Investigation of Corrosion Behavior Of 6013 Aluminum Alloys For Artificial Aged Microwave Furnace

Abstract

Low density and high strength aluminum alloys can be achieved today is a type of an alloy. These alloys are more resistant, particularly the aging process is the precipitate formed. In this study, increased strength 6013 aluminum alloy in a microwave furnace yaşlandırarak artificial. Volume samples in a microwave oven aging method and aging has provided a homogeneous way.6013 aluminum alloys, pure argon gas atmosphere in a microwave furnace hardness after being subjected to artificial aging process analysis, the internal structure (optical microscope, SEM), characterization of the studied. Aging of the phases, the presence server in the XRD of the samples was determined by curves. Corrosion of artificial aged samples has been analyzed by the internal structure of the phases present. Depending on the time of artificial aging of aluminum alloy 6013 samples in a microwave furnace in the mechanical properties of the sediment affected the corrosion resistance values.

Keywords

• 6013 Aluminum alloy, Microwave furnace, Artificial aging, Quenching, Corrosion.

Mikrodalga Fırında Suni Yaşlandırılan 6013 Alüminyum Alaşımın Korozyon Davranışının İncelenmesi

Öz

Alüminyum alaşımları günümüzde düşük yoğunluk ve yüksek mukavemet elde edilebilen bir alaşım türüdür. Bu alaşımlar özellikle yaşlandırma işlemiyle çökelti oluşturularak daha fazla mukavemetli olur. Bu çalışmada, 6013 alüminyum alaşımını mikrodalga fırında suni yaşlandırarak dayanım değerleri arttırılmıştır. Mikrodalga fırında yaşlandırma yöntemi numuneleri hacimsel ve homojen bir şekilde yaşlanmasını sağlamıştır.6013 alüminyum alaşımları, mikrodalga fırında saf argon gazı atmosferinde suni yaşlandırma işlemine tabi tutulduktan sonra sertlik analizleri, iç yapı (optik mikroskop, SEM) karakterizasyonu çalışılmıştır. Yaşlandırma ısıl işlemleri sunucu numunelerin içerisinde oluşan fazların varlığı XRD eğrileri ile tespit edilmiştir. Suni yaşlandırılmış numunelerin iç yapısında mevcut olan fazların korozyon analizleri gerçekleştirilmiştir. 6013 Alüminyum alaşımının mikrodalga fırında suni yaşlandırma sürelerine bağlı olarak numunelerde meydana gelen çökeltilerin mekanik özellikleri korozyon direnç değerlerini etkilediği görülmüştür.

Anahtar Kelimeler

• 6013 Alüminyum alaşımı, Mikrodalga fırın, Suni yaşlandırma, Su verme, Korozyon.

Kaynakça

1. Dennis, W.H., (Çeviren: Tulgar H. E.). Demirden Gayri Metaller Metalürjisi, İ.T.Ü. Kütüphanesi, Sayı: 848, İstanbul, 1987.
2. Tekin, E., Demir Dışı Metaller Ve Alaşımlarının Uygulamalı Optik Metalografisi, SEGEM, Yayın No: 101, II. Baskı, Ankara-1984.
3. Betton, R. H., Rollasson, E. C., Hardness Reversion of Dilute Aluminium-Copper and Aluminium-Copper- Magnesium Alloys, Journal of the Industitute of Metals, Vol. 86, 58, 77-85, 1957.
4. Ersümer, A., Alüminyum Alaşımlarının Isıl ve Mekanik İşlemleri, Birsen Kitapevi Yayınları, İstanbul, 1980.
5. Martin, J, W., Precipitation Hardening,Pergama Pres., Oxford, U.K, 1968.
6. Brophy, J, H., Robert M., Rose ve John W,. (Çeviren: Onaran K., Altıntaş S.), Malzemelerin Yapı ve Özellikleri, İç Yapılarının Termodinamiği, İ.T.Ü. Kütüphanesi, Cilt: 2, Sayı: 1325, İstanbul, 1986.
7. Lambot, H., Mem. Acad. Ray. Belg., Classe Sci., Vol. 26, P. 1609. 1950.
8. Bagaryatsky, Y. A., Zhur. Tekn. Fiziki, (Fulmer Research Inst. Translation No: 12) Vol.: 18, P. 827, 1948.

9. Perlitz H., Westgren A., Arkiv Kemi, Min, Geol, Vol. 16-B, P. 13, 1943.
10. Bischler, P. J. E., Martin J. W., ”Effect of Heat Treatment Upon Tensile Strenght and Fracture Properties of An Al-Li-Cu-Mg Alloy” , Aluminium-Lithium Alloy-III, 539-546. London, 1986.
11. Anand, M. S., Mararka S. P. and Agarwala R. P., J. Appl. Phys., Vol. 36, P. 3860, 1965.
12. Murpy, J. B. Acta Met., Vol. 9, P. 563, 1961.
13. Abdala, M.R.W.S., Garcia de Blas J.C., Barbosa C., Acselrad O., Thermoelectrical Power Analysis of Precipitation in 6013 Aluminum Alloy, Materials Characterization, 59, 271–277, 2008.
14. Material Science and Engineering William B. Calisten, Utah Univercity, 1990.
15. Hardy, A. K., İbid., Vol. 83, 55, P. 17, 1954.
16. www.cemalmetalalasimlari.com., 27.01.2011.
17. Maddox, S.J., Review of Fatigue Assessment Procedures For Welded Aluminium Structures, Int. J. Fatigue, 25 (12), 1359-1378, 2003.
18. Güleç, Ş. ve Aran, A., 1987 Malzeme Bilgisi (Çeviri), Cilt 2, Gebze MBEAE Matbaası. (Bargel, H. J. ve Schulze G., Werkstoffkunde, VDI-Verlag Gmbh Duesseldorf), 1980.
19. Demirci, A. H., Malzeme Bilgisi ve Malzeme Muayenesi, Alfa, İstanbul, 2003.
20. Demirci, A. H., Mühendislik Malzemeleri, Aktüel Yayınevi, İstanbul, 2004.
21. Aydın, H. İntermetalik Faz Aşılama Yöntemiyle Al-Cu-Mg Alaşımında Aşınma Dayanımının İyileştirilmesi, Yüksek Lisans Tezi, U.Ü. Fen Bilimleri Enst., Bursa, 2002.
22. Rooy, E.L., Properties And Selection Non Ferrous Alloys And Special–Purpose Materials, Introduction to Aluminum And Aluminum Alloys, Vol. 2, A.S.M Handbook, American Society For Metals, Ohio, 1995.
23. Eker, A. A., Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlarının Korozyonu Ders Notları, Yıldız Teknik Üniversitesi, 27.01.2011.
24. Chonge, P. H., Liu, Z., Skeldon P., ve Thompson, G. E., Corrosion Behavior of Laser Surface Melted 2014 Aluminium Alloy in T6 and T451 Tempers, The Journal of Corrosion Science And Engineering, (6), 12, 2003.
25. Anonim, ODTÜ Kaynak Merkezi, Ders Notları, 2011.
26. Craig, D. B., and Anderson D. S., Handbook of Corrosion Data, A.S.M International, 16-18, 1995.
27. Guillaumin, V., Mankowsky, G., Localized Corrosion of 2024 T351 Aluminium Alloy in Chloride Media., Corrosion Science, 41, 421-438, 1999. S., [28] Özbilen, Çifte
28. Yaşlandırılmış Al-Cu-Mg-(Li)
29. Alaşımlarında Heterojen S/ ve T1 Çökelekleri
30. kristalografisi, TÜBİTAK Mühendislik Ve Çevre Bilimleri
31. Dergisi, 20, 103, 1996.