IN WELDING STEEL STRUCTURES REPAIR WELDING AND PROCEDURE

Yıl 2016, Cilt: 57 Sayı: 673, 39 - 47, 26.02.2016

Onur Özkiraz Mehmet Zeybek İbrahim Ertürk

Öz

The structures which are prepared with high cost welding processes must continue its working life
despite corossion and static and dynamic loads while doing a lot of functions at the same time. Therefore, extreme stresses which may be occur in time may shorten the life of the welded structure which
has produced wrongly, also it may cause dramatic life and property losses. Because of that, the faults
in welded structures must be identified and repaired while producing or before structure is taken to
service. The most efficient and economic method about correcting these faults is to repair by welding.

Anahtar Kelimeler

Welding, procedure, fault, repair, examination

KAYNAKLI ÇELİK YAPILARDA TAMİR KAYNAĞI VE PROSEDÜRÜ

Öz

Büyük maliyetlerle hazırlanan kaynaklı yapıların birçok fonksiyonu birden yapması sırasında; dinamik, statik yüklere ve korozyona karşı uzun süre çalışma ömrünü sürdürmesi gerekmektedir. Buna
mukabil, zaman içerisinde oluşabilecek anormal zorlamalar hatalı üretilen kaynaklı yapının çalışma
ömrünü kısaltacağı gibi, telafisi mümkün olmayan can ve mal kayıplarına da yol açabilmektedir. Bu
nedenle, kaynaklı yapıdaki hataların (düzensizliklerin) üretim esnasında ya da yapı servise alınmadan
önce tespit edilerek tamir edilmesi (giderilmesi) gerekmektedir. Bu çalışmada, hataların giderilmesinde en etkili ve ekonomik yöntem olan kaynak ile tamir üzerinde durulacaktır. 

Anahtar Kelimeler

Kaynak, prosedür, hata, tamir, muayene

Kaynakça

• 1. Ertürk, İ. 1995. “İleri Kaynak Teknikleri Ders Notları,” G.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü, Ders Notları, Ankara.
• 2. Ertürk, İ. 1989. Oksi-Asetilen Kaynağı, T.C. Devlet Bakanlığı Yayını Yayın No: 38, Başbakanlık Basım Evi, Ankara.
• 3. Ertürk, İ. 2000. “İş Makinalarında Tamir Bakım Kaynağı,” İş Makinaları Mühendisleri Birliği, Ankara.
• 4. Zeybek, M. 2010. “Metal Malzemelerdeki Hataların Tamiri,” Basılmamış Seminer Notu, Ankara.
• 5. Dikicioğlu, A., Vural, M. 1993. “Sert Dolgu Kaynağı ile Tamir Bakım,” İTÜ, Makina Fakültesi, İstanbul.
• 6. Toprakoğlu, B. 1996. “Kaynak Dikişlerinde Rastlanan Hatalar ve Önleme Yolları,” Mühendis Makina, TMMOB Makina Mühendisleri Odası Yayını, Kaynak Özel Sayısı 436, Ankara.
• 7. Kaluç, E., Sarı, N., Aytaç, Y. 1996. “WSTE İnce Taneli Yapı Çeliğinin Örtülü Elektrod İle Ark Kaynağında Gerilimleri Azaltma Tavının İTAB Tokluğuna Etkisi,” Mühendis ve Makine, TMMOB Makina Mühendisleri Odası Yayını, Kaynak Özel Sayısı 440, Ankara.
• 8. Anık, S., Oğur, A., Vural, M. 1996. Termik Kesme Teknolojisi, Gedik Eğitim Vakfı Yayını, Yayın No: 2, İstanbul.
• 9. Anık, S., Dikicioğlu, A., Vural, M. 1994. “Kaynaklı Elektrodlardaki Hatalar ve Kaliteye Etkisi,” Metal ve Kaynak Dergisi," sayı 57, İstanbul.
• 10. Anonim, 1998. “Tamir Kaynakları,” ODTÜ, Kaynak Mühendisliği, Ders Notları, Ankara.
• 11. Anık, S. 1991. Kaynak Tekniği El Kitabı, Gedik Holding Yayını, Gayrettepe, İstanbul.
• 12. Tülbentçi, K., Kaluç, E. “Kazı Makinalarında Aşınan Parçaların Kaynakla Tamirinin Teknoloji ve Ekonomik Önemi,” Kaynak Dünyası, sayı 91 (2).
• 13. Wirtz, H., Hess, H. 1969. “Schützende Oberflächen durch Schweiβen und Metallspritzen,” Band 56.
• 14. Ertürk, İ. 2014. “Kaynaklı Çelik Yapılarda Kalite Sorunları ve Standartlar,” Uluslararası Kaynak Teknolojileri Konferans ve Sergisi, 21-23 Mayıs 2014, C.B.Ü, Manisa-Türkiye.
• 15. Özden, N. 1985. Kaynağın Isıl İşlemi, Aliağa/İzmir.
• 16. Oğuz, B. 1987. Karbonlu ve Alaşımlı Çeliklerin Kaynağı, Metalurji-Uygulama, Oerlikon Kaynak Elektrodları A.Ş., İstanbul.
• 17. Anık, S., Tülbentçi, K., Kaluç, E. 1991. Örtülü Elektrot ile Elektrik Ark Kaynağı, Gedik Holding Yayını, İstanbul.