Bu
çalışmada, bir alüminyum alaşımı olan
saf Al7075 ile Al7075/B4C ve
Al7075/B4C/Si3N4 kompozit malzemeleri toz
metalurjisi yöntemi ile üretilmiştir. Üretilen kompozitlerde ön alaşımlı Al7075
tozları kompozit matrisini oluştururken, B4C ve Si3N4
seramik parçacıkları takviye elemanı olarak kullanılmıştır. Ağırlıkça karışım oranları belirlenen tozlar
3 boyutlu karıştırıcıda 15 dakika boyunca karıştırılmıştır. Karışım tozlar
önceden ısıtılan sıcak presleme kalıbında 450 oC sıcaklıkta 30
dakika boyunca tek yönlü olarak preslenmiştir. Presleme sonrası 90x40x12 mm3
ebatlarında kompozitler elde edilmiştir. Kompozit malzemeler tel erezyon
tezgahında kesilmiş ve CNC torna tezgahında işlenerek aşınma numuneleri
üretilmiştir. Yapılan çalışmalarla üretilen kompozit malzemelerin yoğunluk,
gözeneklilik, sertlik, mikroyapı ve aşınma özellikleri incelenmiştir. Saf
Al7075 alaşımının yoğunluğu kompozit malzemelere göre daha yüksek çıkmıştır. B4C
ve Si3N4 oranlarının artması ile kompozitlerde gözenek
miktarları artmıştır. %5 ve %10 B4C takviyeli kompozit malzemelerde
parçacıklar mikroyapıda homojen dağılmıştır. En yüksek sertlik değeri
Al7075/%15B4C/%2Si3N4 kompozit malzemesinde
(110 HB) elde edilmiştir. En yüksek sürtünme katsayı değerleri ise saf Al7075
alaşımlarında belirlenmiştir. Numunelerin sertlik değerlerindeki artış ile
sürtünme katsayısı değerleri düşmüştür.
In this study, Al7075 alloy, Al7075/B4C
composite material and Al7075/B4C/Si3N4
composite materials were produced by powder metallurgy method. Prealloyed
Al7075 powders were used as matrix material to produce composites. The powders
whose mixing ratios were determined by weight were mixed in the 3D mixer for 15
minutes. The mixture powders were pre-heated in a preheated hot stamping mold
at 450 °C for 30 minutes. 90x40x12 mm3 composites were obtained
after pressing. Composite materials were cut at wire EDM (Electrical discharge
machine) and CNC lathes were processed to produce wear samples. Density,
porosity, hardness, microstructure and abrasion properties of composite
materials produced by the studies were investigated. The
density of Al7075 alloy was higher than the composites. Pore amount increased
with increasing B4C and Si3N4 ratio. In 5% and
10% B4C reinforced composite materials, the particles were
homogeneously distributed in microstructure. The highest hardness was observed
in Al7075/15% B4C/2%Si3N4 composite material
(110 HB). The highest coefficients of friction were found in the Al7075 alloy,
which was not reinforced.
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Konular | Mühendislik |
Bölüm | Araştırma Makalesi |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 1 Aralık 2020 |
Gönderilme Tarihi | 2 Temmuz 2019 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2020 |
Bu eser Creative Commons Atıf-AynıLisanslaPaylaş 4.0 Uluslararası ile lisanslanmıştır.