Montaj Hattı Dengelemede Çevrim Süresinin Minimizasyonu için Yeniden İşleme İstasyonunun Kullanımı: Hata Oranı ve İstasyon Pozisyonunun Etkileri

Öz

Montaj hatlarında yeniden işleme istasyonları genellikle yalnızca uygun olmayan ürünlerin yeniden işlenmesi için kullanılmaktadır. Bununla birlikte, yeniden işleme istasyonunun yalnızca bu amaçla kullanılması, özellikle montaj hattındaki hata oranı düşük olması durumunda, istasyonda bulunan kaynakların kullanım oranını düşürmektedir. Bu çalışmada, yeniden işleme istasyonunun standart bir iş istasyonu olarak kullanılmasını dikkate alarak çevrim süresini minimize etmeyi amaçlayan bir karışık-tamsayılı programlama modeli geliştirilmiştir. Geliştirilen model, montaj hattındaki farklı hata oranlarının yanısıra, yeniden işleme istasyonunun sadece montaj hattı sonunda değil, farklı pozisyonlarda konumlandırılmasını da dikkate almaktadır. Modelin performansı, literatürdeki çeşitli örneklemler üzerinde test edilmiştir.

Anahtar Kelimeler

• Montaj Hattı Dengeleme,Yeniden İşleme İstasyonu,Tamsayılı Programlama,Çevrim Süresi Minimizasyonu

Using Rework Station for Minimizing Cycle Time in Assembly Line Balancing: Effects of Rework Rate and Station Position

Öz

In assembly lines, rework stations are generally used only for reprocessing of defective products. However, the use of the rework station only for this purpose reduces the utilizations of the resources available in the station, especially if the defect rate of the assembly line is low. In this study, a mixed-integer programming model is developed to minimize the cycle time considering the usage of the rework station as a standard workstation. Using the developed model, we take into account locating the rework station in different positions, not just at the end of the assembly line as well as different defect rates in the assembly line. The performance of the model is tested on various samples in the literature.

Anahtar Kelimeler

• Assembly Line Balancing,Rework Station,Integer Programming,Cycle Time Minimization

Kaynakça

1. Gökçen, H., Ağpak, K. ve Benzer R. (2006). Balancing of Parallel Assembly Lines, International Journal of Production Economics, 103(2), 600-609.
2. Bryton, B. (1954). Balancing of a Continuous Production Line, Yüksek Lisans Tezi, Northwestern University, Evanston.
3. Salveson, M. E. (1955). The Assembly Line Balancing Problem, The Journal of Industrial Engineering, 6(3), 18-25.
4. Ghosh, S ve Gagnon, R. J. (1989). A Comprehensive Literature Review and Analysis of the Design, Balancing and Scheduling of Assembly Systems, International Journal of Production Research, 27(4), 637-670.
5. Baybars, I. (1986). A Survey of Exact Algorithms for the Simple Assembly Line Balancing Problem, Management Science, 32(8), 909-932.
6. Becker, C ve Scholl A. (2006). A Survey on Problems And Methods in Generalized Assembly Line Balancing, European Journal of Operational Research, 168(3), 694-715.
7. Scholl, A. ve Becker, C. (2006). State-of-the-Art Exact and Heuristic Solution Procedures for Simple Assembly Line Balancing, European Journal of Operational Research, 168(3), 666-693.
8. Kılınccı, O. (2010). Petri Net-Based Heuristic for Simple Assembly Line Balancing Problem of Type 2, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 46(1), 329-338.

9. Wei, N. ve Chao, I. (2011). A Solution Procedure for Type E Simple Assembly Line Balancing Problem, Computers & Industrial Engineering, 61(3), 824-830.
10. Sivasankaran, P. ve Shahabudeen, P. (2014). Literature Review of Assembly Line Balancing Problems, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 73(9-12), 1665-1694.
11. Kara, Y., Özgüven, C., Yalçın, N. ve Atasagun, Y. (2011). Balancing Straight and U-Shaped Assembly Lines with Resource Dependent Task Times. International Journal of Production Research, 49(21), 6387-6405.
12. Özcan, U. ve Toklu, B. (2010). Balancing Two-Sided Assembly Lines with Sequence-Dependent Setup Times, International Journal of Production Research, 48(18), 5363-5383.
13. Amen, M. (2006). Cost-Oriented Assembly Line Balancing: Model Formulations, Solution Difficulty, Upper and Lower Bounds, European Journal of Operational Research, 168(3), 747-770.
14. Boysen, N., Fliedner, M. ve Scholl, A. (2007). A Classification of Assembly Line Balancing Problems, European Journal of Operational Research, 183(2), 674-693.
15. Battaia, O. ve Dolgui, A. (2013). A Taxonomy of Line Balancing Problems and Their Solution Approaches, International Journal of Production Economics, 142(2), 259-277.
16. Suwannarongsri, S. ve Deacha, P. (2008). Optimal Assembly Line Balancing Using Tabu Search with Partial Random Permutation Technique, International Journal of Management Science and Engineering Management, 3(1), 3-18.
17. Sabuncuoglu, I., Erdal, E. ve Arda, A. (2009). Ant Colony Optimization for the Single Model U-Type Assembly Line Balancing Problem, International Journal of Production Economics, 120(2).
18. Çerçioğlu, H. Özcan, U., Gökçen, H., ve Toklu, B. (2009). Paralel Montaj Hattı Dengeleme Problemleri için Bir Tavlama Benzetimi Yaklaşımı, Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, 24(2), 331-341.
19. Anderson, E. J. ve Ferris, M.C. (1994). Genetic Algorithms for Combinatorial Optimization: The Assemble Line Balancing Problem, ORSA Journal on Computing, 6(2),161-173.
20. Mutlu, Ö., & Özgörmüş, E. (2012). A fuzzy assembly line balancing problem with physical workload constraints. International Journal of Production Research, 50(18), 5281-5291.
21. Baykasoğlu, A., ve Akyol, Ş.D. (2014). Ergonomik Montaj Hattı Dengeleme. Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, 29(4), 785-792.
22. Güner, B., ve Hasgül, S. (2012). Sürdürülebilir Denge için Ergonomik Faktörleri İçeren U-Tipi Montaj Hattı Dengelemesi. Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, 27(2), 407-415.
23. Barathwaj, N., Raja, P., ve Gokulraj, S. (2015). Optimization of assembly line balancing using genetic algorithm. Journal of Central South University, 22(10), 3957-3969.
24. Uğurdağ, H. F., Rachamadugu, R. ve Papachristou, C. A. (1997). Designing paced assembly lines with fixed number of stations, European Journal of Operational Research, 102(3), 488-501.