Yüzey tabaka yongalarının mikser içerisinde bekletme süresinin yonga levhanın vida tutma direnci üzerine etkisi

Öz

Bu çalışmada, yüzey tabaka yongalarının mikser içerisinde bekleme süresinin yonga levhaların vida tutma direnci üzerine etkisi araştırılmıştır. Yonga levhaların üretiminde %40 karaçam, %25 meşe ve %35 kavak odunu kullanılmıştır. Ortalama %10 üre formaldehit (UF) tutkalı kullanılarak üç tabakalı yonga levhalar üretilmiştir. Deneme levhalarının üretiminde alt-üst tabakaları oluşturan yongaların mikser içerisinde farklı bekleme sürelerinin levhalarının vida tutma direnci üzerine etkisi tespit edilmiştir. Vida tutma direncinin belirlenmesi amacıyla TS EN 13446 ve TS EN 325’de belirlenen esaslara göre deney numunelerinin boyutları belirlenmiş ve her bir levhadan 75×75 mm boyutlarında 3’er tane olmak üzere örnekler kullanılmıştır. Deney örnekleri %65 ± 5 bağıl nem ve 20 ± 2 °C sıcaklık şartlarındaki iklimlendirme dolabında, değişmez ağırlığa ulaşıncaya kadar kondisyonlanmıştır. Üst-alt tabaka yongalarının mikser içerisinde bekleme süresinin artması yonga levhaların vida tutma direncini olumsuz yönde etkilemiş olduğu tespit edilmiştir. Elde edilen sonuçlara göre; alt-üst tabaka yongaları için mikser içerisinde optimum bekleme süresi 30 saniye olduğu tespit edilmiştir.

Anahtar Kelimeler

• yongalevha,mikser,yüzey tabakası,vida tutma direnci

Effect of holding time of surface layer chips in the mixer on the screw holding resistance of the particleboard

Öz

In this study, the effect of the holding time of the surface layer chips on the screw holding resistance of the particleboards was investigated. 40% black pine, 25% oak and 35% poplar wood were used in the production of particleboards. Three-layer particle boards were produced using an average of 10% urea formaldehyde (UF) glue. In the production of sample boards, the effects of the different holding times surface layer chips on the screw holding resistance of the particleboards was determined. In order to determine the screw holding resistance, the dimensions of the test samples were determined in accordance with the principles determined in TS EN 13446 and TS EN 325, and 3 samples of each size of 75 × 75 mm were used from each board. The test samples are conditioned in the air conditioning cabinet at 65 ± 5% relative humidity and 20 ± 2 ° C until they reach constant weight. It has been determined that the increase of holding time of the surface layer chips in the mixer has adversely affected the screw holding resistance of the particleboards According to the results; It was determined that the optimum holding time in the mixer for the surface layer chips is 30 seconds.

Kaynakça

1. Göker, Y., As, N. Akbulut, T., (1993), Kalitesiz orman emvalinin yonga levha ve kontrplak üretiminde kullanılmasının sakıncaları ve levha kalitesi üzerine etkileri, 1. Ormancılık Şurası, III. Cilt, Ankara, s.392-398.
2. Güller, B., (2011), Odun kompozitleri, Turkish Journal of Forestry, 2 (1), 135-160.
3. Günsel, U., (2004), Türkiye mobilya endüstrisinde kullanılan bazı yonga levhaların temel fiziksel ve mekanik özelliklerinin karşılaştırılması, Muğla Sıtkı Koçman Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi.
4. Huş, S., (1979), Teknolojik faktörlerin yonga levhanın özellikleri üzerine etkisi, İstanbul Üniversitesi, Orman Fakültesi Dergisi, Seri B, 29-34, 2.
5. Karakuş, B., (2007), Çeşitli bitkisel sera atıklarının yonga levha üretiminde değerlendirilmesi, Isparta Süleyman Demirel Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi.
6. Lynam, F.C. (1969), Factors influencing the properties of wood chipboard. in: Mitlin L. particleboard manufacture and applications, Pressmedia Books Ltd., U.K.
7. TS 180, (1978), Yonga levhaları (yatık yongalı, genel amaçlar için), TSE, Ankara.
8. TS EN 325, (1999), Ahşap esaslı levhalar - Deney Numunelerinin Boyutlarının Tayini TSE/Ankara.

9. TS EN 13446, (2005), Wood-based panels determination of withdrawal capacity of fasteners, TSE, Ankara.
10. TS 1617, (1974). Yonga levhaları (yatık yongalı, yapıda kullanılan), TSE, Ankara.
11. Yeniocak, M., (2008), Bağ budama artıklarının yonga levha üretiminde değerlendirilmesi, Muğla Sıtkı Koçman Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi.