Östemperleme Isıl İşlem Sıcaklığının En GJS 600-3 Sfero Döküm Malzemede Mekanik Özelliklere Etkisi ve Hidrolik Direksiyon Kutusuna Uygulanması

Ahmet Oktay Devecili; Gökay Uymaz

TR

Östemperleme Isıl İşlem Sıcaklığının En GJS 600-3 Sfero Döküm Malzemede Mekanik Özelliklere Etkisi ve Hidrolik Direksiyon Kutusuna Uygulanması

Öz

Bu çalışmada EN 1563 standardına göre EN-GJS-600-3 olarak dökülmüş sfero döküm malzemeye östemperleme ısıl işlemi uygulanmıştır Östemperleme süresi tüm numuneler için sabit olmak kaydıyla 1 saat, Isıl işlem sıcaklılığı ise, 300 OC, 350 OC ve 400 OC olarak seçilmiştir. Östemperleme ısıl işlemi sonrasında hiç ısıl işlem görmemiş numuneler ile ısıl işlem sonrası değerler irdelenmiştir. Testler sonrasında östemperleme sıcaklığı arttıkça çekme ve akma mukavemetinin düştüğü ancak % uzama ve darbe direnç değerlerinin arttığı tespit edilmiştir. Ayrıca bu çalışmada 350 0 C östemperleme ısıl işlemi ile elde edilen değerler kullanılarak ticari araçlar için tasarlanmış hidrolik direksiyon kutusu sonlu elemanlar paket programı ile analiz edilmiş ve ısıl işlem uygulanmamış verilerle karşılaştırmalar yapılmıştır.

Anahtar Kelimeler

sfero döküm,östemperleme,ısıl işlem

Kaynakça

1. Putatunda SK.MaterSciEng—Struct MaterProp Microstruct Process 2001;315:70-80.
2. Eric O, SidjaninL, MiskovicZ, ZecS, JovanovicMT. MaterLett 2004;58:2707-11.
3. Kim YJ, ShinH, ParkH, LimJD.MaterLett 2008;62:357-60.
4. Lerner YS, KingsburyGR.J Mater Eng Perform 1998;7:48-52.
5. Chapetti MD. IntJFatigue 2007;29:860-8.
6. Magalhaes L, MartinsR, SeabraJ. Tribollnt 2012;46:97-105.
7. Lefevre J, HayrynenKL. JMater Eng Perform 2013;22:1914-22.
8. Davenport ES, Bain EC. Transformation of austenite at constant sub-critical temperatures. Trans Am Inst Mining Metallurg Eng, Iron and Steel Division 1930:117-54.

9. Liu SF, ChenY, ChenX, MiaoHM. JIronSteelResInt 2012;19:36-42.
10. PutatundaSK, GadicherlaPK. Material Sci. Eng Struct Mater Prop Microstruct Process1999;268:15-31.
11. Rao PP, PutatundaSK.MaterSciEng–Struct Mater Prop Microstruct Process 2003;349:136-49.
12. Putatunda SKXesaniS, TackettR, LawesG.MaterSciEng —StructMaterProp Microstruct Process 2006;435:112-22.
13. Hsu CH, LinKT.MaterSciEng—StructMater Prop Microstruct Process 2011;528:5706-12.
14. J.E. Hurst, R.V. Riley, The microstnıcture of commercial acid resisting silicon-iron alloys, Iron Steel Trades J. (1947) 172-181.
15. B.V. Kovacs, Increased wear resistance and toughness in grey cast irons, Modem Cast. (1990) 38-41.
16. J. Aranzabal, I. Gutierez, J.M. Rodriguez-Ibabe, J. Urcola, Influence of the amount of the amount and morphology of retained austenite on the mechanical properties of an austempered ductile iron, Mater. Sci. Technol. 8 (1992) 263-273.
17. P.P. Rao, S.K. Putatanda, Influence of microstructure on fracture toughness of austempered ductile iron, Metall. Mater. Trans. A 28 (1997) 1457-1470.
18. A. Trudel, M. Gagne, Effect of composition and heat treatment parameters on the characteristics of austempered ductile irons, Can. Metall. Quart. 36 (5) (1997) 289-298.
19. P.P. Rao, S.K. Putatanda, Dependence of fracture toughness of austempered ductile iron on austempering temperature, Metall. Mater. Trans. A 29 (1998) 3005-3016.
20. S.C. Lee, C.H. Hsu, C.C. Chang, H.P. Feng, Influence of casting size and graphite nodule refinement on fracture toughness of austempered ductile iron, Metall. Mater. Trans. A 29 (1998) 2511-2521.

Ayrıntılar

Birincil Dil

Türkçe

Konular

Makine Mühendisliği

Bölüm

Araştırma Makalesi

Yazarlar

Ahmet Oktay Devecili ^* Bu kişi benim

Gökay Uymaz

Yayımlanma Tarihi

2 Kasım 2016

Gönderilme Tarihi

14 Ağustos 2016

Kabul Tarihi

-

Yayımlandığı Sayı

Yıl 2016 Cilt: 14 Sayı: 2

IZ

https://izlik.org/JA66JW22RG

Kaynak Göster

RIS / Bibtex

APA

Devecili, A. O., & Uymaz, G. (2016). Östemperleme Isıl İşlem Sıcaklığının En GJS 600-3 Sfero Döküm Malzemede Mekanik Özelliklere Etkisi ve Hidrolik Direksiyon Kutusuna Uygulanması. Makina Tasarım ve İmalat Dergisi, 14(2), 47-53. https://izlik.org/JA66JW22RG

AMA

1.Devecili AO, Uymaz G. Östemperleme Isıl İşlem Sıcaklığının En GJS 600-3 Sfero Döküm Malzemede Mekanik Özelliklere Etkisi ve Hidrolik Direksiyon Kutusuna Uygulanması. MATİM. 2016;14(2):47-53. https://izlik.org/JA66JW22RG

Chicago

Devecili, Ahmet Oktay, ve Gökay Uymaz. 2016. “Östemperleme Isıl İşlem Sıcaklığının En GJS 600-3 Sfero Döküm Malzemede Mekanik Özelliklere Etkisi ve Hidrolik Direksiyon Kutusuna Uygulanması”. Makina Tasarım ve İmalat Dergisi 14 (2): 47-53. https://izlik.org/JA66JW22RG.

EndNote

Devecili AO, Uymaz G (01 Kasım 2016) Östemperleme Isıl İşlem Sıcaklığının En GJS 600-3 Sfero Döküm Malzemede Mekanik Özelliklere Etkisi ve Hidrolik Direksiyon Kutusuna Uygulanması. Makina Tasarım ve İmalat Dergisi 14 2 47–53.

IEEE

[1]A. O. Devecili ve G. Uymaz, “Östemperleme Isıl İşlem Sıcaklığının En GJS 600-3 Sfero Döküm Malzemede Mekanik Özelliklere Etkisi ve Hidrolik Direksiyon Kutusuna Uygulanması”, MATİM, c. 14, sy 2, ss. 47–53, Kas. 2016, [çevrimiçi]. Erişim adresi: https://izlik.org/JA66JW22RG

ISNAD

Devecili, Ahmet Oktay - Uymaz, Gökay. “Östemperleme Isıl İşlem Sıcaklığının En GJS 600-3 Sfero Döküm Malzemede Mekanik Özelliklere Etkisi ve Hidrolik Direksiyon Kutusuna Uygulanması”. Makina Tasarım ve İmalat Dergisi 14/2 (01 Kasım 2016): 47-53. https://izlik.org/JA66JW22RG.

JAMA

1.Devecili AO, Uymaz G. Östemperleme Isıl İşlem Sıcaklığının En GJS 600-3 Sfero Döküm Malzemede Mekanik Özelliklere Etkisi ve Hidrolik Direksiyon Kutusuna Uygulanması. MATİM. 2016;14:47–53.

MLA

Devecili, Ahmet Oktay, ve Gökay Uymaz. “Östemperleme Isıl İşlem Sıcaklığının En GJS 600-3 Sfero Döküm Malzemede Mekanik Özelliklere Etkisi ve Hidrolik Direksiyon Kutusuna Uygulanması”. Makina Tasarım ve İmalat Dergisi, c. 14, sy 2, Kasım 2016, ss. 47-53, https://izlik.org/JA66JW22RG.

Vancouver

1.Ahmet Oktay Devecili, Gökay Uymaz. Östemperleme Isıl İşlem Sıcaklığının En GJS 600-3 Sfero Döküm Malzemede Mekanik Özelliklere Etkisi ve Hidrolik Direksiyon Kutusuna Uygulanması. MATİM [Internet]. 01 Kasım 2016;14(2):47-53. Erişim adresi: https://izlik.org/JA66JW22RG