Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

Küçük Ölçekli Bir İmalat İşletmesinde 5S Uygulaması

Yıl 2024, Cilt: 6 Sayı: 2, 35 - 45, 23.12.2024

Öz

Günümüz rekabet koşullarında işletmelerin pazarda büyüyebilmeleri ve pazardaki yerlerini koruyabilmeleri için müşteri isteklerine en kısa zamanda cevap verebilmeleri ve bu istekleri iyi kalitede ve düşük maliyette üretebilmeleri gerekmektedir. İşletmelerin bu zorlu süreçte ayakta kalabilmeleri için yalın üretim, işletmenin o anki mevcut sistemin sorunlarını ortaya çıkaran ve bu sorunlara karşı çözüm üreten, gelecek için her zaman mükemmeli hedefleyen bir yönetim felsefesi olarak ortaya çıkmıştır. İşletmelerin organizasyon yapısının sadeleştirilmesinde, gereksiz ve verim sağlamayan proseslerin ortadan kaldırılmasında ve müşteri beklentilerine daha iyi cevap verebilmesinde yalın üretim vazgeçilmez bir strateji olarak görülmektedir. Yalın üretim, israfı değere dönüştürmeyi amaçlayan, kalite ve verimliliği geliştiren bir yöntemdir. Bu çalışmanın amacı, otomobil ve uçak işletmelerine parça üretimi yapan bir imalat işletmesinde 5S uygulaması sonrasında işletmenin verimliliğine olan katkısını ortaya koymaktır. Sonuç olarak, 5S uygulamaları çalışma ortamının daha temiz, düzenli ve ergonomik hale getirilmesine katkıda bulunarak işletmenin genel verimliliğini artırmıştır. Bu çalışma 5S uygulamalarının bir imalat işletmesine katkısını göstermek açısından önemlidir.

Etik Beyan

Bu çalışma Doç. Dr. Derya ÖZTÜRK danışmanlığında hazırlanan ve 01.08.2024 tarihinde savunulan “Yalın Üretimde 5S Uygulamaları; Bir İmalat İşletmesinde Uygulama” başlıklı yüksek lisans tezi esas alınarak hazırlanmıştır (Yüksek Lisans Tezi, Ordu Üniversitesi, Ordu, Türkiye, 2024).

Kaynakça

  • Apilioğulları, L. (2015). Yalın Dönüşüm Verimliliğin Şifresi, Sistem Yayıncılık, 1. Basım, İstanbul
  • Cooke, P. (1993). The Experiences of German Engineering Firms in Applying Lean Production Methods, Lean Production and Beyond: Labour Aspects of a New Production Concept, International Institute for Labour Studies, 77-93, Geneva.
  • Çakırkaya, M., & Acar, Ö. E. (2016). 5S Tekniği Aşamaları ve Makarna Sektöründe Bir Uygulama. Atatürk Üniversitesi İktisadi ve İdari Bilimler Dergisi, 30(4), 845-868.
  • Çırak, S. (2013). Proje Yönetiminde Yalın ve Kısıtlar Teorisi ile Bir Uygulama, Yüksek Lisans Tezi, Marmara Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü, İstanbul
  • Demirkır, M. S. (2008). Yalın Üretim ve Lastik Sektöründe Bir Uygulama, Yüksek Lisans Tezi, Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Sakarya.
  • Erdeniz, M. (2018). 5S ve Kaizen Uygulamalarının İşletme Performansına Etkileri: Mobilya Sektöründe Bir Uygulama, Yüksek lisans tezi, Nuh Naci Yazgan Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü, Kayseri
  • Emiroğlu, A. (2014). Yalın Üretim, Tam Zamanında Üretim ve Hücresel Üretimin Organizasyon ve İnsan Boyutu. Leges Sosyal Bilimler Dergisi, 1(1), 263-287.
  • Emiroğlu, A. (2016). Yalın Üretim ve Tam Zamanlı Envanter Yönetim Stratejisi. Uluslararası Yönetim İktisat ve İşletme Dergisi, 12(12), 72-85.
  • Falkowski, P. & Kitowski, P. (2013). The 5S Methodology As A Tool for İmproving Organization of Production. PhD Interdisciplinary Journal, 4(1), 127-133
  • Hancıoğlu, Y. & Öztürk, D. (2019). İşletmeler İçin Yeni Bir Yaklaşım: Yalın Yönetim + Yalın Üretim + İnovasyon= Yalın İnovasyon. 2. Business Organization Research Conference (BOR), 4-6 Eylül 2019, İzmir-Türkiye
  • Kaymakçı, Ö. (2012). Bir PTT Şubesinde Yalın Üretim- 5S Uygulaması, Yayınlanmamış Yüksek Lisans Tezi, Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Sakarya
  • Kobayashi, K., Fisherand, R. & Gapp, R. (2008). Business Imperievement Strategy of Useful Tool? Analysis of the Application of the 5S Concept in Japan the UK and the US Kaoru Kabayashi, Australia, Total Quality Management&Business Excellence,19, s.245-262.
  • Lopez, A., Santos, J. F. & Arbos, L. C. (2013). Lean Manufacturing: Costing the Value Stream, Industrial Management & Data Systems, 113(5), 647-668.
  • Meyers, F. E.& Stewart, J. R. (2002). Motion and Time Study for Lean Manufacturing, 3rd ed. NJ: Pearson Education.
  • Neha, S., Singh, M. G. & Simran, K. (2013). Lean Manufacturing Tool and Techniques in Process Industry. International Journal of Scientific Research and Reviews, 1(2), 54-63
  • Okur, A. S. (2005). 2000'li Yıllarda Türkiye Sanayi İçin Yapılanma Modeli: Yalın Üretim. İstanbul: Vira Reklam Yayıncılık
  • Pekin, E. & Çil, İ. (2015). Kauçuk Sektörü Poka-Yoke Uygulaması. Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 19(2), 163-170.
  • Rossini, M., Costa, F., Tortorella, G. L., Valvo, A., & Portioli-Staudacher, A. (2022). Lean Production and Industry 4.0 integration: how Lean Automation is Emerging in Manufacturing İndustry. International Journal of Production Research, 60(21), 6430-6450
  • Sigma Center, (2024). Yalın Üretim İlkeleri. https://sigmacenter.com.tr/blog/saglik-sektorunde-yalin-yaklasim/ (Erişim tarihi: 20.05.2023).
  • Türkan, Ö.U. (2010). Üretimde Yalın Dönüşümün Temel Performans Kriterleri. Balıkesir Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 12 (2), 28-41.2
  • Womack, J.P., Jones, D.T. & Ross, D. (1990). The Machine that Changed the World. Macmillan, London
  • Womack, J. P., & Jones, D. T. (1997). Lean Thinking Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation. Journal of the Operational Research Society, 48(11), 1148-1148
  • Yıldırım, Ş. & Yiğit, A. (2024). Kaizen Maliyetleme Yöntemi ile Maliyetlerin Düşürülmesi ve Bir Tekstil İşletmesinde Örnek Uygulama. Alanya Akademik Bakış, 8(2), 427-440.

5S of Application in A Small Scale Manufacturing Business

Yıl 2024, Cilt: 6 Sayı: 2, 35 - 45, 23.12.2024

Öz

In today's competitive conditions, in order for businesses to grow in the market and maintain their place in the market, they must be able to respond to customer requests as soon as possible and produce these requests in good quality and at low cost. In order for businesses to survive in this challenging process, lean production has emerged as a management philosophy that reveals the problems of the current system of the enterprise and produces solutions to these problems, always aiming for excellence for the future. Lean production is seen as an indispensable strategy in simplifying the organisational structure of enterprises, eliminating unnecessary and inefficient processes and responding better to customer expectations. Lean production is a method that aims to transform waste into value and improves quality and efficiency. The aim of this study is to reveal the contribution of 5S to the productivity of the enterprise after the implementation of 5S in a manufacturing enterprise that produces parts for automobile and aircraft enterprises. As a result, 5S practices have increased the overall productivity of the enterprise by contributing to making the working environment cleaner, more organised and ergonomic. This study is important in terms of showing the contribution of 5S practices to a manufacturing enterprise.

Kaynakça

  • Apilioğulları, L. (2015). Yalın Dönüşüm Verimliliğin Şifresi, Sistem Yayıncılık, 1. Basım, İstanbul
  • Cooke, P. (1993). The Experiences of German Engineering Firms in Applying Lean Production Methods, Lean Production and Beyond: Labour Aspects of a New Production Concept, International Institute for Labour Studies, 77-93, Geneva.
  • Çakırkaya, M., & Acar, Ö. E. (2016). 5S Tekniği Aşamaları ve Makarna Sektöründe Bir Uygulama. Atatürk Üniversitesi İktisadi ve İdari Bilimler Dergisi, 30(4), 845-868.
  • Çırak, S. (2013). Proje Yönetiminde Yalın ve Kısıtlar Teorisi ile Bir Uygulama, Yüksek Lisans Tezi, Marmara Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü, İstanbul
  • Demirkır, M. S. (2008). Yalın Üretim ve Lastik Sektöründe Bir Uygulama, Yüksek Lisans Tezi, Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Sakarya.
  • Erdeniz, M. (2018). 5S ve Kaizen Uygulamalarının İşletme Performansına Etkileri: Mobilya Sektöründe Bir Uygulama, Yüksek lisans tezi, Nuh Naci Yazgan Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü, Kayseri
  • Emiroğlu, A. (2014). Yalın Üretim, Tam Zamanında Üretim ve Hücresel Üretimin Organizasyon ve İnsan Boyutu. Leges Sosyal Bilimler Dergisi, 1(1), 263-287.
  • Emiroğlu, A. (2016). Yalın Üretim ve Tam Zamanlı Envanter Yönetim Stratejisi. Uluslararası Yönetim İktisat ve İşletme Dergisi, 12(12), 72-85.
  • Falkowski, P. & Kitowski, P. (2013). The 5S Methodology As A Tool for İmproving Organization of Production. PhD Interdisciplinary Journal, 4(1), 127-133
  • Hancıoğlu, Y. & Öztürk, D. (2019). İşletmeler İçin Yeni Bir Yaklaşım: Yalın Yönetim + Yalın Üretim + İnovasyon= Yalın İnovasyon. 2. Business Organization Research Conference (BOR), 4-6 Eylül 2019, İzmir-Türkiye
  • Kaymakçı, Ö. (2012). Bir PTT Şubesinde Yalın Üretim- 5S Uygulaması, Yayınlanmamış Yüksek Lisans Tezi, Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Sakarya
  • Kobayashi, K., Fisherand, R. & Gapp, R. (2008). Business Imperievement Strategy of Useful Tool? Analysis of the Application of the 5S Concept in Japan the UK and the US Kaoru Kabayashi, Australia, Total Quality Management&Business Excellence,19, s.245-262.
  • Lopez, A., Santos, J. F. & Arbos, L. C. (2013). Lean Manufacturing: Costing the Value Stream, Industrial Management & Data Systems, 113(5), 647-668.
  • Meyers, F. E.& Stewart, J. R. (2002). Motion and Time Study for Lean Manufacturing, 3rd ed. NJ: Pearson Education.
  • Neha, S., Singh, M. G. & Simran, K. (2013). Lean Manufacturing Tool and Techniques in Process Industry. International Journal of Scientific Research and Reviews, 1(2), 54-63
  • Okur, A. S. (2005). 2000'li Yıllarda Türkiye Sanayi İçin Yapılanma Modeli: Yalın Üretim. İstanbul: Vira Reklam Yayıncılık
  • Pekin, E. & Çil, İ. (2015). Kauçuk Sektörü Poka-Yoke Uygulaması. Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 19(2), 163-170.
  • Rossini, M., Costa, F., Tortorella, G. L., Valvo, A., & Portioli-Staudacher, A. (2022). Lean Production and Industry 4.0 integration: how Lean Automation is Emerging in Manufacturing İndustry. International Journal of Production Research, 60(21), 6430-6450
  • Sigma Center, (2024). Yalın Üretim İlkeleri. https://sigmacenter.com.tr/blog/saglik-sektorunde-yalin-yaklasim/ (Erişim tarihi: 20.05.2023).
  • Türkan, Ö.U. (2010). Üretimde Yalın Dönüşümün Temel Performans Kriterleri. Balıkesir Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 12 (2), 28-41.2
  • Womack, J.P., Jones, D.T. & Ross, D. (1990). The Machine that Changed the World. Macmillan, London
  • Womack, J. P., & Jones, D. T. (1997). Lean Thinking Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation. Journal of the Operational Research Society, 48(11), 1148-1148
  • Yıldırım, Ş. & Yiğit, A. (2024). Kaizen Maliyetleme Yöntemi ile Maliyetlerin Düşürülmesi ve Bir Tekstil İşletmesinde Örnek Uygulama. Alanya Akademik Bakış, 8(2), 427-440.
Toplam 23 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil Türkçe
Konular İşletme
Bölüm Cilt: 6 Sayı: 2
Yazarlar

Şule Okur 0000-0001-7359-5592

Derya Öztürk 0000-0001-5287-6600

Yayımlanma Tarihi 23 Aralık 2024
Gönderilme Tarihi 11 Kasım 2024
Kabul Tarihi 22 Kasım 2024
Yayımlandığı Sayı Yıl 2024 Cilt: 6 Sayı: 2

Kaynak Göster

APA Okur, Ş., & Öztürk, D. (2024). Küçük Ölçekli Bir İmalat İşletmesinde 5S Uygulaması. Ünye İktisadi Ve İdari Bilimler Fakültesi Dergisi, 6(2), 35-45.

Publication Principles
1. Manuscripts submitted to The Journal of Ünye Faculty of Economics and Administrative Sciences must not have been published anywhere before and should not have been submitted for publication.
2. Articles written in either Turkish or English languages are published in the journal. The scientific and linguistic responsibility of the studies published in the journal belongs to the author(s).
3. In our journal, not only studies coming from academicians but also studies coming from researchers will be evaluated.
4. Studies that had been presented at conferences before and have not been published in full text, only had been published abstracts, can be accepted into the publication evaluation process provided that it is stated in the study.
5. Articles should be submitted to our journal electronically. To submissions of articles online through the website and follow the stage of the article in the referee evaluation process, it is necessary to be a member and log in to the Journal. The personal information entered on the journal's website will only be used for the stated purposes of the journal and will not be accessible for any other purpose or to any party.
6. The authors are informed about the refereeing process of the articles submitted to The Journal of Ünye Faculty of Economics and Administrative Sciences through the system and the evaluation reports can be easily followed by them via the system.
7. When applying, an article file without author information will be uploaded to the system.
8. The journal is based on the blind peer-review process. In the articles to be sent to the referee, the confidentiality of the information regarding the author's identity is ensured.
9. The articles submitted to the journal are sent to at least two referees after the preliminary examination in terms of form and content. Manuscripts that receive positive feedback from the referees are included in the publication process. If one positive and one negative report is received from the referees, the study is sent to a third referee by the Journal Editor.
10. It is aimed that the articles submitted to the journal will complete the referee process within two months. However, the authors of the articles for which corrections are requested must make the relevant corrections within one month and send them to the editorial board.
11. In line with the reports from the referees, it is decided to publish the article, to request revisions, additional information and abbreviations from the authors within the framework of the report, or not to publish it, and this decision is announced to the authors through the system. The authors are answerable for making all changes requested by the referees. Studies will not be published without constructing the desired changes.
12. The articles whose evaluation process is completed are queued by the journal editorial office and published in the relevant issue of the journal.
13. Manuscripts that do not comply with the journal's subject, spelling or grammar rules are returned to the authors after the preliminary review without being sent to the referees. All kinds of changes in form and content may be requested from the authors of the manuscripts received for preliminary evaluation.
14. All publication rights of the articles accepted and published in the journal in written and electronic media belong to The Journal of Ünye Faculty of Economics and Administrative Sciences.
15. No royalties are paid to the authors for the works published in the journal and the author does not have any claim rights.
16. The opinions in the articles published in the journal are subject to the responsibility of the corresponding authors.
17. In line with the reports received from the referees, it is decided to publish the article, to request corrections, additional information and abbreviations from the authors within the framework of the report, or not to publish the article, and this decision is notified to the authors via the system. Authors are obliged to make all changes requested by the referees. The manuscripts are not published until the requested changes are made.
18. All publication rights of the articles accepted and published in the journal in written and electronic media belong to The Journal of Ünye Faculty of Economics and Administrative Sciences.
19. No royalties are paid to the authors for the works published in the journal and the author does not have any claim rights.
20. The opinions in the articles published in the journal are subject to the responsibility of the relevant authors.
21. Articles accepted for publication cannot be reproduced and published in any way without the written permission of The Journal of Ünye Faculty of Economics and Administrative Sciences. However, it can be quoted provided that the source is cited.
22. If a research study has been supported by any institution or produced from the thesis, this should be indicated as a footnote on the same page by placing (*) on the last word of the title of the work.