin Aşınma ve Mekanik Teknolojileri Elektronik Dergisi, 3:11-21. Özellikleri. Makine
17. Yılmaz S. S., B. S. Ünlü ve R. Varol, 2007. Borlama ve bilyalı dövmenin demir esaslı T/M malzemelerde yorulma davranışına etkisi. Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi, 1:61-68.