Paslanmaz Çeliklerin Farklı Akımlarda MİG Kaynak Yöntemiyle Birleştirilmesinin İncelenmesi

Öz

Bu çalışmada paslanmaz çeliklerin pulse (P-GMAW) ve double pulse (DP-GMAW) kullanılarak gazaltı MIG (Metal Inert Gas) yöntemi ile birleştirilmesi araştırılmıştır. Kaynaklı birleştirilmelerin mekanik özelliklerini belirlemek için sertlik ölçümü, çekme deneyi ve mikroyapıda oluşan değişiklikleri tespit etmek amacıyla mikroyapı çalışmaları incelenmiştir ve bu testler sonucunda MIG kaynak yönteminin diğer kaynak yöntemleri ile karşılaştırıldığında yüksek verimliliğe, daha iyi nüfuziyete ve daha az sıçrama özelliklerine sahip olduğundan endüstride yoğun bir şekilde kullanıldığı saptanmıştır.

Anahtar Kelimeler

• Double pulse
• Pulse
• MIG
• Gazaltı kaynağı

Kaynakça

1. 1. İ. Topcu, TIG ve MIG kaynağı ile işlem gören 304 ve 1040 çeliklerin ITAB bölgesindeki mekanik özelliklerin incelenmesi, Çukurova Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 34(3):171-181, 2019.
2. 2. G. Quercia, I. Grigorescu, H. Contreras, C. Di Rauso, D. Gutiérrez-Campos, Friction and wear behavior of several hard materials, International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 19(4–6):359–369, 2001.
3. 3. Y. Kaya, AISI 304 ve AISI 430 paslanmaz çeliklerin TIG, MIG ve örtülü elektrod ark kaynağıyla birleştirilebilirliğinin araştırılması, Gazi Üniversitesi Mühendislik, Mimarlık Fakültesi Dergisi, 25(3):549–557, 2010.
4. 4. A. Türkyilmazoğlu, Dubleks, martenzitik ve ferritik paslanmaz çeliklerin kaynağı, Yüksek Lisans Tezi, Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Sakarya, Türkiye, 2006.
5. 5. Y. Kaya, G. Çayırhan, M. Bökü, N. Kahraman, Paslanmaz çelik ile düşük karbonlu çelik malzemelerin mıg kaynak yöntemiyle birleştirilebilirliğinin incelenmesi, NWSA Academic Journals, 15(2): 89–99, 2020.
6. 6. B. Demir, AA 5083-H111 alüminyum alaşımının mıg kaynağında farklı akım türlerinin mekanik ve mikroyapıya etkisi, Yüksek Lisans Tezi, Düzce Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitütsü, Düzce, Türkiye 2019.
7. 7. S. Apay, Weldability of grade 2 titanium sheets with pulsed Nd:YAG microlaser welding filler and without filler, Materials Science (Medziagotyra), 28(2):190–195, 2022.
8. 8. H. Guo, J. Hu, and H. L. Tsai, Formation of weld crater in GMAW of aluminum alloys, International Journal of Heat and Mass Transfer, 52(23–24):5533–5546, 2009.

9. 9. B. İşcan, V. Onar, A. Uluköy, Investigation of the mechanical properties of AISI 304 austenitic stainless steel joints produced by TIG and MIG welding methods using 308L filler wire, International Journal of Innovative Research in Science, Engineering and Technology, 6(10):5-12, 2017.
10. 10. V. Onar, Robotik MAG kaynak metodunda XAR 500 serisi çeliklerin mikrosertliğine farklı kaynak akımlarının ve hızlarının etkisi, Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, 8(1):1058–1068, 2020.
11. 11. P. Kah, J. Martikainen, Influence of shielding gases in the welding of metals, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 64(9–12):1411–1421, 2013.
12. 12. A. Yürük, Y. Kaya, N. Kahraman, Alüminyum alaşımlarının MIG kaynak yöntemi ile kaynak edilebilirliğinin incelenmesi, Bayburt Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, 4(1):42–52, 2021.
13. 13. E. T. Şimşek, A. Akkuş, Investigation of the effect of protective gas composition on welding quality in MAG welding by tensile test, European Journal of Science and Technology, (32):531–535, 2022.
14. 14. A. Şık, MIG/MAG kaynak yöntemi ile birleştirilen çelik malzemelerde ilave tel türleri ve koruyucu gaz karışımlarının eğmeli yorulma ömürlerine etkilerinin araştırılması, Gazi Üniversitesi Mühendislik, Mimarlık Fakültesi Dergisi, 22(4):769–777, 2007.
15. 15. J. Pilarczyk and E. Szczok, Properties of gas mixtures used in MAG welding, Welding International, 8(11):845–850, 1994.
16. 16. I. A. Soomro, S. R. Pedapati, M. Awang, Double pulse resistance spot welding of dual phase steel: parametric study on microstructure, failure mode and low dynamic tensile shear properties, Materials (Basel)., 14(4):1–19, 2021.
17. 17. Y. Yaralı Özbek, Pulse Plazma yöntemi modifiye edilmiş sıcak iş takım çeliklerinin yüzey özellikleri, SAÜ Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 21(2):99–99, 2017.
18. 18. T. Reza Tabrizi, M. Sabzi, S. H. M. Anijdan, A. R. Eivani, N. Park, H. R. Jafarian, Comparing the effect of continuous and pulsed current in the GTAW process of AISI 316L stainless steel welded joint: microstructural evolution, phase equilibrium, mechanical properties and fracture mode, Journal of Materials Research and Technology, 15(1):199–212, 2021.
19. 19. L. Wang, J. Xue, Perspective on Double pulsed gas metal arc welding, Applied Sciences, 7(9):894, 2017.
20. 20. Y. Kaya, AISI 304 ve AISI 430 paslanmaz çeliklerin tıg, mıg ve örtülü elektrot ark kaynağıyla birleştirilebilirliğinin araştırılması, Gazi Universitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 25(3):549–557, 2010.
21. 21. D. S. Naidu, Modeling, Sensing and control of gas metal arc welding, Welding Fundamentals and Processes, ASM International, USA, 2011.
22. 22. A. Işıtan, V. Onar, M. A. Bayrak, Effect of applied welding methods on mechanical properties of welded joints on welding of 304L austenitic stainless steels, 2nd International Symposium on Innovative Approaches in Scientific Studies, 30 Kasım - 2 Aralık 2018, Samsun.
23. 23. S. Kulkarnı, P. K. Ghosh, S. Ray, Improvement of weld characteristics by variation in welding processes and parameters in joining of thick wall 304LN stainless steel pipe, ISIJ International, 48(11):1560–1569, 2008.
24. 24. A. Şık, MIG / MAG kaynak yöntemı̇ ile bı̇rleştı̇rı̇len çelı̇k malzemelerde ı̇lave tel türlerı̇ ve koruyucu gaz karışımlarının eğmeli yorulma ömürlerine etkilerinin araştırılması, Gazi Universitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 22(4):769–777, 2007.
25. 25. S. Karakoç, Çeliklere gazaltı kaynağının uygulanması ve kaynağa etki eden parametreler,Yüksek Lisans Tezi, Mustafa Kemal Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Hatay, Türkiye, 2012.
26. 26. O. Olkun, 304L çeliklerin alın kaynağında mekanik özelliklerin kaynak parametrelerine bağlı olarak incelenmesi, Yüksek Lisans Tezi, Hitit Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Çorum, Türkiye, 2019.
27. 27. S. Kılınçer, N. Kahraman, AISI 409 ve Ç1010 çeliğin östenitik elektrod kullanarak MIG kaynak yöntemi ile birleştirilmesi ve mekanik özelliklerinin araştırılması, Gazi Universitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 24(1):23–31, 2009.
28. 28. B. Çevik, Örtülü elektrot ark kaynağı ve MIG kaynağında akım şiddetinin kaynak nüfuziyetine etkisinin incelenmesi, Journal of Advanced Technology Sciences, 2(2):22–29, 2013.
29. 29. Ş. Durmuşoğlu, Gazaltı kaynağında kaynak kalitesine tesir eden parametrelerin mekanik özelliklere etkisi, Yüksek Lisans Tezi , Kocaeli Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Kocaeli, Türkiye, 2006.
30. 30. B. K. Srivastava, A review on effect of arc welding parameters on mechanical behaviour of ferrous metals / alloys, International Journal of Engineering, Science and Technology, 2(5):1425–1432, 2010.
31. 31. S. P. Tewari, A. Gupta, J. Prakash, Effect of welding parameters on the weldability of material, International Journal of Engineering, Science and Technology, 2(4):1–5, 2010.
32. 32. J. Bruckner, Schweißpraxis aktuell: CMT-Technologie, Cold Metal Transfer-Ein neuer Metall-Schutzgas-Schweißprozess, 1st ed., Kissing, Germany, 2013.
33. 33. M. Gierth, P. Henckell, Y. Ali, J. Scholl, J. P. Bergmann, Wire arc additive manufacturing (WAAM) of aluminum alloy AlMg5Mn with energy-reduced gas metal arc welding (GMAW), Materials (Basel), 13(12): 1–22, 2020.
34. 34. A. Yürük, N. Kahraman, B. Bozkurt, S235JR Karbon çeliği ile AISI 430 ferritik paslanmaz çeliğin MIG kaynak yöntemi ile kaynak edilebilirliğinin incelenmesi, SAÜ Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 21(2): 91–91, 2017.