Titanyum Sacların Nokta Direnç Kaynağı ile Birleştirilmesinde Kaynak Parametrelerinin Çekirdek Oluşumuna Etkisi

Yıl 2011, Cilt: 14 Sayı: 4 - Cilt: 14 Sayı: 4, 263 - 270, 01.12.2011

Yakup Kaya Nizamettin Kahraman

Öz

Bu çalışmada, ticari saf titanyum saclar (ASTM Grade 2) nokta direnç kaynak yöntemi ile farklı kaynak parametreleri (elektrod kuvveti, kaynak akımı ve kaynak zamanı) kullanılarak birleştirilmiştir. Kaynaklı birleştirmelerde; elektrod kuvveti, kaynak akımı ve kaynak zamanının; çekirdek çapı, elektrod dalma derinliği, kopma tipi, sertlik ve mikroyapı özelliklerine etkileri araştırılmıştır. Yapılan deneysel çalışmalar sonucunda; artan elektrod kuvveti, kaynak akımı ve kaynak zamanı ile oluşan çekirdek çapı ve derinliğinin arttığı tespit edilmiştir. Kopma tipleri incelendiğinde ise kaynak parametrelerinin uygun olduğu anlaşılmıştır. Bütün kaynak parametrelerinde, kaynak çekirdeği sertliğinin, ITAB ve esas metalden yüksek olduğu görülmüştür. Mikroyapı incelemeleri sonucunda; kaynak parametrelerinin artışıyla oluşan tanelerin irileştiği ve kaynak esnasındaki ısı ve yüksek plastik deformasyondan dolayı bölgesel olarak bazı tanelerde ikizlenmelerin oluştuğu belirlenmiştir.

Anahtar Kelimeler

Titanyum, nokta direnç kaynağı, elektrod çapı, elektrod dalma derinliği ve mikroyapı

The Effect of Welding Parameters on Weld Nugget Formation in Titanium Sheets at Resistance Spot Welding

Öz

In this study, commercial pure titanium sheets (ASTM Grade 2) were joined by resistance spot welding method by usingdifferent parameters (electrode force, welding current and welding time). In the welded joints; effects on weld nugget diameter,electrode dept intensity, crack type, hardness and microstructure properties of electrode force, welding current and welding timewere investigated. The experimental results showed that increasing electrode force, welding current and welding time increasedthe weld nugget diameter and electrode dept intensity. On examination of fracture types, welding parameters were understood tobe suitable for this study. It was seen that weld nugget hardness is higher than HAZ and base metal in all weld parameters.Microstructural examinations showed that the grains formed increasing welding parameters were growed and local twins wereformed due to heat emerged during welding and high plastic deformation

Anahtar Kelimeler

Titanium, resistance spot welding, weld nugget diameter, electrode dept intensity and microstructure