Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

Nokta Direnç Kaynağı ile Birleştirilen Titanyum Levhaların Çekme-Makaslama Dayanımlarının Taguchi Metoduyla Optimizasyonu

Yıl 2019, Cilt: 22 Sayı: 3, 567 - 573, 01.09.2019
https://doi.org/10.2339/politeknik.426645

Öz

Bu çalışmada;
düşük yoğunluk, yüksek dayanım ve mükemmel korozyon direncinden dolayı havacılık,
uzay ve kimya endüstrilerinde oldukça yaygın olarak kullanılan ticari saf titanyum(Grade
2) levhalar, nokta direnç kaynak yöntemi ile birleştirilmiştir. Birleştirme
işlemlerinde; farklı elektrod kuvveti (3 ve 6 kN), kaynak akımı(3,5 ve 7 kA) ve
kaynak süresi (10,20 ve 30 çevrim) kullanılarak, kaynak parametrelerinin
çekme-makaslama dayanımında etkisi incelenmiştir. Çekme-makaslama testi
sonuçları Taguchi metodunun en büyük-en iyi  kontrol karakteristiği ile optimize edilmiştir.
Maksimum çekme-makaslama dayanımı için belirlenen optimum test kombinasyonu, A2B3C3
(6kN-7kA-30 çevrim) olarak belirlenmiştir. Çekme-makaslama dayanımı
sonuçlarına, kaynak parametrelerinin etkisi varyans analizi (ANOVA) metodu kullanılarak
incelenmiş ve en etkin parametrenin %45.82 ile kaynak akımı olduğu tespit edilmiştir.

Kaynakça

  • [1] Kaya Y., “Titanyum sacların nokta direnç kaynağı ile kaynaklana bilirliğinin araştırılması”, Yüksek Lisans Tezi, Karabük Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, (2010).
  • [2] Gültekin N., ‘‘Kaynak tekniği’’, Yıldız Üniversitesi Yayınları, İstanbul, 1-27,(1985).
  • [3] Eryürek B., “Elektrik direnç nokta kaynağında temas direncinin etüdü”, Doktora Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul, 10-46 (1976).
  • [4] Agwan V.S., “Resistance welding reliable technology for productivity”, Tool and Alloy Steels, 243-247, (1989).
  • [5] Kahraman N., ‘‘Titanyum levhaların patlamalı kaynak yöntemi ile farklı metallerle birleştirilmesi ve arayüzey özelliklerinin incelenmesi’’, Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, 1-23, (2003).
  • [6] Dogan İ., ‘‘Titanyum malzemelerin (kalite 265.2) TIG kaynak yöntemi ile kaynaklanabilirliğinin incelenmesi’’, Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, 1-4, (2002).
  • [7] Şirvancı M., “Kalite için deney tasarımı yaklaşımı, taguchi yaklaşımı”, Wisconsin Üniversitesi işletme Fakültesi, ABD, (1997).
  • [8] Canıyılmaz E., Kutay F., “Taguchi Metodunda Varyans Analizine Alternatif Bir Yaklaşım”, Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Dergisi, 18(3): 51-63, (2003).
  • [9] Anawa E.M., and Olabi A.G., “Using Taguchi Method To Optimize Welding Pool of Dissimilar Laser-Welded Components”, Optics & Laser Technology. 40(2): 379 –388, (2008).
  • [10] Casalino G., Curcio F. and Minutolo F. M. C., “Investigation on Ti6Al4V laser welding using statistical and Taguchi approaches”, Journal of Materials Processing Technology, 167(2-3): 422-428, (2005).
  • [11] Lin H.L. and Chou C.P., “ Optimisation of The GTA Welding Process Using The Taguchi Method and a Neural Network’’, Science and Technology of Welding & Joining, 11(1): 120 – 128, (2006).
  • [12] Eşme, U., Bayramoğlu , M., Geren N., Serin H., ‘‘TİG kaynağında kaynak dayanımının taguchi metoduyla optimizasyonu ”, Tasarım İmalat Analiz Kongresi, Balıkesir.(2006).
  • [13] Lin, H.L., Chou, T., Chou, C.P., “Optimization of Resistance Spot Welding Process Using Taguchi Method and a Neural Network’’, Experimental Techniques, 31(5): 30 – 36, (2007).
  • [14] Nandagopal K., Kailasanathan C., “Analysis of mechanical properties and optimization of gas tungsten Arc welding (GTAW) parameters on dissimilar metal titanium (6Al 4V) and aluminium 7075 by Taguchi and ANOVA techniques”, Journal of Alloys and Compounds, 682: 503-516, (2016).
  • [15] Pandiarajan, S., et al., “Interfacial microstructure and optimization of friction welding by Taguchi and ANOVA method on SA 213 tube to SA 387 tube plate without backing block using an external tool”,Journal of Alloys and Compounds, 654: 534-545, (2016).
  • [16] Çakıroğlu R., Acır A., “Al2014 malzemesinin delinmesinde takım talaş ara yüzey sıcaklıkları ve kesme kuvvetinin taguchi metodu ile optimizasyonu ”, Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi, 10(2): 73-86, (2013).
  • [17] Thakur A.G., RaoL T.E., Mukhedkar M.S., Nandedkar V.M., “ Application of taguchi method for resistance spot welding of galvanized steel’’, ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences, 5: 11, (2010).
  • [18] Yuan X., Li C., Chen J., Li X, Liang X., Pan X., “Resistance spot welding of dissimilar DP600 and DC54D steels’’, Journal of Materials Processing Technology, 239: 31–41, (2017).
  • [19] R. Çakıroğlu., and A. Acır., “Optimization of cutting parameters on drill bit temperature in drilling by Taguchi method”, Measurement, 9(46): 3525-3531, (2013).
  • [20] Yağmur S., et al., “AISI 1050 çeliğinin delinmesinde kesme kuvvetlerinin taguchi metodu ile optimizasyonu”, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji, 5(2): 241-246, (2017).
  • [21] Shafe S., Naikb B.B., Sammaiah K., “Resistance Spot Weld Quality Characteristics Improvement By Taguchi Method’’, Materials Today, 2: 2595 – 2604, ( 2015 ).
  • [22] Pandey A.K.,, Khan M.I., Moeed K.M., “Optimization of resistance spot welding parameters using taguchi method ‘’ , International Journal of Engineering Science and Technology, 5(2): (2013).
  • [23] Fanse S.V., Deshmukh D.D., Niphade D.V., “Experimental investigation and optimization of spot welding process parameters for maximum tensile strength’’, International Journal of Advance Research in Science and Engineering, 978-93-86171-05-4, (2016).
  • [24] M. Raut., V. Achwal., “Optimization of spot welding process parameters for maximum tensile strength’’, International Journal of Mechanical Engineering and Robotics Research, 3(4): 2278 – 0149, (2014).

Optimization of Tensile Strength of Titanium Plates Jointed Resistance Spot Welding with Taguchi Method

Yıl 2019, Cilt: 22 Sayı: 3, 567 - 573, 01.09.2019
https://doi.org/10.2339/politeknik.426645

Öz

In this
study, commercial titanium (Grade 2) plates, which are commonly used in
aviation, space and chemistry industries because of its low density, high
resistance and perfect corrosion resistance, are jointed by using spot
resistance welding. In the process, the effect of welding parameters on tensile
strength using different electrode strengths (3 and 6 kN), welding current (3,
5 and 7 kA) and welding time (10, 20 and 30 cycles). The results of tensile
strength test were optimized with the characteristic of maximum-best control of
Taguchi method. Optimum test combination for maximum tensile strength was
designated as A2B3C3 (6 kN-7 kA-30 cycles). Effects of welding parameters on
tensile strength results  were analyzed
with analysis of variant (ANOVA) method and the most effective parameter was
determined as welding current with %45.82.

Kaynakça

  • [1] Kaya Y., “Titanyum sacların nokta direnç kaynağı ile kaynaklana bilirliğinin araştırılması”, Yüksek Lisans Tezi, Karabük Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, (2010).
  • [2] Gültekin N., ‘‘Kaynak tekniği’’, Yıldız Üniversitesi Yayınları, İstanbul, 1-27,(1985).
  • [3] Eryürek B., “Elektrik direnç nokta kaynağında temas direncinin etüdü”, Doktora Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul, 10-46 (1976).
  • [4] Agwan V.S., “Resistance welding reliable technology for productivity”, Tool and Alloy Steels, 243-247, (1989).
  • [5] Kahraman N., ‘‘Titanyum levhaların patlamalı kaynak yöntemi ile farklı metallerle birleştirilmesi ve arayüzey özelliklerinin incelenmesi’’, Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, 1-23, (2003).
  • [6] Dogan İ., ‘‘Titanyum malzemelerin (kalite 265.2) TIG kaynak yöntemi ile kaynaklanabilirliğinin incelenmesi’’, Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, 1-4, (2002).
  • [7] Şirvancı M., “Kalite için deney tasarımı yaklaşımı, taguchi yaklaşımı”, Wisconsin Üniversitesi işletme Fakültesi, ABD, (1997).
  • [8] Canıyılmaz E., Kutay F., “Taguchi Metodunda Varyans Analizine Alternatif Bir Yaklaşım”, Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Dergisi, 18(3): 51-63, (2003).
  • [9] Anawa E.M., and Olabi A.G., “Using Taguchi Method To Optimize Welding Pool of Dissimilar Laser-Welded Components”, Optics & Laser Technology. 40(2): 379 –388, (2008).
  • [10] Casalino G., Curcio F. and Minutolo F. M. C., “Investigation on Ti6Al4V laser welding using statistical and Taguchi approaches”, Journal of Materials Processing Technology, 167(2-3): 422-428, (2005).
  • [11] Lin H.L. and Chou C.P., “ Optimisation of The GTA Welding Process Using The Taguchi Method and a Neural Network’’, Science and Technology of Welding & Joining, 11(1): 120 – 128, (2006).
  • [12] Eşme, U., Bayramoğlu , M., Geren N., Serin H., ‘‘TİG kaynağında kaynak dayanımının taguchi metoduyla optimizasyonu ”, Tasarım İmalat Analiz Kongresi, Balıkesir.(2006).
  • [13] Lin, H.L., Chou, T., Chou, C.P., “Optimization of Resistance Spot Welding Process Using Taguchi Method and a Neural Network’’, Experimental Techniques, 31(5): 30 – 36, (2007).
  • [14] Nandagopal K., Kailasanathan C., “Analysis of mechanical properties and optimization of gas tungsten Arc welding (GTAW) parameters on dissimilar metal titanium (6Al 4V) and aluminium 7075 by Taguchi and ANOVA techniques”, Journal of Alloys and Compounds, 682: 503-516, (2016).
  • [15] Pandiarajan, S., et al., “Interfacial microstructure and optimization of friction welding by Taguchi and ANOVA method on SA 213 tube to SA 387 tube plate without backing block using an external tool”,Journal of Alloys and Compounds, 654: 534-545, (2016).
  • [16] Çakıroğlu R., Acır A., “Al2014 malzemesinin delinmesinde takım talaş ara yüzey sıcaklıkları ve kesme kuvvetinin taguchi metodu ile optimizasyonu ”, Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi, 10(2): 73-86, (2013).
  • [17] Thakur A.G., RaoL T.E., Mukhedkar M.S., Nandedkar V.M., “ Application of taguchi method for resistance spot welding of galvanized steel’’, ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences, 5: 11, (2010).
  • [18] Yuan X., Li C., Chen J., Li X, Liang X., Pan X., “Resistance spot welding of dissimilar DP600 and DC54D steels’’, Journal of Materials Processing Technology, 239: 31–41, (2017).
  • [19] R. Çakıroğlu., and A. Acır., “Optimization of cutting parameters on drill bit temperature in drilling by Taguchi method”, Measurement, 9(46): 3525-3531, (2013).
  • [20] Yağmur S., et al., “AISI 1050 çeliğinin delinmesinde kesme kuvvetlerinin taguchi metodu ile optimizasyonu”, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji, 5(2): 241-246, (2017).
  • [21] Shafe S., Naikb B.B., Sammaiah K., “Resistance Spot Weld Quality Characteristics Improvement By Taguchi Method’’, Materials Today, 2: 2595 – 2604, ( 2015 ).
  • [22] Pandey A.K.,, Khan M.I., Moeed K.M., “Optimization of resistance spot welding parameters using taguchi method ‘’ , International Journal of Engineering Science and Technology, 5(2): (2013).
  • [23] Fanse S.V., Deshmukh D.D., Niphade D.V., “Experimental investigation and optimization of spot welding process parameters for maximum tensile strength’’, International Journal of Advance Research in Science and Engineering, 978-93-86171-05-4, (2016).
  • [24] M. Raut., V. Achwal., “Optimization of spot welding process parameters for maximum tensile strength’’, International Journal of Mechanical Engineering and Robotics Research, 3(4): 2278 – 0149, (2014).
Toplam 24 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil Türkçe
Konular Mühendislik
Bölüm Araştırma Makalesi
Yazarlar

Mehmet Serkan Yıldırım

Yakup Kaya Bu kişi benim

Ramazan Çakıroğlu Bu kişi benim

Behçet Gülenç Bu kişi benim

Nizamettin Kahraman Bu kişi benim

Ahmet Durgutlu Bu kişi benim

Yayımlanma Tarihi 1 Eylül 2019
Gönderilme Tarihi 26 Şubat 2018
Yayımlandığı Sayı Yıl 2019 Cilt: 22 Sayı: 3

Kaynak Göster

APA Yıldırım, M. S., Kaya, Y., Çakıroğlu, R., Gülenç, B., vd. (2019). Nokta Direnç Kaynağı ile Birleştirilen Titanyum Levhaların Çekme-Makaslama Dayanımlarının Taguchi Metoduyla Optimizasyonu. Politeknik Dergisi, 22(3), 567-573. https://doi.org/10.2339/politeknik.426645
AMA Yıldırım MS, Kaya Y, Çakıroğlu R, Gülenç B, Kahraman N, Durgutlu A. Nokta Direnç Kaynağı ile Birleştirilen Titanyum Levhaların Çekme-Makaslama Dayanımlarının Taguchi Metoduyla Optimizasyonu. Politeknik Dergisi. Eylül 2019;22(3):567-573. doi:10.2339/politeknik.426645
Chicago Yıldırım, Mehmet Serkan, Yakup Kaya, Ramazan Çakıroğlu, Behçet Gülenç, Nizamettin Kahraman, ve Ahmet Durgutlu. “Nokta Direnç Kaynağı Ile Birleştirilen Titanyum Levhaların Çekme-Makaslama Dayanımlarının Taguchi Metoduyla Optimizasyonu”. Politeknik Dergisi 22, sy. 3 (Eylül 2019): 567-73. https://doi.org/10.2339/politeknik.426645.
EndNote Yıldırım MS, Kaya Y, Çakıroğlu R, Gülenç B, Kahraman N, Durgutlu A (01 Eylül 2019) Nokta Direnç Kaynağı ile Birleştirilen Titanyum Levhaların Çekme-Makaslama Dayanımlarının Taguchi Metoduyla Optimizasyonu. Politeknik Dergisi 22 3 567–573.
IEEE M. S. Yıldırım, Y. Kaya, R. Çakıroğlu, B. Gülenç, N. Kahraman, ve A. Durgutlu, “Nokta Direnç Kaynağı ile Birleştirilen Titanyum Levhaların Çekme-Makaslama Dayanımlarının Taguchi Metoduyla Optimizasyonu”, Politeknik Dergisi, c. 22, sy. 3, ss. 567–573, 2019, doi: 10.2339/politeknik.426645.
ISNAD Yıldırım, Mehmet Serkan vd. “Nokta Direnç Kaynağı Ile Birleştirilen Titanyum Levhaların Çekme-Makaslama Dayanımlarının Taguchi Metoduyla Optimizasyonu”. Politeknik Dergisi 22/3 (Eylül 2019), 567-573. https://doi.org/10.2339/politeknik.426645.
JAMA Yıldırım MS, Kaya Y, Çakıroğlu R, Gülenç B, Kahraman N, Durgutlu A. Nokta Direnç Kaynağı ile Birleştirilen Titanyum Levhaların Çekme-Makaslama Dayanımlarının Taguchi Metoduyla Optimizasyonu. Politeknik Dergisi. 2019;22:567–573.
MLA Yıldırım, Mehmet Serkan vd. “Nokta Direnç Kaynağı Ile Birleştirilen Titanyum Levhaların Çekme-Makaslama Dayanımlarının Taguchi Metoduyla Optimizasyonu”. Politeknik Dergisi, c. 22, sy. 3, 2019, ss. 567-73, doi:10.2339/politeknik.426645.
Vancouver Yıldırım MS, Kaya Y, Çakıroğlu R, Gülenç B, Kahraman N, Durgutlu A. Nokta Direnç Kaynağı ile Birleştirilen Titanyum Levhaların Çekme-Makaslama Dayanımlarının Taguchi Metoduyla Optimizasyonu. Politeknik Dergisi. 2019;22(3):567-73.
 
TARANDIĞIMIZ DİZİNLER (ABSTRACTING / INDEXING)
181341319013191 13189 13187 13188 18016

download Bu eser Creative Commons Atıf-AynıLisanslaPaylaş 4.0 Uluslararası ile lisanslanmıştır.