Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

Ti6Al4V Titanyum Alaşımının Delinmesinde Delme Yönteminin Aşınmaya Etkisinin İncelenmesi

Yıl 2019, Cilt: 22 Sayı: 3, 627 - 631, 01.09.2019
https://doi.org/10.2339/politeknik.450289

Öz

Ti6Al4V titanyum alaşımı mükemmel
özellikleri nedeniyle başta uzay ve havacılık olmak üzere çeşitli endüstri
dallarında yaygın olarak kullanılan önemli bir mühendislik malzemesidir. Ancak,
bu malzemenin düşük ısıl iletkenliği, düşük kimyasal kararlığı ve düşük
elastiklik modülü işlenmesini zorlaştırmaktadır. Bu çalışmada, karbür matkapla
Ti6Al4V malzemenin delinmesi sonucunda matkaplarda gerçekleşen aşınmalar
incelenmiştir. Delme işlemleri sabit kesme hızı ve ilerleme değerinde üç farklı
delme yöntemi kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Doğrudan dalma, 1 mm dalma ve
2 mm geri çıkma ve 1 mm dalma tam geri çıkma şeklinde üç farklı delme yöntemi
kullanılmıştır. En düşük matkap aşınması 1 mm dalma ve tam geri çıkma
yönteminde elde edilmiştir.  

Kaynakça

  • [1] Ezugwu, E.O. and Wang Z.M., “Titanium alloys and their machinability - a review”, Journal of Materials Processing Technology, 68: 262-274, (1997).
  • [2] Ünal, E. ve Karaca, F., “Ti6Al4V alaşımının dik işlem merkezli CNC tezgahında işlenebilirliğinin araştırılması”, Doğu Anadolu Bölgesi Araştırmaları, 6: 135-139, (2007).
  • [3] Kalpakjian, S. and Schmid, S.R., “Manufacturing engineering and technology”, 8th Edition, Prentice Hall, (2009).
  • [4] Çakır, A., “AA 7075 ve AA 2024 alüminyum malzemelerine delik delinmesinde soğutma yöntemlerinin işleme performansına etkilerinin incelenmesi”, Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, (2015).
  • [5] Isbilir, O. and Ghassemieh, E., “Finite element analysis of drilling of titanium alloy”, Procedia Engineering, 10: 1877-1882, (2011).
  • [6] Kivak, T. and Seker, U., “Effect of cryogenic treatment applied to M42 HSS drills on the machinability of Ti-6Al-4V alloy”, Materials and Technology, 49: 949-956, (2015).
  • [7] Bıçakcı, N., “Ti6Al4V titanyum alaşımının delinebilirliğinin araştırılması”, Yüksek Lisans Tezi, Karabük Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, (2015).
  • [8] Sharif, S. and Rahim, E.A., “Performance of coated and uncoated carbide tools when drilling titanium alloy Ti6Al4V”, Journal of Materials Processing Technology, 185: 72-76, (2007).
  • [9] Shetty, P.K., Shetty, R., Shetty, D., Rehaman, F. and Jose, T.K. “Machinability study on dry drilling of titanium alloy Ti6Al4V using L9 orthogonal array”, Procedia Materials Science, 5: 2605-2614, (2014).
  • [10] Abdelhafeeza, A.M., Soo, S.L., Aspinwall, D.K., Dowson, A. and Arnold, D., “Burr formation and hole quality when drilling titanium and aluminium alloys”, Procedia CIRP, 37: 230-235, (2015).
  • [11] Li, R., Hegde, P. and Shih, A.J., “High-thoughput drilling of titanium alloys”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, 47: 63-74, (2007).
  • [12] Smid, P., “CNC programming handbook”, 3rd Edition, Industrial Press Inc., New York, (2008).
  • [13] Pecat, O. and Brinksmeier, E., “Low damage drilling of CFRP/titanium compound materials for fastening”, Procedia CIRP, 13: 1-7, (2014).
  • [14] Chen, Y.C. and Liao, Y.S., “Study on wear mechanisms in drilling of Inconel 718 superalloy”, Journal of Materials Processing Technology, 140: 269-273, (2003).
  • [15] Wong, F.R., Sharif, S., Kamdani, K. and Rahim, E.A., “The effect of drill point geometry and drilling technique on tool life when drilling titanium alloy, Ti-6Al-4V”, Proceedings of International Conference on Mechanical & Manufacturing Engineering (ICME2008), Johor Bahru, Malaysia, 21–23 May (2008).

An Investigation into the Influence Of Drilling Method On Drill Wear in Drilling of Ti6Al4V

Yıl 2019, Cilt: 22 Sayı: 3, 627 - 631, 01.09.2019
https://doi.org/10.2339/politeknik.450289

Öz

Ti6Al4V titanium alloy is an important engineering
material widely used in various industries (mainly in aerospace) due to its
superior properties. However, its low thermal conductivity, low chemical
inertness and low modulus of elasticity make it difficult to machine. In this
study, wear of solid carbide drill bits was investigated in drilling Ti6Al4
titanium alloy. Drilling operations were performed at a constant cutting speed
and a constant feed rate using the three different drilling methods. These
drilling methods were direct drilling (without pecking), 1 mm plunging and 2 mm
retract and 1 mm plunging and full retracts. Among the drilling methods 1 mm
plunging and full retracts resulted in lowest wear
.

Kaynakça

  • [1] Ezugwu, E.O. and Wang Z.M., “Titanium alloys and their machinability - a review”, Journal of Materials Processing Technology, 68: 262-274, (1997).
  • [2] Ünal, E. ve Karaca, F., “Ti6Al4V alaşımının dik işlem merkezli CNC tezgahında işlenebilirliğinin araştırılması”, Doğu Anadolu Bölgesi Araştırmaları, 6: 135-139, (2007).
  • [3] Kalpakjian, S. and Schmid, S.R., “Manufacturing engineering and technology”, 8th Edition, Prentice Hall, (2009).
  • [4] Çakır, A., “AA 7075 ve AA 2024 alüminyum malzemelerine delik delinmesinde soğutma yöntemlerinin işleme performansına etkilerinin incelenmesi”, Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, (2015).
  • [5] Isbilir, O. and Ghassemieh, E., “Finite element analysis of drilling of titanium alloy”, Procedia Engineering, 10: 1877-1882, (2011).
  • [6] Kivak, T. and Seker, U., “Effect of cryogenic treatment applied to M42 HSS drills on the machinability of Ti-6Al-4V alloy”, Materials and Technology, 49: 949-956, (2015).
  • [7] Bıçakcı, N., “Ti6Al4V titanyum alaşımının delinebilirliğinin araştırılması”, Yüksek Lisans Tezi, Karabük Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, (2015).
  • [8] Sharif, S. and Rahim, E.A., “Performance of coated and uncoated carbide tools when drilling titanium alloy Ti6Al4V”, Journal of Materials Processing Technology, 185: 72-76, (2007).
  • [9] Shetty, P.K., Shetty, R., Shetty, D., Rehaman, F. and Jose, T.K. “Machinability study on dry drilling of titanium alloy Ti6Al4V using L9 orthogonal array”, Procedia Materials Science, 5: 2605-2614, (2014).
  • [10] Abdelhafeeza, A.M., Soo, S.L., Aspinwall, D.K., Dowson, A. and Arnold, D., “Burr formation and hole quality when drilling titanium and aluminium alloys”, Procedia CIRP, 37: 230-235, (2015).
  • [11] Li, R., Hegde, P. and Shih, A.J., “High-thoughput drilling of titanium alloys”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, 47: 63-74, (2007).
  • [12] Smid, P., “CNC programming handbook”, 3rd Edition, Industrial Press Inc., New York, (2008).
  • [13] Pecat, O. and Brinksmeier, E., “Low damage drilling of CFRP/titanium compound materials for fastening”, Procedia CIRP, 13: 1-7, (2014).
  • [14] Chen, Y.C. and Liao, Y.S., “Study on wear mechanisms in drilling of Inconel 718 superalloy”, Journal of Materials Processing Technology, 140: 269-273, (2003).
  • [15] Wong, F.R., Sharif, S., Kamdani, K. and Rahim, E.A., “The effect of drill point geometry and drilling technique on tool life when drilling titanium alloy, Ti-6Al-4V”, Proceedings of International Conference on Mechanical & Manufacturing Engineering (ICME2008), Johor Bahru, Malaysia, 21–23 May (2008).
Toplam 15 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil Türkçe
Konular Mühendislik
Bölüm Araştırma Makalesi
Yazarlar

İbrahim Çiftçi

Hüseyin Gökçe Bu kişi benim

Yayımlanma Tarihi 1 Eylül 2019
Gönderilme Tarihi 23 Mart 2018
Yayımlandığı Sayı Yıl 2019 Cilt: 22 Sayı: 3

Kaynak Göster

APA Çiftçi, İ., & Gökçe, H. (2019). Ti6Al4V Titanyum Alaşımının Delinmesinde Delme Yönteminin Aşınmaya Etkisinin İncelenmesi. Politeknik Dergisi, 22(3), 627-631. https://doi.org/10.2339/politeknik.450289
AMA Çiftçi İ, Gökçe H. Ti6Al4V Titanyum Alaşımının Delinmesinde Delme Yönteminin Aşınmaya Etkisinin İncelenmesi. Politeknik Dergisi. Eylül 2019;22(3):627-631. doi:10.2339/politeknik.450289
Chicago Çiftçi, İbrahim, ve Hüseyin Gökçe. “Ti6Al4V Titanyum Alaşımının Delinmesinde Delme Yönteminin Aşınmaya Etkisinin İncelenmesi”. Politeknik Dergisi 22, sy. 3 (Eylül 2019): 627-31. https://doi.org/10.2339/politeknik.450289.
EndNote Çiftçi İ, Gökçe H (01 Eylül 2019) Ti6Al4V Titanyum Alaşımının Delinmesinde Delme Yönteminin Aşınmaya Etkisinin İncelenmesi. Politeknik Dergisi 22 3 627–631.
IEEE İ. Çiftçi ve H. Gökçe, “Ti6Al4V Titanyum Alaşımının Delinmesinde Delme Yönteminin Aşınmaya Etkisinin İncelenmesi”, Politeknik Dergisi, c. 22, sy. 3, ss. 627–631, 2019, doi: 10.2339/politeknik.450289.
ISNAD Çiftçi, İbrahim - Gökçe, Hüseyin. “Ti6Al4V Titanyum Alaşımının Delinmesinde Delme Yönteminin Aşınmaya Etkisinin İncelenmesi”. Politeknik Dergisi 22/3 (Eylül 2019), 627-631. https://doi.org/10.2339/politeknik.450289.
JAMA Çiftçi İ, Gökçe H. Ti6Al4V Titanyum Alaşımının Delinmesinde Delme Yönteminin Aşınmaya Etkisinin İncelenmesi. Politeknik Dergisi. 2019;22:627–631.
MLA Çiftçi, İbrahim ve Hüseyin Gökçe. “Ti6Al4V Titanyum Alaşımının Delinmesinde Delme Yönteminin Aşınmaya Etkisinin İncelenmesi”. Politeknik Dergisi, c. 22, sy. 3, 2019, ss. 627-31, doi:10.2339/politeknik.450289.
Vancouver Çiftçi İ, Gökçe H. Ti6Al4V Titanyum Alaşımının Delinmesinde Delme Yönteminin Aşınmaya Etkisinin İncelenmesi. Politeknik Dergisi. 2019;22(3):627-31.
 
TARANDIĞIMIZ DİZİNLER (ABSTRACTING / INDEXING)
181341319013191 13189 13187 13188 18016 

download Bu eser Creative Commons Atıf-AynıLisanslaPaylaş 4.0 Uluslararası ile lisanslanmıştır.