Sanal giysi simülasyonunda dikişle birleştirilmiş tekstillerin gerilme ve esneme dağılımlarının incelenmesi

Öz

Son on yılda giyim konforu ve sürdürülebilirlik, giyim endüstrisinde daha fazla ilgi görmektedir. Giysinin vücuda oturması, giysi konforunun önemli bir faktörüdür. Birleştirilen giysinin vücuda uyumu çoğunlukla kumaş özelliklerine ve dikişin esnekliğine bağlıdır. Konfeksiyon imalatında kumaşların birleştirilmesi genellikle dikim işlemi ile sağlanmaktadır. Bir tekstil ürününün sürdürülebilirliği için istenen dayanıklılık, kumaşın özelliklerine olduğu kadar dikişin sağlamlığına ve dikiş işleminin verimliliğine de bağlıdır. Dikiş, giysinin çok eksenli kuvvetlere maruz kalan birleşim kısmında yer aldığı için çoğunlukla dayanıklı değildir. Bu nedenle giyside ve dikiş çizgine yakın yerlerde deformasyona neden olan gerilim ve esneme değerlerine önem verilmelidir. Bu çalışma, Sanal Giysi Simülasyonunda dikilmiş giysi parçalarının gerilim ve esneme dağılımlarını araştırmayı amaçlamıştır. Sanal Giysi Simülasyonunda mekanik özelliklerine göre dört farklı dikilmiş giysi parçası oluşturulmuştur. Sanal Giysi Simülasyonu ve Görüntü Analizi birleştirilerek temassız bir değerlendirme yöntemi elde edilmiştir. Gerilim ve esneme dağılım haritaları karşılaştırılmış ve analiz edilmiştir.

Anahtar Kelimeler

• Dikiş
• Sanal giysi
• Konfor
• Sürdürülebilirlik
• Dikişli giysi

Investigation on the tension and stretch distributions of textile assembled with seam in virtual garment simulation

Öz

In decade, clothing comfort and sustainability has attracted more attention in the clothing industry. Garment fit is a key factor of clothing comfort. The garment fit of the assembled garment mostly depends on fabric properties and the elasticity of the seam. Assembling the fabrics in clothing manufacturing is usually provided with sewing process. Durability required for sustainability of a textile item, depends on the strength of seam and efficiency of the sewing process, as well as on the properties of fabrics. The seam is mostly not enduring part because it is located at the joint part of garment where is exposed to multiaxial forces. Therefore, the tension and stretch values causing deformation in garment and nearby seam line should be given importance. This study aimed to investigate the tension and stretch distributions of the sewn garment pieces in Virtual Garment Simulation. Four different sewn garment pieces were created in Virtual Garment Simulation according to their mechanical properties. A non-contact assessment method was obtained by combining Virtual Garment Simulation and Image Analysis. The tension and stretch distributions maps were compared and analyzed.

Anahtar Kelimeler

• Seam
• Virtual garment
• Comfort
• Sustainability
• Sewn garment

Kaynakça

1. [1] Mahar T, Ajiki I, Postel R. “Fabric mechanical properties relevant to clothing manufacture: Part I- structural balance breaking elongation and curvature of seams”. International Journal of Clothing Science and Technology, 1(2), 5-10, 1989.
2. [2] Sauri RM, Manich A.M, Lloria J, Barella A. “A factorial study of seam resistance: woven and knitted fabrics”. Indian Journal of Textile Research, 12, 188-193, 1987.
3. [3] Tartilaite M, Vobolis J. “Effect of fabric tensile stiffness and of external friction to the sewing stitch length”. Materials Science, 7 (1), 57-61, 2001.
4. [4] Tartilaite M, Vobolis J. “The investigation of fabrics internal friction and relaxation processes interaction in sewing garments”. Materials Science, 7(3), 191-195, 2001.
5. [5] Tiber B, Yılmaz N. “Investigation of the effects of elastic sewing thread on seam performance properties of stretch denim fabrics”. Tekstil ve Konfeksiyon, 32(1), 47-56, 2021.
6. [6] Sarhan TMA.“Interaction between sewing thread size and stitch density and its effects on the seam quality of wool fabrics”. Journal of Applied Sciences Research, 9(8), 4548-4557, 2013.
7. [7] Germanova-Krasteva D, Petrov H. “Investigation on the seam’s quality by sewing of light fabrics”. International Journal of Clothing Science and Technology, 20(1), 57-64, 2008.
8. [8] Power J. “Fabric objective measurements for commercial 3D virtual garment simulation”. International Journal of Clothing Science and Technology, 25(6), 423-439, 2013.

9. [9] Gürsoy F, Doğan S, Kılınç N. “Comparison of the try-ons of a garment produced from Rize Fabric (Feretiko) in actual and virtual environments”. 7. International İstanbul Textile Conference, İstanbul, Turkey, 21-23 March 2016.
10. [10] Porterfield A, Lamar TAM. “Examining the effectiveness of virtual fitting with 3D garment simulation, international journal of fashion design”. Technology and Education, 10(3), 320-330, 2017.
11. [11] Rogina-car B, Schwarz I, Kovacevic S. “Analysis of woven fabric at the place of the sewn seam”. Autex Research Journal, 18(3), 216-220, 2018.
12. [12] Lange J, Ciura A, Majewski A, Woknowska M. “Study on the influence of selected fabrics and stitching on the strength of upholstery covers”. Materials, 15, 1-11, 2022.
13. [13] Admassu Y, Edae A, Getahun G, Kumar SS, Saravanan K, Sakthivel S. “Experimental analysis on the effect of fabric structures and seam performance characteristics of weft knitted cotton apparels”. Journal of Engineered Fibers and Fabrics, 17, 1-10, 2022.
14. [14] İftikhar F, Hussain T, Malik AZ, Nazir A, Riaz S, Malik S. “Fabric structural parameters effect on seam efficiencyeffect of woven fabric structural parameters on seam efficiency”. Journal of Textile Science & Engineering, 8(3), 1-7, 2018.
15. [15] Kara Ş. “Effects of different stitch types and stitch combinations on the seam bursting strength and seam strength of workwear”. Tekstil ve Konfeksiyon, 32(2), 146-154, 2022.
16. [16] Gribaa S, Amar SB, Dogui A. “Influence of sewing parameters upon the tensile behavior of textile assembly”. International Journal of Clothing Science and Technology, 18(4), 235-246, 2006.