Kesme sıcaklığı, takım aşınması, yüzey kalitesi ve talaş oluşumunun kontrolünde önemli bir faktördür. Takım talaş ara yüzeyinde sıcaklık artışının belirlenmesi, en iyi kesme performansını sağlamak açısından önemli bir parametre olarak tanımlanır. Bu çalışmada, sürekli işleme halinde takım ve talaş ara yüzeyindeki sıcaklığı belirlemek için, sonlu farklar metoduna dayalı nümerik bir model seçilmiştir. Dik kesme işlemlerinde, sürekli kesme halinde takım talaş kesme yüzeyi temas bölgesinde, takım talaş arasında oluşan ısı transfer analizi yapılmıştır. Birinci bölgede oluşan kayma enerjisi, ikinci bölgedeki kesici yüzey ile talaş temas bölgesinde oluşan sürtünme enerjisi ve sabit haldeki kesici takım ve hareket halindeki talaş arasındaki ısı dengesi ele alınmıştır. Birinci ve ikinci bölgedeki sıcaklık dağılımı sonlu farklar metodunu kullanan FORTRAN dilinde bir bilgisayar programıyla çözülmüştür. Matematiksel model ve elde edilen simülasyon sonuçları literatürde belirtilen deneysel değerlerle kabul edilir derecede uyumludur.
Talaş kaldırma işlemi takım-talaş ara yüzeyi sonlu farklar metodu sıcaklık dağılımı
Cutting temperature is a major factor in controlling the tool wear, surface quality and chip formation mechanics. To understand the exact temperature rise in the tool chip interface has been recognized as an important study in achieving the best cutting performance. In this paper, a numerical model based on the finite difference method is presented to predict the temperature between tool and chip interface in continuous machining process. Continuous or steady-state machining operations in orthogonal cutting are studied by modeling the heat transfer between the tool and chip at the tool rake face contact zone. The shear energy created in the primary zone, the friction energy produced at the rake face chip contact zone in the secondary zone and the heat balance between the moving chip and stationary tool are considered. The primary and secondary zone temperature distribution was solved by a computer program written in FORTRAN using finite difference method. The mathematical model and simulation results are satisfactory compared with experimental measurements reported in the literature.
Machining Tool-chip interface finite difference method temperature distribution
Diğer ID | JA62JE97NY |
---|---|
Bölüm | Araştırma Makalesi |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 1 Eylül 2003 |
Gönderilme Tarihi | 1 Eylül 2003 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2003 Cilt: 6 Sayı: 3 - Cilt: 6 Sayı: 3 |
Bu eser Creative Commons Atıf-AynıLisanslaPaylaş 4.0 Uluslararası ile lisanslanmıştır.