Prinç Boru Bağlantı Elemanının Seri Üretim Enerji Tüketiminde Optimizasyon

Burak Öztürk

Prinç Boru Bağlantı Elemanının Seri Üretim Enerji Tüketiminde Optimizasyon

Öz

Son yıllarda ülkemizde boru bağlantı elemanları üretimi yapan üreticiler ithal ürünlerle rekabet edememektedir ve kuruluşlar üretim durdurmaktadır. Prinç fittings malzemelerinin Avrupa’da sıhhi tesisat hatlarında kullanımı yaygınken ülkemizde sadece makine ekipmanlarında uygulamaları mevcuttur. Bu makalede ülkemizde TSE ve ISO standartlarında fittings üretimi yapan bir kuruluşta güvenilir sıhhi tesisat sistemleri için prinç redüksiyona ½ inc boru iç diş açma işlemi araştırılmıştır. CNC Freze ve tornada uygulanan iki farklı tip üretim incelenmiştir. Prinç fittings redüksiyon ürünün optimum işleme koşulları belirlenerek minimum enerji sarfiyatı ve maksimum sayıda ürün imalatı gerçekleştirilmiştir. Üniversal torna tezgahında iç diş açmak için 31–56Wh enerji gerekliyken, Freze tezgahında 27-36Wh enerji sarfiyatı ortaya çıkmıştır. Üretim enerjisi giderlerine en çok etkili olan parametre %66 oranda tezgâh tipidir. Minimum enerji maliyeti ve maksimum sayıda seri üretim yapabilmek için CNC Freze tezgâhı kullanılması gereklidir. 180 RPM devir sayısında diş açarak her iki tezgâhta bu enerji maliyetleri azaltılabilecektir. Böylelikle enerji tasarrufu ve üretim sayısında optimizasyon ile prinç fittings malzemeleri güvenilir sıhhi tesisat ve doğalgaz hatları için kullanımı yaygınlaşabilecektir.

Anahtar Kelimeler

Boru Diş,Enerji Tüketimi,Prinç Fittings,Anova Varyans Analizi,CNC Freze

Kaynakça

[1] Weinert, K., Inasaki, I., Sutherland J.W., and Wakabayashi, T., (2004). Dry Machining and Minimum Quantity Lubrication. CIRP Annals, 53(2):511–537.
[2] Öztürk, B., Küçük, Ö., Düzdar, İ., and Altınbilek, Y.S., (2017). Exploring the Economial Reasons of the Usage of Unhealthy & Low Resisting Far-east Products in the Water Pipe Systems, The Turkish Journal of Occupational/Environmental Medicine and Safety, 2(3):60-72.
[3] Ingarao, G., Lorenzo D.R., and Micari, F., (2011). Sustainability Issues in Sheet Metal Forming Processes. An Overview. J. Clean. Prod. 19(4):337-347.
[4] Düzdar, I., Kantoğlu, B., and Öztürk, B., (2017). A New Product Design After Benckmarking Analysis of Helis Gear Pumps and Optimization in Energy Consumption. Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, 6:610-617.
[5] Balogun, V.A. and Mativenga, P.T., (2013). Modelling of Direct Energy Requirements in Mechanical Machining Processes. J. Clean. Prod., 41:179-186.
[6] Bhushan, R.K., (2013). Optimization of Cutting Parameters for Minimizing Power Consumption and Maximizing Tool Life During Machining of Al Alloy SiC Particle Composites. J. Clean. Prod., 39:242-254.
[7] Öztürk, B. ve Küçük, Ö., (2019). Bakır ve Pirinç Talaşı ile Takviye Edilmiş Boru Bağlantı Elemanlarının İki Farklı Üretim Türü İçin (SEC) Özel Enerji Tüketim Modeli. Politeknik Dergisi, DOI: 10.2339/politeknik.473105.
[8] Hanafi, I., Khamlichi, A., Cabrera, F.M., Almansa, E., and Jabbouri, A., (2012). Optimization of Cutting Conditions for Sustainable Machining of PEEK-CF30 Using TiN Tools. J. Clean. Prod., 33:1-9.

[9] Öztürk, B., Uğur, L., and Yildiz, A., (2019). Investigation of Effect on Energy Consumption of Surface Roughness in X-axis and Spindle Servo Motors in Slot Milling Operation, Measurement, 139:92-102, https://doi.org/10.1016/j.measurement.2019.02.009.
[10] Mori, M., Fujishima, M., Inamasu, Y., and Oda, Y., (2011). A Study on Energy Efficiency Improvement for Machine Tools. CIRP Annals-Manufacturing Technology, 60:145–148.
[11] Liu, N., Zhang, Y.F., and Lu, W.F., (2015). A Hybrid Approach to Energy Consumption Modelling Based on Cutting Power: A Milling Case. J. Clean. Prod., 104:264-272.
[12] Negrete, C.C., (2013). Optimization of Cutting Parameters for Minimizing Energy Consumption in Turning of AISI 6061 T6 Using Taguchi Methodology and ANOVA. J. Clean. Prod., 53:195-203.
[13] Oda, Y., Mori, M., Ogawa, K., Nishida, S., Fujishima, M., and Kawamura T., (2012). Study of Optimal Cutting Condition for Energy Efficiency Improvement in Ball end Milling with Tool-Workpiece Inclination CIRP Annals-Manufacturing Technology, 61:119–122.
[14] Shokoohi, Y., Khosrojerdi, E., Shiadhi, R., (2015). Machining and Ecological Effects of a New Developed Cutting Fluid in Combination with Different Cooling Techniques on Turning Operation. Journal of Cleaner Production, 94:330-339.
[15] Yurdakul, M., (2015). Effect of Cutting Parameters on Consumed Power in İndustrial Granite Cutting Processes Performed with The Multi-Disc Block Cutter. International Journal of Rock Mechanics & Mining Sciences, 76:104–111.
[16] Neugebauer, R., Schubert, A., Reichmann, B., and Dix, M., (2011). Influence Exerted by Tool Properties on the Energy Efficiency During Drilling and Turning Operations. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, 4:161–169.
[17] Escalona, P.M., Shokrani, A., Newman, S.T., (2015). Influence of Cutting Environments on Surface Integrity and Power Consumption of Austenitic Stainless Steel. Robotics and Computer-Integrated Manufacturing, 36:60–69.
[18] Nas, E. And Öztürk, B., (2018). Optimization of Surface Roughness via the Taguchi Method and Investigation of Energy Consumption when Milling Spheroidal Graphite cast Iron Materials. Materials Testing For Production Technologies, 60(5):519-524.
[19] Liu, N., Wang, S.B., Zhang, Y.F., and Lu, W.F., (2016). A novel Approach to Predicting Surface Roughness Based on Specific Cutting Energy Consumption When Slot Milling Al-7075. International Journal of Mechanical Sciences, 118:13–20.
[20] Küçük, Ö., Öztürk, B., Altınbilek, Y.S. ve Elfarah, T.T.K., 2017. Şehir Su Şebekesi Tesisat Boru Bağlantı Elemanlarının Akışkan Analizine Bağlı Basınç Dayanım Analizinin Yapılması. Kastamonu University Journal of Engineering and Sciences 3(1):32-43.
[21] Öztürk, B., Öktem, H., Said, G., Çetindağ, H.A., and Erzincanlı, F., (2016). Investigation of Cooling Rate on Hardness and Microstructure in Casting Fittings Materials. Published in 4th International Symposium on Innovative Technologies in Engineering and Science 3-5, November 2016 (ISITES2016 Alanya/Antalya-Turkey), 1279-128.
[22] Öktem, H., Öztürk, B., and Akincioğlu, S., (2017). Investigation of Energy Consumption on Thread Machining of Austempered Ductile Cast Iron Materials. 5th International Conference and Exhibition on Mechanical & Aerospace Engineering, DOI: 10.4172/2168-9792-C1-01, October 02-04, Las Vegas, USA.
[23] Korloy, (2018). Korloy Kesici Takım Teknik Özellikler Katoloğu.
[24] Fanuc, (2012). Fanuc 1000 CNC Kullanıcı Rehberi.
[25] Entes, (2018). Entes Akım Trafosu Ve Ampermetreler Teknik Özellikler Katoloğu.

Ayrıntılar

Birincil Dil

Türkçe

Konular

Mühendislik

Bölüm

Araştırma Makalesi

Yazarlar

Burak Öztürk ^*
0000-0002-1018-6545
Türkiye

Yayımlanma Tarihi

8 Temmuz 2019

Gönderilme Tarihi

14 Nisan 2019

Kabul Tarihi

8 Temmuz 2019

Yayımlandığı Sayı

Yıl 2019 Cilt: 14 Sayı: 3

IZ

https://izlik.org/JA28NL83NG

Kaynak Göster

RIS / Bibtex

APA

Öztürk, B. (2019). Prinç Boru Bağlantı Elemanının Seri Üretim Enerji Tüketiminde Optimizasyon. Technological Applied Sciences, 14(3), 68-79. https://izlik.org/JA28NL83NG

AMA

1.Öztürk B. Prinç Boru Bağlantı Elemanının Seri Üretim Enerji Tüketiminde Optimizasyon. Technological Applied Sciences. 2019;14(3):68-79. https://izlik.org/JA28NL83NG

Chicago

Öztürk, Burak. 2019. “Prinç Boru Bağlantı Elemanının Seri Üretim Enerji Tüketiminde Optimizasyon”. Technological Applied Sciences 14 (3): 68-79. https://izlik.org/JA28NL83NG.

EndNote

Öztürk B (01 Temmuz 2019) Prinç Boru Bağlantı Elemanının Seri Üretim Enerji Tüketiminde Optimizasyon. Technological Applied Sciences 14 3 68–79.

IEEE

[1]B. Öztürk, “Prinç Boru Bağlantı Elemanının Seri Üretim Enerji Tüketiminde Optimizasyon”, Technological Applied Sciences, c. 14, sy 3, ss. 68–79, Tem. 2019, [çevrimiçi]. Erişim adresi: https://izlik.org/JA28NL83NG

ISNAD

Öztürk, Burak. “Prinç Boru Bağlantı Elemanının Seri Üretim Enerji Tüketiminde Optimizasyon”. Technological Applied Sciences 14/3 (01 Temmuz 2019): 68-79. https://izlik.org/JA28NL83NG.

JAMA

1.Öztürk B. Prinç Boru Bağlantı Elemanının Seri Üretim Enerji Tüketiminde Optimizasyon. Technological Applied Sciences. 2019;14:68–79.

MLA

Öztürk, Burak. “Prinç Boru Bağlantı Elemanının Seri Üretim Enerji Tüketiminde Optimizasyon”. Technological Applied Sciences, c. 14, sy 3, Temmuz 2019, ss. 68-79, https://izlik.org/JA28NL83NG.

Vancouver

1.Burak Öztürk. Prinç Boru Bağlantı Elemanının Seri Üretim Enerji Tüketiminde Optimizasyon. Technological Applied Sciences [Internet]. 01 Temmuz 2019;14(3):68-79. Erişim adresi: https://izlik.org/JA28NL83NG