Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

Konfeksiyon Üretiminde Kumaş Kaynaklı Hataların Azaltılması Amacıyla Kesimhane Öncesinde Uygulanan 4puan Kumaş Kontrol Sistemi Verimliliğinin Analizi

Yıl 2022, Cilt: 29 Sayı: 127, 140 - 149, 30.09.2022

Öz

Kumaş maliyetleri, konfeksiyon üretiminde maliyet kalemleri içinde ilk sırada yer almaktadır. Şüphesiz bu maliyetlerin önemli bir kısmını da kumaş kaynaklı ikinci kalite maliyetleri oluşturmaktadır. Bu çalışma, hazır giyim üretimi yapan bir işletmede kumaş kaynaklı hataların neler olduğunun tespiti ve kumaş kesime girmeden önce hataların tespit edilip olası kayıpların minimizasyonunu amaçlayan 4Puan kumaş kontrol sisteminin (4P-KKS) verimliliğini ortaya çıkarmayı hedeflemektedir. Bu amaçla dokuma kumaştan pantolon üretimi yapan bir işletmenin kesimhane sonrasına konulan ve ek bir kontrol işlevi gören tasnif departmanı aracılığı ile veriler toplanmıştır. Buna göre araştırma yapılan işletmenin kesimhanesi 10 gün boyunca takip edilmiş ve kesilen ürünler tasnifte kontrol edilerek hangi hata sınıfında kaç adet hatanın olduğu tespit edilmiştir. İkinci 10 günlük süreçte ise kumaşlar daha depoda iken 4P-KKS’ye göre gerekli kontroller yapılmış ve kesim sonrasında belirlenen hata sınıflarındaki hata adetleri tespit edilmiştir. Veri analizi için SPSS Version22 programı kullanılmıştır. Elde edilen verilere tek yönlü varyans analizi (Oneway Anova), Duncan testi, Korelasyon analizi ve Paired Samples T-testi uygulanarak sistemin ne düzeyde verimli olduğu ortaya konulmaya çalışılmıştır. İstatistiksel analiz sonuçlarına göre önerilen 4P-KKS’nin günlük kumaş kaynaklı hatalı ürün sayısını %90 oranında düşürdüğü ve yapılan hataların telafisinden kaynaklı oluşan işgücü maliyetlerinin de ortalama olarak %89,68 oranında azaldığı hesaplanmıştır.

Kaynakça

  • 1. Erol, M., 2021, An in-line control model proposal developed to reduce manufacturing defects in garment industry sewing line, Journal of Textiles and Engineer, 28(123): 208-218.
  • 2. Erol, M., 2021, Dikiş makinelerinin teknolojik seviyesinin birim üretim süresine ve maliyete etkisinin analizi, Türk Doğa ve Fen Dergisi, 10(1): 150-158.
  • 3. Erol, E., Paşayev, N.,2014, Analyzıng productıon cost of small and medıum sızed enterprıces in terms of sewıng department productıon condıtıons, Textile and Apparel, 24(1): 134-140.
  • 4. Türk Standartları Enstitüsü, 2005, “Dokuma Kumaşlar Hata Tarifleri-Terimler”. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara, Türkiye, TS 471 ISO 8498
  • 5. K. Srinivasan, P.H. Dastoor, P. Radhakrishnaiah, S. Jayaraman, 1992, FDAS: Aknowledge-based framework for analysis of defects in woven textile structures, J. Textile Inst. 83 (3): 431–448.
  • Referansların tümü makale dosyası içerisinde yer almaktadır!

Analysis of the Efficiency of a 4-Point Fabric Inspection System that is Used before Cutting to Reduce Fabric-Related Defects in Garment Manufacturing

Yıl 2022, Cilt: 29 Sayı: 127, 140 - 149, 30.09.2022

Öz

Fabric costs are in the first place among cost items in garment manufacturing. Of course, a significant part of these costs consists of fabric-related second quality costs. This study aims to identify fabric-related defects at a facility that manufactures garments and reveal the efficiency of a 4-Point Fabric Inspection System (4P-FIS) that aims to minimize potential losses by the identification of fabric-related defects before the cutting process of the fabric. For this purpose, data were collected through the classification department of a facility that manufactures trousers from woven fabrics that is placed after the cutting department and functions as an additional inspection unit. Accordingly, the cutting department of the studied facility was monitored for 10 days, and the numbers of defects in each defect class were determined by inspecting the cut pieces in the classification process. In the second 10-day period, the necessary inspections were made based on 4P-FIS while the fabrics were still in storage, and the numbers of defects in each defect class were determined. The SPSS Version 22 program was used to analyze the data. The data were subjected to One-way analysis of variance (Oneway Anova), Duncan’s test, correlation analysis and paired-samples t-test to determine the efficiency of the system. According to the statistical analysis results, the proposed 4P-FIS reduced the number of products with fabric-related defects by 90%, and the labor costs caused by the repair of defects decreased by a mean rate of 89.68%.

Kaynakça

  • 1. Erol, M., 2021, An in-line control model proposal developed to reduce manufacturing defects in garment industry sewing line, Journal of Textiles and Engineer, 28(123): 208-218.
  • 2. Erol, M., 2021, Dikiş makinelerinin teknolojik seviyesinin birim üretim süresine ve maliyete etkisinin analizi, Türk Doğa ve Fen Dergisi, 10(1): 150-158.
  • 3. Erol, E., Paşayev, N.,2014, Analyzıng productıon cost of small and medıum sızed enterprıces in terms of sewıng department productıon condıtıons, Textile and Apparel, 24(1): 134-140.
  • 4. Türk Standartları Enstitüsü, 2005, “Dokuma Kumaşlar Hata Tarifleri-Terimler”. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara, Türkiye, TS 471 ISO 8498
  • 5. K. Srinivasan, P.H. Dastoor, P. Radhakrishnaiah, S. Jayaraman, 1992, FDAS: Aknowledge-based framework for analysis of defects in woven textile structures, J. Textile Inst. 83 (3): 431–448.
  • Referansların tümü makale dosyası içerisinde yer almaktadır!
Toplam 6 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil Türkçe
Konular Mühendislik
Bölüm Makaleler
Yazarlar

Müslüm Erol Bu kişi benim 0000-0002-6905-7481

Hüsnü Aydemir 0000-0001-8772-2257

Yayımlanma Tarihi 30 Eylül 2022
Yayımlandığı Sayı Yıl 2022 Cilt: 29 Sayı: 127

Kaynak Göster

APA Erol, M., & Aydemir, H. (2022). Konfeksiyon Üretiminde Kumaş Kaynaklı Hataların Azaltılması Amacıyla Kesimhane Öncesinde Uygulanan 4puan Kumaş Kontrol Sistemi Verimliliğinin Analizi. Tekstil Ve Mühendis, 29(127), 140-149.
AMA Erol M, Aydemir H. Konfeksiyon Üretiminde Kumaş Kaynaklı Hataların Azaltılması Amacıyla Kesimhane Öncesinde Uygulanan 4puan Kumaş Kontrol Sistemi Verimliliğinin Analizi. Tekstil ve Mühendis. Eylül 2022;29(127):140-149.
Chicago Erol, Müslüm, ve Hüsnü Aydemir. “Konfeksiyon Üretiminde Kumaş Kaynaklı Hataların Azaltılması Amacıyla Kesimhane Öncesinde Uygulanan 4puan Kumaş Kontrol Sistemi Verimliliğinin Analizi”. Tekstil Ve Mühendis 29, sy. 127 (Eylül 2022): 140-49.
EndNote Erol M, Aydemir H (01 Eylül 2022) Konfeksiyon Üretiminde Kumaş Kaynaklı Hataların Azaltılması Amacıyla Kesimhane Öncesinde Uygulanan 4puan Kumaş Kontrol Sistemi Verimliliğinin Analizi. Tekstil ve Mühendis 29 127 140–149.
IEEE M. Erol ve H. Aydemir, “Konfeksiyon Üretiminde Kumaş Kaynaklı Hataların Azaltılması Amacıyla Kesimhane Öncesinde Uygulanan 4puan Kumaş Kontrol Sistemi Verimliliğinin Analizi”, Tekstil ve Mühendis, c. 29, sy. 127, ss. 140–149, 2022.
ISNAD Erol, Müslüm - Aydemir, Hüsnü. “Konfeksiyon Üretiminde Kumaş Kaynaklı Hataların Azaltılması Amacıyla Kesimhane Öncesinde Uygulanan 4puan Kumaş Kontrol Sistemi Verimliliğinin Analizi”. Tekstil ve Mühendis 29/127 (Eylül 2022), 140-149.
JAMA Erol M, Aydemir H. Konfeksiyon Üretiminde Kumaş Kaynaklı Hataların Azaltılması Amacıyla Kesimhane Öncesinde Uygulanan 4puan Kumaş Kontrol Sistemi Verimliliğinin Analizi. Tekstil ve Mühendis. 2022;29:140–149.
MLA Erol, Müslüm ve Hüsnü Aydemir. “Konfeksiyon Üretiminde Kumaş Kaynaklı Hataların Azaltılması Amacıyla Kesimhane Öncesinde Uygulanan 4puan Kumaş Kontrol Sistemi Verimliliğinin Analizi”. Tekstil Ve Mühendis, c. 29, sy. 127, 2022, ss. 140-9.
Vancouver Erol M, Aydemir H. Konfeksiyon Üretiminde Kumaş Kaynaklı Hataların Azaltılması Amacıyla Kesimhane Öncesinde Uygulanan 4puan Kumaş Kontrol Sistemi Verimliliğinin Analizi. Tekstil ve Mühendis. 2022;29(127):140-9.